压差传感器过滤器及其应用制造技术

技术编号:23357902 阅读:144 留言:0更新日期:2020-02-18 15:08
一种压差传感器过滤器及其应用,其中压差传感器过滤器包括:上盖,所述上盖的顶部设置有疏水导气孔,顶部内侧设置有水汽冷凝网;底座,与所述上盖的底部连接,所述底座内部用于连接压差传感器接口;以及挡水罩,覆盖于所述上盖的顶部,所述挡水罩表面设置有导气孔。喷淋时大部分水汽被挡水罩阻挡,只有少部分水汽从挡水罩的导气孔中进入至过滤器内部,由水汽冷凝网对水汽中的汽化水分子进行冷凝干燥,冷凝后的水顺着疏水导气孔流出,并沿挡水罩上的导气孔排出至过滤器外部,在保证气路畅通的基础上实现了阻水和排水功能,有效解决了由于水汽量大进入压差传感器导致的传感器被堵塞而无法进行压力传感检测或者检测结果不准确的技术问题。

Differential pressure sensor filter and its application

【技术实现步骤摘要】
压差传感器过滤器及其应用
本公开属于生物安全实验室设备
,涉及一种压差传感器过滤器及其应用。
技术介绍
生物安全实验室是通过防护屏障和管理措施,能够避免或控制被操作的有害生物因子危害,达到生物安全要求的生物试验室或动物实验室。化学淋浴间是隔离实验室与洁净区的一道重要屏障,实验室操作人员身着正压防护服在化学淋浴间内进行化学药剂喷淋,对防护服表面进行冲洗消毒,避免实验人员在离开污染区时将生物危害因子带离污染区。化学淋浴间作为生物安全实验室的一个重要组成部分,其间压力也需要被实时监控并控制,因此在其内部设置有压差传感器采压口。采压口通过导管连接至压差传感器。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本公开提供了一种压差传感器过滤器及其应用,以至少部分解决如下技术问题:目前在压差传感器接口处连接的过滤器设计简单,并未考虑喷淋时对应的水汽量大及潮湿环境导致的过滤器堵塞的问题,由此会进一步导致压差传感器检测不准确,进而导致房间压力失控。(二)技术方案根据本公开的一个方面,提供了一种压差传感器过滤器,包括:上盖2,所述上盖2的顶部设置有疏水导气孔15,顶部内侧设置有水汽冷凝网11;底座1,与所述上盖2的底部连接,所述底座1内部用于连接压差传感器接口;以及挡水罩3,覆盖于所述上盖2的顶部,所述挡水罩3表面设置有导气孔16。在本公开的一实施例中,所述上盖2的内部设置有一级过滤器8和二级过滤器6,所述水汽冷凝网11、所述一级过滤器8和所述二级过滤器6在气体传输方向上依序设置,其中所述一级过滤器8用于进一步过滤经过所述水汽冷凝网11之后的气体中的水分,所述二级过滤器6用于过滤经过所述一级过滤器8之后的空气中的生物危害因子。在本公开的一实施例中,所述上盖2的顶部为台式结构,作为挡水坡14,所述疏水导气孔15位于所述台式结构的底部侧缘;所述水汽冷凝网11与所述疏水导气孔15位于同一个平面。在本公开的一实施例中,所述上盖2包含:上盖本体13,所述上盖2的顶部相对与所述上盖本体13凸出且径向尺寸缩小,以供所述挡水罩3装配。在本公开的一实施例中,所述上盖2内部设置有压紧块10,所述压紧块10抵设于所述水汽冷凝网11的一侧,将所述水汽冷凝网11紧固于所述上盖2顶部内侧。在本公开的一实施例中,所述压紧块10的内壁17具有坡度,使经过所述水汽冷凝网11的气体中的水分在所述内壁17发生冷凝并顺着所述内壁17的坡度流出。在本公开的一实施例中,所述底座1、所述上盖2以及所述挡水罩3的材料为耐腐蚀材料;所述压紧块10的材料为不锈钢。在本公开的一实施例中,所述底座1的底部端面上开有沟槽,用于放置第一密封件4;所述一级过滤器8与所述二级过滤器6的接缝之间通过第三密封件7密封;所述底座1与所述二级过滤器6的接缝之间通过第二密封件5密封;所述上盖2与所述挡水罩3的接缝之间通过第五密封件12密封。在本公开的一实施例中,所述压紧块10与所述一级过滤器8的接缝之间通过第四密封件9密封。根据本公开的另一个方面,提供了一种所述压差传感器过滤器在生物安全实验室的应用,特别是在化学淋浴间的应用。(三)有益效果从上述技术方案可以看出,本公开提供的压差传感器过滤器及其应用,具有以下有益效果:(1)通过设置挡水罩,喷淋时大部分水汽被挡水罩阻挡,只有少部分水汽(带有水蒸汽的空气)从挡水罩的导气孔中进入至过滤器内部,潮湿空气(水汽)沿着上盖顶部的疏水导气孔进入上盖内部,遭遇水汽冷凝网,由水汽冷凝网对水汽中的汽化水分子进行冷凝干燥,冷凝后的水顺着疏水导气孔流出,并沿挡水罩上的导气孔排出至过滤器外部,在保证气路畅通的基础上实现了对于水蒸气的遮挡以及将水有效导出,有效解决了由于水汽量大进入压差传感器导致的传感器被堵塞而无法进行压力传感检测或者检测结果不准确的基本技术问题。(2)在解决上述基本技术问题的基础上,进一步通过设置两级过滤器,先基于一级过滤器进一步过滤经过所述水汽冷凝网之后的气体中的水分,二级过滤器用于过滤经过所述一级过滤器之后的空气中的生物危害因子,既能隔离生物危害因子,保护传感器设备不受污染,同时还具有挡飞溅、隔离水汽以及防止过滤器堵塞等优点,避免了在导管发生泄漏的情况下存在生物危害因子外泄的潜在风险。(3)通过优化设置上盖顶部的结构,将上盖顶部设置为台式结构(可以是圆台或者棱台等),作为挡水坡,在挡水罩的基础上进一步有效阻挡一部分已经由导气孔进入至过滤器内部的水汽,使部分水汽在挡水坡上发生凝结而掉落,从导气孔直接排出,使得更少量的水汽越过该挡水坡沿着疏水导气孔进入至上盖顶部内侧,然后由水汽冷凝网实现阻挡以及导水功能,提高了对水汽的过滤效果。(4)压紧块一方面为水汽冷凝网提供紧固作用力,另一方面对水汽也可起到进一步冷凝作用,通过水汽冷凝网的气体中的水分还会在压紧块的内壁中冷凝,在压紧块的内壁设计有坡度,可使冷凝水顺着坡度流出,实现进一步阻水以及排水功能。附图说明图1为根据本公开一实施例所示的压差传感器过滤器剖开的立体结构示意图。图2为如图1所示的压差传感器过滤器的结构爆炸图。图3为如图1所示的压差传感器过滤器的剖面图。【符号说明】1-底座;2-上盖;3-挡水罩;4-第一密封件;5-第二密封件;6-二级过滤器;7-第三密封件;8-一级过滤器;9-第四密封件;10-压紧块;11-水汽冷凝网;12-第五密封件;13-上盖本体;14-挡水坡;15-疏水导气孔;16-导气孔;17-内壁。具体实施方式未喷淋前,化学淋浴间属于污染区。喷淋过程中,化学淋浴间内水汽量大,空气湿度高,且为负压状态。目前在压差传感器接口处连接的过滤器设计简单,并未考虑喷淋时对应的水汽量大及潮湿环境导致的过滤器堵塞的问题,由此会进一步导致压差传感器检测不准确,进而导致房间压力失控。此外,由于压差传感器仅仅具有压力传感的功能,无法阻挡泄漏的生物危害因子,如果连接压差传感器的导管发生泄漏,便存在生物危害因子外泄的潜在风险。基于上述发现的技术问题,本公开提出一种压差传感器过滤器及其应用,本公开的压差传感器过滤器通过设置挡水罩,喷淋时大部分水汽被挡水罩阻挡,只有少部分水汽(带有水蒸汽的空气)从挡水罩的导气孔中进入至过滤器内部,潮湿空气(水汽)沿着上盖顶部的疏水导气孔进入上盖内部,遭遇水汽冷凝网,由水汽冷凝网对水汽中的汽化水分子进行冷凝干燥,冷凝后的水顺着疏水导气孔流出,并沿挡水罩上的导气孔排出至过滤器外部,在保证气路畅通的基础上实现了对于水蒸气的遮挡以及将水有效导出,有效解决了由于水汽量大进入压差传感器导致的传感器被堵塞而无法进行压力传感检测或者检测结果不准确的问题。在此基础之上,进一步通过设置两级过滤器,先基于一级过滤器进一步过滤经过所述水汽冷凝网之后的气体中的水分,二级过滤器用于过滤经过所述一级过滤器之后的空气中的生物危害因子,既能隔离生物危本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压差传感器过滤器,其特征在于,包括:/n上盖(2),所述上盖(2)的顶部设置有疏水导气孔(15),顶部内侧设置有水汽冷凝网(11);/n底座(1),与所述上盖(2)的底部连接,所述底座(1)内部用于连接压差传感器接口;以及/n挡水罩(3),覆盖于所述上盖(2)的顶部,所述挡水罩(3)表面设置有导气孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压差传感器过滤器,其特征在于,包括:
上盖(2),所述上盖(2)的顶部设置有疏水导气孔(15),顶部内侧设置有水汽冷凝网(11);
底座(1),与所述上盖(2)的底部连接,所述底座(1)内部用于连接压差传感器接口;以及
挡水罩(3),覆盖于所述上盖(2)的顶部,所述挡水罩(3)表面设置有导气孔(16)。


2.根据权利要求1所述的压差传感器过滤器,其特征在于,所述上盖(2)的内部设置有一级过滤器(8)和二级过滤器(6),所述水汽冷凝网(11)、所述一级过滤器(8)和所述二级过滤器(6)在气体传输方向上依序设置,其中所述一级过滤器(8)用于进一步过滤经过所述水汽冷凝网(11)之后的气体中的水分,所述二级过滤器(6)用于过滤经过所述一级过滤器(8)之后的空气中的生物危害因子。


3.根据权利要求1所述的压差传感器过滤器,其特征在于,所述上盖(2)的顶部为台式结构,作为挡水坡(14),所述疏水导气孔(15)位于所述台式结构的底部侧缘;所述水汽冷凝网(11)与所述疏水导气孔(15)位于同一个平面。


4.根据权利要求3所述的压差传感器过滤器,其特征在于,所述上盖(2)包含:上盖本体(13),所述上盖(2)的顶部相对与所述上盖本体(13)凸出且径向尺寸缩小,以供所述挡水罩(3)装配。


5.根据权利要求1或2所述的压差传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋佟海龙卜云婷张珂智魏一赵春晖孙百明吕士昆
申请(专利权)人:中国农业科学院哈尔滨兽医研究所
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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