一种圆环形地下涵管施工方法技术

本发明专利技术提供一种圆环形地下涵管施工方法，包括制备钢筋笼、制备若干根涵管、挖掘基槽、铺筑混凝土基层、铺装涵管、浇筑混凝土面层、回填土料的步骤，采用本发明专利技术的技术方案，而单根涵管长度不超过10米，简化了施工工艺，减轻了其自身重量，减轻了对地下土层的负荷，通过将混凝土基层与地下土层连接在一起，进一步减轻了地下涵管对地下土层的负荷压力，减少了地下土层产生沉降而损坏涵管的概率，使地下涵管的结构保持稳定，延长了其使用寿命，且减少了对其进行的维护保养成本，此外，相邻两根涵管之间通过橡胶垫环连接在一起，当地下土层内部温度不均衡时，有利于保证涵管结构的稳定，保障对居民生活的正常供水、供电和供气。

A construction method of circular underground culvert pipe

【技术实现步骤摘要】
一种圆环形地下涵管施工方法
本专利技术涉及地下工程施工
，特别是指一种圆环形地下涵管施工方法。
技术介绍
地下涵管是一种用于容纳各种供水、排水、电力、电信、光缆、热力、燃气等管线的装置，它连通上述管线设施铺设于地面以下，从而达到了合理高效利用地下空间的目的。常规的地下涵管的结构通常是钢筋混凝土结构，对于地下结构，为了保证其负荷强度，需要增加混凝土厚度以及钢筋的密度和直径，因此造价高；由于地下混凝土结构施工繁琐，需要相对更长的工期来实现，同时，由于增加了混凝土厚度及钢筋的直径，使管涵自身重量不断增加，使其极易发生沉降，影响其工作稳定性和可靠性，特别是当地面以下内部地质构造出现变化时，相邻涵管连接处极易出现脱落，影响其工作稳定性和可靠性，并且检修困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种圆环形地下涵管施工方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供了一种圆环形地下涵管施工方法，包括以下步骤：步骤一：制备钢筋笼：将经过弯曲工艺加工成为圆环形的钢筋作为周向箍筋，将若干条平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆环形地下涵管施工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：制备钢筋笼：将经过弯曲工艺加工成为圆环形的钢筋作为周向箍筋(22)，将若干条平直的钢筋作为轴向钢筋(21)，先将若干个周向箍筋(22)按适当的间距同轴并列布置，再逐一地将轴向钢筋(21)焊接于每个周向箍筋(22)的内表面之上，并使所述轴向钢筋(21)的中心轴线与所有周向箍筋(22)的中心轴线平行，制得钢筋笼；/n步骤二：制备若干根涵管(2)：在地面上由内而外分别竖立地搭设内模架和外模架，并在所述内模架四周外侧安装内模板，在所述外模架以内四周内侧安装外模板，所述内模板与所述外模板之间空隙形成模腔，再将步骤一所述制得的钢筋笼竖立...

【技术特征摘要】
1.一种圆环形地下涵管施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制备钢筋笼：将经过弯曲工艺加工成为圆环形的钢筋作为周向箍筋(22)，将若干条平直的钢筋作为轴向钢筋(21)，先将若干个周向箍筋(22)按适当的间距同轴并列布置，再逐一地将轴向钢筋(21)焊接于每个周向箍筋(22)的内表面之上，并使所述轴向钢筋(21)的中心轴线与所有周向箍筋(22)的中心轴线平行，制得钢筋笼；
步骤二：制备若干根涵管(2)：在地面上由内而外分别竖立地搭设内模架和外模架，并在所述内模架四周外侧安装内模板，在所述外模架以内四周内侧安装外模板，所述内模板与所述外模板之间空隙形成模腔，再将步骤一所述制得的钢筋笼竖立地放置于模腔以内，然后向所述模腔以内空隙浇注混凝土，待混凝土凝固之后，拆除外模架、外模板、内模架和内模板，制得横截面为圆环形的涵管(2)；
步骤三：挖掘基槽(1)：在地面上挖掘出一条基槽(1)；
步骤四：铺筑混凝土基层(3)：沿着步骤二所述基槽(1)底面铺筑一层混凝土，在所述基槽(1)底面获得一层混凝土基层(3)；
步骤五：铺装涵管(2)：沿着步骤三所述基槽(1)延伸路径，将步骤二中所述制得的涵管(2)逐一地吊放于所述混凝土基层(3)之上，取外径与所述涵管(2)外径一致的橡胶垫环，在任意相邻两根涵管(2)端面之间夹塞橡胶垫环，使所有涵管(2)首尾相连在一起；
步骤六：浇筑混凝土面层(4)：在步骤五中所述铺装在一起的涵管(2)周向表面与所述基槽(1)侧面、混凝土基层(3)上表面围绕形成的空间内浇注适量厚度的混凝土，待混凝土凝固之后，获得混凝土表层；
步骤七：回填土料(5)：向步骤六中所述混凝土表层、涵管(2)周向表面填铺土料(5)，将所述基槽(1)槽口完全覆盖淹没并压实，施工完成。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡焰，郑鹏，吴金儒，毛垒，王凯，黄梅爱，何丹，
申请(专利权)人：贵州筑信达创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52