一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法技术

技术编号:23360906 阅读:78 留言:0更新日期:2020-02-18 16:15
本发明专利技术公开了一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法,属于金属工件表面处理技术领域,包括如下步骤:(1)金属工件预处理;(2)激光冲击波处理;(3)涂覆处理;(4)超声处理。本申请提供了一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法,解决了金属材料在使用过程中存在气蚀现象的问题,有效的提高了金属工件的抗气蚀性能,方法适用范围广,效果显著,极具市场推广应用价值。

A surface treatment method for improving the cavitation resistance of metal workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法
本专利技术属于金属工件表面处理
,具体涉及一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法。
技术介绍
气蚀对材料表面的破坏原理很复杂,是由机械、化学和电化学作用共同作用的结果。(1)机械作用:气蚀空泡成核、长大和溃灭所产生的水锤效应对材料表面局部造成反复的冲击载荷,该冲击载荷的频率高达每秒10万至20万次。(2)化学作用:气蚀空泡在压缩时会释放出一定的能量,在机械作用的前提下,水击压力对材料表面的反复冲击导致局部温度升高,气蚀空泡中的气体就会对材料表面起到氧化作用。(3)电化学作用:气蚀空泡在高温作用下会产生放电现象,使材料表面发生电解,这是电化学作用的主要特征。经气蚀破坏,材料表面粗糙度增加,变得凹凸不平,局部侵蚀成连片蜂窝状的空洞,变成海绵状组织状态,原表面形状遭到破坏。由于气蚀破坏最终导致设备使用效率降低,甚至损坏而造成重大的安全事故,浪费国家经济资源。现今关于提高金属材料的抗气蚀性能的研究越来越多,但是在实际应用多存在一些缺陷,如申请号为:CN87107141.X公开了低碳马氏体不锈钢物理强化技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)金属工件预处理:/n用砂纸对金属工件表面进行打磨处理后,将金属工件置于射频等离子体清洗设备中进行等离子体清洗,清洗完成后取出备用;/n(2)激光冲击波处理:/n将步骤(1)中预处理后的金属工件放入高能脉冲激光器中进行激光冲击波强化处理,处理完成后取出备用;/n(3)涂覆处理:/n将涂料均匀的涂覆到步骤(2)中激光冲击波处理后的金属工件的表面,真空条件烘干后取出备用;/n(4)超声处理:/n将步骤(3)中涂覆处理后的金属工件置于数控机床上,进行超声加工处理,往返加工6~8次即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)金属工件预处理:
用砂纸对金属工件表面进行打磨处理后,将金属工件置于射频等离子体清洗设备中进行等离子体清洗,清洗完成后取出备用;
(2)激光冲击波处理:
将步骤(1)中预处理后的金属工件放入高能脉冲激光器中进行激光冲击波强化处理,处理完成后取出备用;
(3)涂覆处理:
将涂料均匀的涂覆到步骤(2)中激光冲击波处理后的金属工件的表面,真空条件烘干后取出备用;
(4)超声处理:
将步骤(3)中涂覆处理后的金属工件置于数控机床上,进行超声加工处理,往返加工6~8次即可。


2.根据权利要求1所述一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中等离子体清洗时保持设备中的真空度为6~8Pa,射频功率为700~900W,清洗时间为10~14min。


3.根据权利要求1所述一种提高金属工件耐气蚀性能的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中激光冲击处理时激光器的波长为1000~1100nm,脉宽为20~30ns,激光光斑为2~3mm,功率为0.1~0.2GW/cm2,处理的时间为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗雪峰
申请(专利权)人:安徽舜邦精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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