【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转炉操作的监视方法及转炉的操作方法
本专利技术涉及从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体来对铁水进行氧化精炼的转炉操作的监视方法及转炉的操作方法，具体而言，涉及有助于提高生产率性及铁成品率的操作监视方法及操作方法。
技术介绍
高炉中制造的铁水含有碳(C)、磷(P)、硅(Si)等杂质。为了去除这些杂质，向铁水浴表面吹送氧化性气体或向铁水中吹入氧化性气体，对铁水进行氧化精炼，由铁水制造了钢水。对含有碳、磷及硅的铁水进行氧化精炼时，发生脱碳反应(C+O→CO)、脱磷反应(2P+5O→P2O5)及脱硅反应(Si+2O→SiO2)。在这些反应中，优先发生脱硅反应，在通过脱硅反应使铁水中硅浓度降低后，发生脱碳反应及脱磷反应。在对含有碳、磷及硅的铁水进行氧化精炼时，将主要发生脱硅反应的精炼初始时期称为“脱硅期”，将随后的脱碳反应及脱磷反应的时期称为“脱碳期”或“脱磷-脱碳期”。但是，并不非意味着在脱硅期中完全不发生脱碳反应及脱磷反应，虽然反应速度慢，但也会发生脱碳反应及脱磷反应。近年来，从提高生产性这样的观点考虑，在用于由...
【技术保护点】
1.一种转炉操作的监视方法，其对于通过从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体、或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体来进行铁水的氧化精炼的转炉操作进行监视，该方法包括：/n测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，/n计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，/n基于计算出的发光强度的时间变化，推测转炉的炉内状况的变化。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170630 JP 2017-129111;20170712 JP 2017-136030;201.一种转炉操作的监视方法，其对于通过从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体、或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体来进行铁水的氧化精炼的转炉操作进行监视，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，
基于计算出的发光强度的时间变化，推测转炉的炉内状况的变化。
2.根据权利要求1所述的转炉操作的监视方法，其中，计算出下述式(1)中定义的发光强度变化率作为所述发光强度的时间变化，基于计算出的发光强度变化率的时间变化，推测转炉的炉内状况的变化，
发光强度变化率＝(In/In-1)-1······(1)
式中，In是Tn时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，In-1是Tn时刻的Δt秒钟之前的Tn-1时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，Δt是测定时间间隔(秒)。
3.根据权利要求1所述的转炉操作的监视方法，其中，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率作为所述发光强度的时间变化，基于计算出的发光强度推移平均变化率的变化，推测转炉的炉内状况的变化，
发光强度推移平均变化率＝(InS-In-mS)/[(InS+In-mS)/2]······(2)
式中，InS是将相加数设为S、以Tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，In-mS是将相加数设为S、以Tn时刻的(Δt×m)秒钟之前的Tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，S为推移平均值的相加数(0以上的整数)，Δt为测定时间间隔(秒)。
4.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱硅、脱磷及脱碳，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
所述铁水为含有0.02质量％以上的硅的铁水，
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，
基于计算出的发光强度的时间变化，判定脱硅期结束，
在判定了脱硅期结束之后，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整。
5.根据权利要求4所述的转炉的操作方法，其中，计算出下述式(1)中定义的发光强度变化率作为所述发光强度的时间变化，从顶吹喷枪开始吹送氧化性气体后，在计算出的发光强度变化率超过预先设定的阈值的时间点，判定为脱硅期结束，
发光强度变化率＝(In/In-1)-1······(1)
式中，In是Tn时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，In-1是Tn时刻的Δt秒钟之前的Tn-1时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，Δt是测定时间间隔(秒)。
6.根据权利要求4所述的转炉的操作方法，其中，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率作为所述发光强度的时间变化，从顶吹喷枪开始吹送氧化性气体后，在计算出的发光强度推移平均变化率超过预先设定的阈值的时间点，判定为脱硅期结束，
发光强度推移平均变化率＝(InS-In-mS)/[(InS+In-mS)/2]······(2)
式中，InS是将相加数设为S、以Tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，In-mS是将相加数设为S、以Tn时刻的(Δt×m)秒钟之前的Tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，S为推移平均值的相加数(0以上的整数)，Δt为测定时间间隔(秒)。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的转炉的操作方法，其中，判定了脱硅期结束之后的所述调整为：增加从所述顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量，并且降低所述顶吹喷枪的喷枪高度；或者，减少从所述底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量。
8.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，
在脱碳精炼的后半部分，基于计算出的发光强度的时间变化，确认脱碳反应由供氧控速变为熔融铁中的碳的传质控速，
然后，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整。
9.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
作为测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，计算出下述式(1)中定义的发光强度变化率，
在脱碳精炼的后半部分，在计算出的发光强度变化率满足预先设定的阈值以下的时间点，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整，
发光强度变化率＝(In/In-1)-1······(1)
式中，In是Tn时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，In-1是Tn时刻的Δt秒钟之前的Tn-1时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，Δt是测定时间间隔(秒)。
10.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：高桥幸雄，天野胜太，林良哉，菊池直树，横森玲，儿玉俊文，加藤向平，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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