一种大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法技术

本发明专利技术公开了一种大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法，包括如下步骤：(a)对储层进行压裂层段划分；(b)确定压裂层段的簇射孔的位置以及射孔参数；(c)确定压裂施工参数；(d)根据确定的簇射孔的位置以及射孔参数对所述压裂层段进行射孔作业；(e)向簇射孔内注入清孔液以对所述簇射孔进行酸化预处理；(f)向压裂层段交替注入前置液和携砂液若干次以实现造缝和填砂；(g)当填砂完成后，向目标压裂层段注入顶替液以将井筒中的携砂液压入裂缝中；其中，施工排量不小于12m

A volume fracturing method with large liquid volume and large displacement, large pre fluid and low sand ratio and slippery water

【技术实现步骤摘要】
一种大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法
本专利技术涉及油气田开发
，尤其是涉及一种大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法。
技术介绍
高砂比压裂是一种常规的压裂工艺，主要用于中高渗油气藏的压裂施工。高砂比压裂的目的是形成高导流能力的裂缝，从而能达到沟通原本相互隔离的油气藏的目的，实现压裂增产效果。然而，对于非常规储层，特别是致密储层以及页岩储层，常规的高砂比压裂方法虽然能形成高导流的裂缝，但由于非常规储层极低的渗透率以及自生自储的成藏特点，高导流裂缝所沟通的油气藏体积有限，存在压后初产低、产量递减快、稳产期短等问题。为解决这一技术问题，近年来发展出了体积压裂技术，体积压裂是在压裂改造中形成一条或者多条主裂缝，同时对天然裂缝、岩石层理的沟通，以及在主裂缝的侧向形成次生裂缝，并在次生裂缝上继续分枝形成二级次生裂缝，使主裂缝与多级次生裂缝交织形成裂缝网络系统，极大地提高储层整体渗透率，实现对储层在三维方向的全面改造。通过在地层中裂缝网络尽可能的延伸形成复杂裂缝，从而实现工业产能。因此，致密储层压裂增产改造理念与常规油藏不同，致密储层压裂造成的缝网越复杂，体积越大，压后的产量越高，应尽量提高储层改造SRV体积，最大限度地提高波及体积。目前在非常规油气储层开发的过程中，压裂设计通常采用低粘度压裂液与高粘度压裂液混合或交替使用的方式，施工排量小、压力低、裂缝半长达不到设计要求及容易出现砂堵等现象，造成储层中未形成足够高导流能力的复杂网络填砂裂缝，增产效果不佳。专利技术内容有鉴于此，有必要提供一种能增大储层改造体积、提高压裂的增产效果的一种体积压裂方法。一种大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法，包括如下步骤：(a)评估储层参数并判断储层的可压性，在所述储层可压时对储层进行压裂层段划分；(b)确定压裂层段的簇射孔的位置以及射孔参数，其中，所述射孔参数至少包括簇间距、簇数、孔数和射孔密度；(c)确定压裂施工参数，所述施工参数包括施工排量、各压裂层段前置液、携砂液、隔离液及顶替液的注入量；(d)根据确定的簇射孔的位置以及射孔参数对所述压裂层段进行射孔作业；(e)向所述簇射孔内注入清孔液以对所述簇射孔进行酸化预处理；(f)向所述压裂层段交替注入前置液和携砂液若干次以实现造缝和填砂；(g)当填砂完成后，向所述目标压裂层段注入顶替液以将井筒中的携砂液压入裂缝中；其中，所述施工排量不小于12m3/min；所述携砂液的砂比不大于15％；所述前置液及所述顶替液均为滑溜水压裂液，所述携砂液为添加有支撑剂的滑溜水压裂液；所述前置液的注入量占所述压裂液的总注入量的30％～50％。与现有技术相比，本专利技术提出的技术方案的有益效果是：通过采用粘度低的滑溜水压裂液以及大施工排量，增加了压裂液的压力，从而达到了增加储层改造体积、提高压裂的增产效果的目的。附图说明图1是本专利技术提供的大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法的流程示意图；图2是本专利技术提供的大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法的一实施例中第五压裂层段的储层改造体积图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。为了验证本专利技术的可行性，选择了鄂尔多斯盆地陕北斜坡东部的某井作为实施例。鄂尔多斯盆地陕北斜坡东部为典型的低渗致密砂岩油藏，由于该区块储层物性差，常规的压裂方法效果并不理想，因此，对该口井采用本专利技术提供的大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法进行压裂设计及施工，请参照图1，压裂设计及施工包括以下几个步骤：S100评估储层参数并判断储层的可压性，在所述储层可压时对储层进行压裂层段划分；S200确定压裂层段的簇射孔的位置以及射孔参数，其中，所述射孔参数至少包括簇间距、簇数、孔数和射孔密度；S300确定压裂施工参数，所述施工参数包括施工排量、各压裂层段前置液、携砂液、隔离液及顶替液的注入量；S400根据确定的簇射孔的位置以及射孔参数对所述压裂层段进行射孔作业；S500向所述簇射孔内注入清孔液以对所述簇射孔进行酸化预处理；S600向所述压裂层段交替注入前置液和携砂液若干次以实现造缝和填砂；S700当填砂完成后，向所述目标压裂层段注入顶替液以将井筒中的携砂液压入裂缝中；其中，所述施工排量不小于12m3/min，本实施例中，压裂液的施工排量为12m3/min，工作压力不大于95MPa，满足形成复杂网络裂缝的需要；所述携砂液的砂比不大于15％；所述前置液及所述顶替液均为纳米减阻剂滑溜水压裂液，所述携砂液为添加有支撑剂的纳米减阻剂滑溜水压裂液，所述滑溜水的配方为：0.1％减阻剂+0.2％防膨剂+0.2％助排剂+0.05％杀菌剂+99.45％水,所述的滑溜水压裂液体系粘度1.0～3.0mPa·s；所述前置液的注入量占所述压裂液的总注入量的30％～50％，请参照表1，本实施例的8个压裂层段的前置液占比介于30％～31％。表1各压裂层段的压裂液总注入量及前置液占比压裂层段压裂液总注入量/m3前置液注入量/m3前置液占比/％第1段132540030第2段132540030第3段110034031第4段110034031第5段110034031第6段110034031第7段88026430第8段88026430合计8810268831本专利技术提供的大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法的工作原理是：在压裂施工过程中，先向目标压裂层段注入大量的前置液造缝，再向目标压裂层段注入含有支撑剂的携砂液，支撑剂进入裂缝中从而防止裂缝闭合，最后注入顶替液将井筒内的携砂液压入裂缝中；由于压裂液选用了粘度低的滑溜水，并且压裂采用大排量的施工方式，因此相对于传统的压裂方法能形成更大的储层改造体积，有利于实现更佳的压裂增产效果。本实施例中压裂层段数为8段，在其他实施例中压裂层段数也可以为其他段数，本专利技术不做限定，本实施例中，段间距为60米～80米，簇间距为20米，每簇的射孔数为8个，射孔密度为8孔/米，每个孔的排量不低于0.3m3/min，要达到12m3/min的排量共需要40个孔。优选地，所述清孔液为含有其他添加剂的15％盐酸，所述清孔液的排量为2m3/min，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(a)评估储层参数并判断储层的可压性，在所述储层可压时对储层进行压裂层段划分；/n(b)确定压裂层段的簇射孔的位置以及射孔参数，其中，所述射孔参数至少包括簇间距、簇数、孔数和射孔密度；/n(c)确定压裂施工参数，所述施工参数包括施工排量、各压裂层段前置液、携砂液、隔离液及顶替液的注入量；/n(d)根据确定的簇射孔的位置以及射孔参数对所述压裂层段进行射孔作业；/n(e)向所述簇射孔内注入清孔液以对所述簇射孔进行酸化预处理；/n(f)向所述压裂层段交替注入前置液和携砂液若干次以实现造缝和填砂；/n(g)当填砂完成后，向所述目标压裂层段注入顶替液以将井筒中的携砂液压入裂缝中；/n其中，所述施工排量不小于12m

【技术特征摘要】
1.一种大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)评估储层参数并判断储层的可压性，在所述储层可压时对储层进行压裂层段划分；
(b)确定压裂层段的簇射孔的位置以及射孔参数，其中，所述射孔参数至少包括簇间距、簇数、孔数和射孔密度；
(c)确定压裂施工参数，所述施工参数包括施工排量、各压裂层段前置液、携砂液、隔离液及顶替液的注入量；
(d)根据确定的簇射孔的位置以及射孔参数对所述压裂层段进行射孔作业；
(e)向所述簇射孔内注入清孔液以对所述簇射孔进行酸化预处理；
(f)向所述压裂层段交替注入前置液和携砂液若干次以实现造缝和填砂；
(g)当填砂完成后，向所述目标压裂层段注入顶替液以将井筒中的携砂液压入裂缝中；
其中，所述施工排量不小于12m3/min；所述携砂液的砂比不大于15％；所述前置液及所述顶替液均为滑溜水压裂液，所述携砂液为添加有支撑剂的滑溜水压裂液；所述前置液的注入量占所述压裂液的总注入量的30％～50％。


2.如权利要求1所述的大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法，其特征在于，压裂层段数为8段，段间距为60米～80米，簇间距为20米，每簇的射孔数为8个，射孔密度为8孔/米，每个孔的排量不低于0.3m3/min。


3.如权利要求1所述的大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法，其特征在于，所述清孔液为含有其他添加剂的15％盐酸，所述清孔液的排量为2m3/min，所述清孔液的注入量为20m3。


4.如权利要求1所述的大液量大排量大前置液低砂比滑溜水体积压裂方法，其特征在于，所述步骤(f)分两个阶段进行，所述步骤(f)具体包括：
在第一阶段，向所述目标压裂层段交替注入前置液和携砂液若干次，在携砂液的单次注入过程中，携砂液的砂比保持不变，在所述第一阶段的各次携砂液的注入过程中，携砂液的砂比从3％逐渐增加到8％，在所述第一阶段，前置液的注入量大于携砂液的注入量，携砂液的支撑剂为40/70目的陶粒；
在第二阶段，向所述目标压裂层段交替注入前置液和携砂液若干次，在携砂液的单...

【专利技术属性】
技术研发人员：余维初，周东魁，张颖，肖想松，余善雯，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42