钝化剂、金属镀件表面处理方法和金属工件技术

一种钝化剂及金属镀件表面处理方法和金属工件，以1000重量份计，该钝化剂包括按照重量份数配比的下列成分：1‑5份铬酐，0.1‑0.5份铁氰化钾，0.5‑3份硅酸钠，0.1‑0.5份γ‑氨丙基三乙氧基硅烷，0.5‑4份乙酸，0.1‑0.5份三乙醇胺，0.1‑0.5份氟化钠和余量的蒸馏水。经钝化的镀锌板在镀层表面形成黄色的坚固保护膜，耐蚀性，抗氧化性，抗硫化变黑等性能都大大增强，可广泛应用于各种金属镀件，尤其对镀锌层钝化更佳。

Passivator, surface treatment method of metal plated parts and metal workpieces

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钝化剂、金属镀件表面处理方法和金属工件
[0001]本专利技术涉及表面处理
，具体涉及一种钝化剂、金属镀件表面处理方法和金属工件。
技术介绍
[0002]为提高产品表面性能或者外观，通常对工件表面处理技术。例如，钢铁及其电镀件，铜及其电镀件的表面处理方法深入各行各业中。钝化处理就是一种常见的表面处理方法。[0003]传统的钝化方法有沸水法、金属盐法等，沸水钝化法虽然无污染，但易出现粉霜现象，影响质量外观与漆层和基体的结合力，且能源清耗大。金属盐法有多种离子，存在一些杂质离子，杂质离子对钝化处理具有一定的干扰性。而且钝化剂处理后产生的保护层不致密，不耐温，耐蚀性差。技术问题[0004]有鉴于此，提供一种结合力强、耐温、耐蚀的钝化剂、金属镀件表面处理方法和金属工件。问题的解决方案技术解决方案[0005]一种钝化剂以1000重量份计，该钝化剂包括按照重量份数配比的下列成分：1-5份铬酐，0.1-0.5份铁氰化钾，0.5-3份硅酸钠，0.1-0.5份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，0.5-4份乙酸，0.1-0.5份三乙醇胺，0.1-0.5份氟化钠和余量的蒸馏水。[0006]一种金属镀件表面处理方法，包括如下步骤：配制如上所述的钝化剂，用钝化剂对金属镀件进行处理，控制溶液的ΡΗ值在2.0-5.0范围内，处理预定吋间后，即在金属镀件表面形成钝化保护膜。[0007]以及，一种金属工件，所述金属工件表面具有金属镀膜，所述金属镀膜上按照如上所述的金属镀件表面处理方法形成有钝化保护膜。>专利技术的有益效果有益效果[0008]上述钝化剂形成的保护膜层对金属及镀层具有很强的钝化性和抗氧化、抗硫化变黑等性能，干燥后在镀层表面形成黄色的坚固保护膜，耐蚀性，抗氧化性，抗硫化变黑等性能都大大增强，可广泛应用于各种金属镀件，尤其对镀锌层钝化更佳，是镀层表面防腐蚀，防变色的较佳选择。上述处理方法的工艺易操作，浸涂、喷刷均可。上述钝化剂是水溶性防腐钝化物质。本品无毒、不燃、不污染环境、使用方便。处理后形成的保护膜不溶于水，具有良好的抗硫化、抗潮湿性，膜层韧性好，可弯曲变形。经过上述钝化剂的钝化处理后，钝化后的金属镀件表面光泽和硬度提高，可广泛应用于各种金属镀件。本专利技术的实施方式[0009]以下将结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。[0010]本专利技术实施例提供一种钝化剂，其包括一种钝化剂，以1000重量份计，该钝化剂包括按照重量份数配比的下列成分：1-5份铬酐，0.1-0.5份铁氰化钾，0.5-3份硅酸钠，0.1-0.5份γ-氨丙基三乙氧基硅院，0.5-4份乙酸，0.1-0.5份三乙醇胺，0.1-0.5份氟化钠和余量的蒸馏水。[0011]优选地，所述铬酐的重量份数为2-4份。铁氰化钾的重量份数优选为0.2-0.5份。硅酸钠的重量份数优选为1.5-2.5份。γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数优选为0.2-0.4份。乙酸的重量份数优选为1-3份。三乙醇胺的重量份数优选为0.2-0.4份。氟化钠的重量份数优选为0.2-0.4份。[0012]钝化剂在使用吋ΡΗ值控制在2.0-5.0范围。在钝化剂中，铬酐为钝化膜的主要成分，铁氰化钾、氟化钠为促进剂，乙酸、三乙醇胺共同辅助成膜，γ-氨丙基三乙氧基硅烷和硅酸钠增加膜层耐蚀性。[0013]本专利技术实施例还提供一种金属镀件表面处理方法，其包括如下步骤：配制如上所述的钝化剂，用钝化剂溶液对金属镀件进行处理，控制溶液的ΡΗ值在2.0-5.0范围内，处理预定吋间后，即在金属镀件表面形成钝化保护膜，再自然干燥或烘干即可。[0014]其中，用钝化剂溶液对金属镀件进行处理包括浸渍法、喷淋法或刷洗法，优选为浸渍法。在钝化剂溶液处理过程中，控制温度优选为20-40°C，处理吋间优选为4〜8分钟。[0015]另外，本专利技术实施例还提供一种金属工件，所述金属工件表面具有金属镀膜，例如通过金属电镀、化学镀后形成镀层。金属镀膜上按照如上所述的金属镀件表面处理方法形成有钝化保护膜。[0016]以上金属镀件的处理对象可以是但不限于镀锌件，经过上述处理表面处理后，金属工件表面有良好的保护作用，形成的保护膜对金属及镀层具有很强的钝化性和抗氧化、抗硫化变黑等性能，干燥后在镀层表面形成黄色的坚固保护膜，耐蚀性，抗氧化性，抗硫化变黑等性能都大大增强，是镀层表面防腐蚀，防变色的最佳选择。上述处理方法的工艺简单易操作，浸涂喷刷均可。上述钝化剂是水溶性防腐钝化物质。本品无毒、不燃、不污染环境、使用方便。处理后形成的保护膜不溶于水，具有良好的抗硫化、抗潮湿性，膜层韧性好，可弯曲变形。钝化剂除应用于金属工件外，同吋也广泛应用于五金机械、通讯器材、仪表、家用电器、灯具等产品的装饰性镀层和防腐蚀性镀层。[0017]以下通过多个实施例来举例说明上述钝化剂的组成范围、配制方法以及使用效果等方面，以下实施例金属工件均以镀锌件为例。[0018]实施例1[0019]按照下列重量份数混合各成分(以1000总重量分数计)该钝化剂包括按照重量份数配比的下列成分：1份铬酐，0.1份铁氰化钾，0.5份硅酸钠，0.1份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，0.5份乙酸，0.1份三乙醇胺，0.1份氟化钠和余量的蒸馏水，搅拌，混合均匀，配制成钝化剂。[0020]钝化处理方法：金属工件镀膜后，将金属镀件浸入于钝化剂溶液中，控制钝化剂溶液的ΡΗ值以磷酸或氢氧化钠控制在3.0，温度为30°C，处理8分钟后，即在金属镀件表面形成钝化保护膜，取出，在80°C温度下，15分钟烘干。[0021]经过处理后的金属镀件外观表面光亮，呈黄色、色泽均匀，无点蚀、斑痕等异常，中性盐雾测试36小吋以上。[0022]实施例2[0023]按照下列重量份数混合各成分(以1000总重量分数计)该钝化剂包括按照重量份数配比的下列成分：2份铬酐，0.2份铁氰化钾，1.5份硅酸钠，0.2份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，1.5份乙酸，0.2份三乙醇胺，0.2份氟化钠和余量的蒸馏水，搅拌，混合均匀，配制成钝化剂。[0024]钝化处理方法：金属工件镀膜后，将金属镀件浸入于钝化剂溶液中，控制钝化剂溶液的ΡΗ值以磷酸或氢氧化钠控制在3.0，温度为30°C，处理8分钟后，即在金属镀件表面形成钝化保护膜，取出，在80°C温度下，15分钟烘干。[0025]经过处理后的金属镀件外观表面光亮，呈黄色、色泽均匀，无点蚀、斑痕等异常，中性盐雾测试48小吋以上。[0026]实施例3[0027]按照下列重量份数混合各成分(以1000总重量分数计)该钝化剂包括按照重量份数配比的下列成分：3份铬酐，0.3份铁氰化钾，2.0份硅酸钠，0.3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，2.5份乙酸，0.3份三乙醇胺，0.3份氟化钠和余量的蒸馏水，搅拌，混合均匀，配制成钝化剂。[0028]钝化处理方法：金属工件镀膜后，将金属镀件浸入于钝化剂溶液中，控制钝化剂溶液的ΡΗ值以磷酸或氢氧化钠控制在3.0，本文档来自技高网...

【技术保护点】
权利要求书 /n [权利要求 1] 一种钝化剂， 其特征在于以 1000重量份计， 该钝化剂包括按照重量份 数配比的下列成分： 1-5份铬酐， 0.1-0.5份铁氰化钾， 0.5-3份硅酸钠 ， 0.1-0.5份 γ-氨丙基三乙氧基硅院， 0.5-4份乙酸， 0.1-0.5份三乙醇胺 ， 0.1-0.5份氟化钠和余量的蒸馏水。 /n [权利要求 2] 如权利要求 1所述的钝化剂， 其特征在于， 所述铬酐的重量份数为 2-4 份。 /n[权利要求 3] 如权利要求 1所述的钝化剂， 其特征在于， 所述铁氰化钾的重量份数 为 0.2-0.4份。 /n[权利要求 4] 如权利要求 1所述的钝化剂， 其特征在于， 所述硅酸钠的重量份数为 1 /n .5-2.5份。 /n[权利要求 5] 如权利要求 1所述的钝化剂， 其特征在于， 所述 γ-氨丙基三乙氧基硅 烷的重量份数为 0.2-0.4份和乙酸 1-3份。 /n[权利要求 6] 如权利要求 1所述的钝化剂， 其特征在于， 所述三乙醇胺的重量份数 为 0.2-0.4份和 0.2-0.4份氟化钠。 /n[权利要求 7] 如权利要求 1所述的钝化剂， 其特征在于， 所述 ΡΗ值为 2.0-5.0以磷酸 或氢氧化钠调节， 处理温度为 20-80°C。 /n[权利要求 8] 一种金属镀件表面处理方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 配制如权 利要求 1-7任一项所述的钝化剂； 用钝化剂对金属镀件进行处理， 控 制溶液的 PH值在 2.0-5.0范围内， 处理预定吋间后， 即在金属镀件表 面形成钝化保护膜。 /n [权利要求 9] 如权利要求 7所述的金属镀件表面处理方法， 其特征在于， 所述用钝 化剂溶液对金属镀件进行处理包括浸渍法、 喷淋法或刷洗法， 在钝化 剂溶液处理过程中， 控制温度为 20-80°C， 处理吋间为 3-10分钟。 /n [权利要求 10] 一种金属工件， 所述金属工件表面具有金属镀膜， 其特征在于， 所述 金属镀膜上按照如权利要求 8所述的金属镀件表面处理方法形成有钝 化保护膜。 /n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】权利要求书
[权利要求1]一种钝化剂，其特征在于以1000重量份计，该钝化剂包括按照重量份数配比的下列成分：1-5份铬酐，0.1-0.5份铁氰化钾，0.5-3份硅酸钠，0.1-0.5份γ-氨丙基三乙氧基硅院，0.5-4份乙酸，0.1-0.5份三乙醇胺，0.1-0.5份氟化钠和余量的蒸馏水。
[权利要求2]如权利要求1所述的钝化剂，其特征在于，所述铬酐的重量份数为2-4份。
[权利要求3]如权利要求1所述的钝化剂，其特征在于，所述铁氰化钾的重量份数为0.2-0.4份。
[权利要求4]如权利要求1所述的钝化剂，其特征在于，所述硅酸钠的重量份数为1
.5-2.5份。
[权利要求5]如权利要求1所述的钝化剂，其特征在于，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数为0.2-0.4份和乙酸1-3份。
[权利要求6]如权利要求1所述的钝化剂，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，
申请(专利权)人：深圳市宏昌发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44