饲料原料双层调制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种饲料原料双层调制装置，包括轴向水平设置的上料筒与下料筒，所述上料筒与下料筒的内部均同轴设有经电机驱动旋转的主轴，所述主轴均沿轴向均布若干旋切刀片，所述上料筒的首端设有进料管，所述下料筒的末端设有出料管，所述上料筒的末端与下料筒的首端经连通管相通，所述上料筒与下料筒的筒壁均轴向均布有若干热蒸汽支管，若干热蒸汽支管均连接至一外部的热蒸汽主管，所述热蒸汽主管与外部的蒸汽发生器连接。该饲料原料双层调制装置的结构简单。

Feed material double layer modulation device

【技术实现步骤摘要】
饲料原料双层调制装置
本技术涉及一种饲料原料双层调制装置。
技术介绍
饲料多包括谷物。在制作熟的粉碎状饲料时，传统制作方式为经粉碎机先对谷物进行粉碎处理，粉碎完毕后再人工倒入锅炉进行蒸煮。不足之处在于：设备多操作步骤繁琐，效率低，粉碎效果差。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种饲料原料双层调制装置，不仅结构简单，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种饲料原料双层调制装置，包括轴向水平设置的上料筒与下料筒，所述上料筒与下料筒的内部均同轴设有经电机驱动旋转的主轴，所述主轴均沿轴向均布若干旋切刀片，所述上料筒的首端设有进料管，所述下料筒的末端设有出料管，所述上料筒的末端与下料筒的首端经连通管相通，所述上料筒与下料筒的筒壁均轴向均布有若干热蒸汽支管，若干热蒸汽支管均连接至一外部的热蒸汽主管，所述热蒸汽主管与外部的蒸汽发生器连接。优选的，所述上料筒与下料筒均由两个圆形筒在轴向侧部相互交叉，交叉区域相通，以形成“∞”形的断面形状。优选的，所述上料筒与下料筒内部的主轴数量均为两根，两根主轴分别位于同一料筒的两圆形筒中。优选的，同一料筒中的两根主轴端部分别设有相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮经料筒外部的电机驱动旋转。优选的，所述进料管位于上料筒的上外周部，所述进料管上设有一上宽下窄的导料管。优选的，所述连通管的上部位于上料筒的下外周部，所述连通管的下部位于下料筒的上外周部，所述出料管的上部位于下料筒的下外周部。优选的，同一料筒中的两圆形筒末端均设有连通管。优选的，所述上料筒与下料筒的旋切刀片均自首端至末端方向侧倾。优选的，所述上料筒与下料筒的左右外周部均对称开设有检修通口，检修通口上均铰接有开关门。优选的，若干热蒸汽支管均轴向均布在上料筒与下料筒的下外周部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该饲料原料双层调制装置的结构简单，饲料在上料筒与下料筒中进行粉碎，同时通热蒸汽进行蒸煮，蒸煮会使谷物软化，更容易破碎，破碎效果更好，边粉碎边蒸煮使得制作效率提高，上料筒与下料筒的结合使饲料粉碎、蒸煮更彻底高效。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的主视图。图2为本技术实施例中上料筒的侧视图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~2所示，一种饲料原料双层调制装置，包括轴向水平设置的上料筒1与下料筒2，所述上料筒与下料筒的内部均同轴设有经电机3驱动旋转的主轴4，所述主轴均沿轴向均布若干旋切刀片5，所述上料筒的首端设有进料管6，所述下料筒的末端设有出料管7，所述上料筒的末端与下料筒的首端经连通管8相通，所述上料筒与下料筒的筒壁均轴向均布有若干热蒸汽支管9，若干热蒸汽支管均连接至一外部的热蒸汽主管10，所述热蒸汽主管与外部的蒸汽发生器11连接。在本技术实施例中，所述上料筒与下料筒均由两个圆形筒在轴向侧部相互交叉，交叉区域相通，以形成“∞”形的断面形状。在本技术实施例中，所述上料筒与下料筒内部的主轴数量均为两根，两根主轴分别位于同一料筒的两圆形筒中。在本技术实施例中，同一料筒中的两根主轴端部分别设有相互啮合的主动齿轮12与从动齿轮13，主动齿轮经料筒外部的电机驱动旋转，电机通过主动齿轮、从动齿轮带动两根主轴一起旋转。在本技术实施例中，所述进料管位于上料筒的上外周部，所述进料管上设有一上宽下窄的导料管14。在本技术实施例中，所述连通管的上部位于上料筒的下外周部，所述连通管的下部位于下料筒的上外周部，所述出料管的上部位于下料筒的下外周部。在本技术实施例中，同一料筒中的两圆形筒末端均设有连通管。在本技术实施例中，所述上料筒与下料筒的旋切刀片均自首端至末端方向侧倾，在旋切破碎饲料时也能够带着饲料往末端移动。在本技术实施例中，饲料从导料管倒入上料筒，随着旋切刀片的旋切以及不断进料的饲料推动往上料筒末端移动，再经连通管进入下料筒并往下料筒末端移动，最后从出料管排出，在旋切破碎过程中蒸汽发生器经热蒸汽主管、热蒸汽支管往上料筒、下料筒内部通热蒸汽蒸煮饲料。在本技术实施例中，所述上料筒与下料筒的左右外周部均对称开设有检修通口15，检修通口上均铰接有开关门16。在本技术实施例中，若干热蒸汽支管均轴向均布在上料筒与下料筒的下外周部。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的饲料原料双层调制装置。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料原料双层调制装置，其特征在于：包括轴向水平设置的上料筒与下料筒，所述上料筒与下料筒的内部均同轴设有经电机驱动旋转的主轴，所述主轴均沿轴向均布若干旋切刀片，所述上料筒的首端设有进料管，所述下料筒的末端设有出料管，所述上料筒的末端与下料筒的首端经连通管相通，所述上料筒与下料筒的筒壁均轴向均布有若干热蒸汽支管，若干热蒸汽支管均连接至一外部的热蒸汽主管，所述热蒸汽主管与外部的蒸汽发生器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料双层调制装置，其特征在于：包括轴向水平设置的上料筒与下料筒，所述上料筒与下料筒的内部均同轴设有经电机驱动旋转的主轴，所述主轴均沿轴向均布若干旋切刀片，所述上料筒的首端设有进料管，所述下料筒的末端设有出料管，所述上料筒的末端与下料筒的首端经连通管相通，所述上料筒与下料筒的筒壁均轴向均布有若干热蒸汽支管，若干热蒸汽支管均连接至一外部的热蒸汽主管，所述热蒸汽主管与外部的蒸汽发生器连接。


2.根据权利要求1所述的饲料原料双层调制装置，其特征在于：所述上料筒与下料筒均由两个圆形筒在轴向侧部相互交叉，交叉区域相通，以形成“∞”形的断面形状。


3.根据权利要求2所述的饲料原料双层调制装置，其特征在于：所述上料筒与下料筒内部的主轴数量均为两根，两根主轴分别位于同一料筒的两圆形筒中。


4.根据权利要求3所述的饲料原料双层调制装置，其特征在于：同一料筒中的两根主轴端部分别设有相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮经料筒外部的电机驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林登峰，唐兴强，
申请(专利权)人：福建新正阳饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35