壳状牙科器械及其制作方法技术

本申请的一方面提供了一种壳状牙科器械，包括：壳状本体，为一体的壳状且形成容纳牙齿的空腔，其中，所述壳状本体是以第一材料制成；以及颌垫，设置于所述壳状本体至少一侧后牙区靠对颌的表面，其中，所述颌垫是以第二材料制成，所述第二材料比第一材料软。

【技术实现步骤摘要】
壳状牙科器械及其制作方法
本申请总体上涉及一种壳状牙科器械及其制作方法，更具体的，是涉及具有软颌垫的壳状牙科器械及其制作方法。
技术介绍
后牙压低是正畸治疗中解决开颌畸形的关键手段，但却是正畸常规技术不易实现的难点。由于美观、便捷以及利于清洁等优点，基于高分子材料的壳状牙科器械(比如壳状矫治器以及壳状保持器)越来越受欢迎。如果能在佩戴壳状牙科器械的同时较好地实现后牙压低，对于正畸治疗具有重大意义。
技术实现思路
本申请的一方面提供了一种壳状牙科器械，包括：壳状本体，为一体的壳状且形成容纳牙齿的空腔，其中，所述壳状本体是以第一材料制成；以及颌垫，设置于所述壳状本体至少一侧后牙区靠对颌的表面，其中，所述颌垫是以第二材料制成，所述第二材料比第一材料软。在一个实施例中，后牙可以包括前磨牙和后磨牙，即4～7号牙。在一些实施方式中，所述第一材料使得当所述壳状本体佩戴于患者牙列而发生变形时，能够产生移动牙齿的力。在一些实施方式中，所述空腔具有将患者牙齿从第一布局重新定位到第二布局的几何形态。在一些实施方式中，所述空腔的几何形态与患者牙齿的第二布局基本吻合。在一些实施方式中，所述颌垫是以增材工艺直接在所述壳状本体上制作形成。在一些实施方式中，所述第二材料的弹性模量为5～3000MPa，断裂伸长率为50～1200％。在一些实施方式中，所述第二材料的弹性模量为100～500MPa，断裂伸长率为200～1000％。在一些实施方式中，所述颌垫靠对颌的表面的几何形态如此，使得咬合时，所述颌垫与对颌待压低后牙的牙尖接触之处被压入的量大于其余之处，以加强后牙压低的效果。在一些实施方式中，所述颌垫靠对颌的表面是平缓的，即该表面没有坑洼。在一些实施方式中，所述颌垫靠对颌的表面是近似平面或弧面。本申请的又一方面提供了一种壳状牙科器械的制作方法，其包括：获取壳状主体，其为一体的壳状且形成容纳牙齿的空腔，其中，该壳状主体是以第一材料制成；以及控制设备在所述壳状主体后牙区外表面的预定区域以第二材料制作颌垫，其中，所述第二材料比所述第一材料软。在一些实施方式中，所述的壳状牙科器械制作方法还包括：获取颌垫的位置信息，其表示在所述壳状主体上设置所述颌垫的位置；获取表示所述颌垫的三维数字模型；以及利用所述位置信息以及所述表示颌垫的三维数字模型控制所述设备在所述壳状本体上制作所述颌垫。在一些实施方式中，所述设备是增材工艺制造设备。在一些实施方式中，所述增材工艺是3D打印。附图说明以下将结合附图及其详细描述对本申请的上述及其他特征作进一步说明。应当理解的是，这些附图仅示出了根据本申请的若干示例性的实施方式，因此不应被视为是对本申请保护范围的限制。除非特别指出，附图不必是成比例的，并且其中类似的标号表示类似的部件。图1为本申请一个实施例中壳状牙科器械的示意性主视图；图2为图1中的壳状牙科器械的示意性侧视图；图3为图1中壳状牙科器械沿A-A的示意性截面图；以及图4为本申请一个实施例中壳状牙科器械制作方法的示意性流程图。具体实施方式以下的详细描述中引用了构成本说明书一部分的附图。说明书和附图所提及的示意性实施方式仅仅出于是说明性之目的，并非意图限制本申请的保护范围。在本申请的启示下，本领域技术人员能够理解，可以采用许多其他实施方式，并且可以对所描述实施方式做出各种改变，而不背离本申请的主旨和保护范围。应当理解的是，在此说明并图示的本申请的各个方面可以按照很多不同的配置来布置、替换、组合、分离和设计，这些不同配置都在本申请的保护范围之内。经过大量的研发工作，本申请的专利技术人开发出了一种具有软颌垫的壳状牙科器械，能够在佩戴壳状牙科器械同时进行后牙压低，这丰富了壳状牙科器械的功能，简化了牙科正畸器械和流程/操作。图1为本申请一个实施例中的壳状牙科器械100的示意性主视图，其视角是颌面观。图2为壳状牙科器械100的示意性侧视图。图3为图1所示的壳状牙科器械100沿A-A的示意性截面图。请参图1至图3，壳状牙科器械100包括壳状本体101及颌垫103和105。其中，壳状本体101为一体的壳状，形成容纳牙齿的空腔107。颌垫103和105分别设于壳状本体101两侧的后牙区外表面。在一个实施例中，壳状牙科器械100可以是正畸矫治器，空腔107具有将患者牙齿从第一布局重新定位到第二布局的几何形态。在一个实施例中，空腔107的几何形态可以是基于患者牙齿的第二布局。在又一实施例中，壳状牙科器械100可以是保持器，用于保持患者当前的牙齿布局，其几何形态可以与患者当前的牙齿布局基本吻合。壳状本体101是以第一材料制成，其材料特性使其在佩戴于患者牙列上时，若壳状本体101发生变形，能够产生足以移动牙齿的弹力。在一些实施例中，第一材料可以是PC(聚碳酸酯)、PEG(聚乙二醇)或TPU(热塑性聚氨酯)。在一个实施例中，壳状本体101可以热压膜成型工艺制作，空腔107的几何形态可以与用于制作壳状本体101的牙模基本吻合。在一个实施例中，用于制作壳状本体的牙模可以是患者牙齿第二布局的牙模。颌垫103和105是以不同于第一材料的第二材料制成，相比于第一材料，第二材料具有较大的弹性和较软。例如，第二材料的弹性模量为5～3000MPa，断裂伸长率为50～1200％。更优选的，第二材料的弹性模量为100～500MPa，断裂伸长率为200～1000％。颌垫103和105的材料特性使得患者佩戴较为舒适，同时具有较好的后牙压低的效果。在一些实施例中，第二材料可以是热固性弹性体，例如，硅橡胶、热固性聚氨酯以及有机硅树脂等；第二材料也可以是热塑性弹性体，例如，聚醚醚酮(PEEK)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚碳酸酯(PC)以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)等；第二材料还可以是光固化弹性体(请参由DineshK.Patel等于2017年发表于ADVANCEDMATERIALS1606000的《HighlyStretchableandUVCurableElastomersforDigitalLightProcessingBased3DPrinting》所披露的材料，以及紫外线光固化硅合成橡胶等)。在一个实施例中，颌垫103和105各处的厚度可以根据对应牙需要压低的量进行设置。在一实施例中，颌垫103和105靠对颌的表面的几何形态如此，使得咬合时，颌垫103和105与对颌待压低后牙的牙尖接触之处被压入的量大于其余之处。在一个实施例中，颌垫103和105靠对颌的表面可以是平缓的，例如，可以是近似平面或弧面。在又一个实施例中，颌垫103和105靠对颌的表面的几何形态可以与对颌(牙齿或者壳状牙科器械)对应区域的几何形态基本吻合，使得咬合时，两者的表面可以基本贴合。在又一实施例中，颌垫103和105靠对颌的表面的几何形态可以与壳状本体101对应区域的几何形态基本一致。...

【技术保护点】
1.一种壳状牙科器械，包括：/n壳状本体，为一体的壳状且形成容纳牙齿的空腔，其中，所述壳状本体是以第一材料制成；以及/n颌垫，设置于所述壳状本体至少一侧后牙区靠对颌的表面，其中，所述颌垫是以第二材料制成，所述第二材料比第一材料软。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳状牙科器械，包括：
壳状本体，为一体的壳状且形成容纳牙齿的空腔，其中，所述壳状本体是以第一材料制成；以及
颌垫，设置于所述壳状本体至少一侧后牙区靠对颌的表面，其中，所述颌垫是以第二材料制成，所述第二材料比第一材料软。


2.如权利要求1所述的壳状牙科器械，其特征在于，所述第一材料使得当所述壳状本体佩戴于患者牙列而发生变形时，能够产生移动牙齿的力。


3.如权利要求2所述的壳状牙科器械，其特征在于，所述空腔具有将患者牙齿从第一布局重新定位到第二布局的几何形态。


4.如权利要求1所述的壳状牙科器械，其特征在于，所述空腔的几何形态与患者牙齿的第二布局基本吻合。


5.如权利要求1所述的壳状牙科器械，其特征在于，所述颌垫是以增材工艺直接在所述壳状本体上制作形成。


6.如权利要求1所述的壳状牙科器械，其特征在于，所述第二材料的弹性模量为5～3000MPa，断裂伸长率为50～1200％。


7.如权利要求5所述的壳状牙科器械，其特征在于，所述第二材料的弹性模量为100～500MPa，断裂伸长率为200～1000％。


8.如权利要求1所述的壳状牙科器械，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾婷婷，田杰，黄雷，
申请(专利权)人：无锡时代天使医疗器械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32