一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法技术

本发明专利技术属于废旧高分子材料循环利用及资源化领域，具体涉及一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法。第一步，将废旧风电叶片制造模具切割，加入化学惰性溶胀剂对废旧风电叶片制造模具中的环氧树脂进行溶胀，使得铝层和玻璃纤维‑环氧树脂层的界面分离，同时铝层和铜管的界面发生分离，可以直接回收铜管，同时回收铝层。第二步，玻璃纤维‑环氧树脂层溶胀蓬松，加入催化剂‑溶剂反应，使得环氧树脂降解可溶，实现玻璃纤维和环氧树脂的分离，玻璃纤维可以直接回收，环氧树脂降解产物通过分离提纯回收。本发明专利技术实现了废旧风电叶片制造模具的全组份回收，包括铜管、铝层、玻璃纤维和环氧树脂低聚物。

A two-step method for manufacturing dies of wind turbine blades with full component recovery

【技术实现步骤摘要】
一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法
本专利技术属于废旧高分子材料循环利用及资源化领域，具体涉及一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法。
技术介绍
风电叶片制造模具用于生产制备风电叶片，主要结构包括铜管(水循环加热系统)、铝层(环氧树脂作为粘结剂)和玻璃纤维-环氧树脂复合材料层。其中，循环水或水蒸气流经铜管对铝层进行加热，铝层将热量均匀地传递到玻璃纤维-环氧树脂层，对风电叶片玻璃纤维-环氧树脂复合材料进行加热固化成型。伴随着风电叶片需求的扩大，对风电叶片的尺寸和性能的要求越来越高，大量的风电叶片制造模具已不能满足生产需要而废弃。玻璃纤维-环氧树脂层性能稳定且铝层相对活泼，废旧风电叶片制造模具全组份回收面临着巨大的挑战。目前，尚未见到风电叶片制造模具回收利用相关技术报道。
技术实现思路
针对上述问题本专利技术提供了一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法。为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法：包括以下步骤：步骤1，将废旧风电叶片制造模具切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1，将废旧风电叶片制造模具切割，加入化学惰性溶胀剂对废旧风电叶片制造模具中的环氧树脂进行溶胀，使得铝层和玻璃纤维-环氧树脂层的界面分离，同时铝层和铜管的界面发生分离，可以直接回收铜管，同时回收铝层；/n步骤2，玻璃纤维-环氧树脂层溶胀蓬松，加入催化剂-溶剂反应，使得环氧树脂降解可溶，实现玻璃纤维和环氧树脂的分离，玻璃纤维可以直接回收，环氧树脂降解产物通过分离提纯回收。/n

【技术特征摘要】
1.一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，将废旧风电叶片制造模具切割，加入化学惰性溶胀剂对废旧风电叶片制造模具中的环氧树脂进行溶胀，使得铝层和玻璃纤维-环氧树脂层的界面分离，同时铝层和铜管的界面发生分离，可以直接回收铜管，同时回收铝层；
步骤2，玻璃纤维-环氧树脂层溶胀蓬松，加入催化剂-溶剂反应，使得环氧树脂降解可溶，实现玻璃纤维和环氧树脂的分离，玻璃纤维可以直接回收，环氧树脂降解产物通过分离提纯回收。


2.根据权利要求1所述的一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法，其特征在于：所述将废旧风电叶片制造模具切割至1cm～1m。


3.根据权利要求1所述的一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法，其特征在于：所述步骤1中的化学惰性溶胀剂是基于对环氧树脂具有溶胀作用，同时对铝单质是化学惰性的有机溶剂，包括卤代烷烃、卤代烯烃或卤代芳烃。


4.根据权利要求3所述的一种两步法全组份回收风电叶片制造模具的方法，其特征在于：所述的卤代烷烃包括一氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、正丁基氯、异丁基氯、叔丁基氯、2-溴丙烷或新戊基碘；所述卤代烯烃包括1-氯乙烯、1,2-二氯乙烯、3-溴-1-丙烯或2-乙基-4-氯-1-丁烯；所述卤代芳烃包括氯苯、对氯甲苯、2,4-二氯甲苯、苯氯甲烷、对氯苯氯甲烷或2-苯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉琪，侯相林，田梓赏，齐永琴，贾时宇，
申请(专利权)人：中国科学院山西煤炭化学研究所，
类型：发明
国别省市：山西;14