一种可变径管道清洗刷制造技术

本发明专利技术公开了一种可变径管道清洗刷，属于毛刷领域，包括刷杆和刷头；刷头有若干个，若干个刷头均匀分布在以刷杆为轴线的同一圆周上；刷头的外侧壁上设置有刷毛，刷头的内侧壁上安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端垂直安装在刷杆上；相邻的刷头与刷头之间连接有侧部弹性体，刷头与刷杆之间连接有端部弹性体，端部弹性体、侧部弹性体以及刷头构成封闭的充气空间，端部弹性体上设置有充放气口。本发明专利技术结构简单、设计合理，既能够有效的对小口容器的内壁进行清洗，又能够适用于各种直径规格的管道的内壁清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可变径管道清洗刷
本专利技术涉及毛刷领域，特别涉及一种可变径管道清洗刷。
技术介绍
清洗刷是日常生活中必不可少的清洁用具。在工业生产过程中，毛刷的应用范围也较为普遍，例如纺织、陶瓷、制革、电子等行业，毛刷所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别。面对一些特殊形状容器，普通清洗刷则达不到清洗彻底的效果。普通清洗刷一般由刷头和操作杆制成，尺寸单一，清洗范围受产品尺寸限制，清洁效果不理想，操作费力。特别是一些开口较小，内部直径或空间很大的容器，小的毛刷够不到，大的毛刷又无法进入。因此难以清洗。目前，人们清洗这些瓶瓶罐罐只是采用普通的清洁布或海绵，清洗过程费时费力，并且很可能留下死角，致使清洗不够彻底。同时，在工业生产中，由于管道的内径各异，因此对于管道内壁的清洗工作，通过旋转清洗刷的方式清洗管道内壁时，常用的清洗刷难以适应于不同内径的管道，需要设置各种尺寸的清洗刷，导致企业库存以及成本的增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的清洗刷难以清洗小开口容器以及不能适用于多种内径管道的问题，本专利技术的目的在于提供一种可变径管道清洗刷。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种可变径管道清洗刷，包括刷杆和刷头；所述刷头有若干个，所述若干个刷头均匀分布在以所述刷杆为轴线的同一圆周上；所述刷头的外侧壁上设置有刷毛，所述刷头的内侧壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端垂直安装在所述刷杆上；相邻的所述刷头与刷头之间连接有侧部弹性体，所述刷头与刷杆之间连接有端部弹性体，所述端部弹性体、所述侧部弹性体以及所述刷头构成封闭的充气空间，所述端部弹性体上设置有充放气口。优选的，所述伸缩杆为套筒式伸缩杆。优选的，所述侧部弹性体与所述端部弹性体构成弹性气囊，所述刷头嵌装在所述弹性气囊上。进一步的，还包括手动气泵，所述手动气泵安装在所述刷杆上，所述手动气泵通过充气管与所述充放气口连接。进一步的，所述充气管上安装有阀。进一步的，所述伸缩杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在所述刷杆以及所述刷头上。采用上述技术方案，由于端部弹性体、侧部弹性体以及刷头构成封闭的充气空间的设置，使得通过充放气口改变充气空间的大小时，位于该充放气空间侧壁上的刷头的位置相应的发生改变，从而在刷杆转动时，刷头上刷毛的旋转半径发生变化，达到变径的目的，即能够伸入到小口容器内清洗其内壁，又能够适用于不同尺寸的管道内壁的清洗；又由于伸缩杆的设置，使得刷头位置的变化方向只能够沿着伸缩杆的轴向方向(即沿着刷杆的径向方向)进行，从而能够限制刷头的位移方向，更好的实现变径目的。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视图。图中:1-刷杆、2-刷头、3-刷毛、4-伸缩杆、41-外套筒、42-内套筒、5-侧部弹性体、6-端部弹性体、7-充气空间、8-充放气口、9-手动气泵、10-充气管、11-阀、12-弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1及图2所示，一种可变径管道清洗刷，包括刷杆1和刷头2，该刷杆1为圆柱形杆，其材料为金属，例如不锈钢或者铜；或者刷杆1的材料为硬质塑料，例如PC、PET等材质。对于通过手动工作的清洗刷，其刷杆1上设置有便于握持操作的手柄；而对于电动或者借助其他动力的清洗刷，其刷杆1的端部通过键连接有用于连接动力轴的联轴器，该联轴器通过孔轴配合的方式安装在刷杆1上。本实施例中，刷头2由硬质塑料等密度较小的材料制造，例如PC、PET等材质，以保证刷头2随着刷杆1转动时的离心力尽可能低；刷头2用于承载刷毛3，刷毛3通过注塑等方式成型在刷头2的外侧壁上。刷头2有若干个，本实施例中优选为6个，上述的6个刷头2均匀分布在以刷杆1的轴线为中心的同一圆周上；刷头2的内侧壁上安装有伸缩杆4，伸缩杆4优选为套筒式伸缩杆，其包括一个外套筒41和一个内套筒42，两者套插相接，通过外套筒41和内套筒42的轴向相对运动实现伸缩杆4的长度可调节；具体在本实施例中个，该外套筒41与刷头2的内侧壁连接，更具体的，外套筒41的外壁上设置有外螺纹，而在刷头2的内侧壁上设置有与外套筒41上的外螺纹相适配的内螺纹孔，从而使伸缩杆4通过螺纹连接在刷头2上。伸缩杆4的另一端，即内套筒42的自由端垂直安装在刷杆1上，该处的垂直安装指的是伸缩杆4的轴线垂直于刷杆1；同时，本实施例的伸缩杆4的轴线也垂直于刷头2，从而使得刷头2是平行于刷杆1的。具体在本实施例中，伸缩杆4在刷杆1上的安装方式与其在刷头2上的安装方式相同，即，也是通过螺纹连接的方式固定；更具体的，是在内套筒42的外壁上设置外螺纹，而在刷杆1的圆周外壁上设置与内套筒42上的外螺纹相适配的内螺纹孔。由于内套筒42与外套筒41的直径不相同，因此两者外壁上的外螺纹规格也不相同，相应的，刷头2内侧壁上的内螺纹孔与刷杆1圆周外壁上的内螺纹孔的规格也是不同的，本领域技术人员在理解本专利技术的技术方案时应当了解这一点。上述结构的设置，使得刷头2相对与刷杆1的距离基本实现可以调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变径管道清洗刷，其特征在于：包括刷杆和刷头；所述刷头有若干个，所述若干个刷头均匀分布在以所述刷杆为轴线的同一圆周上；所述刷头的外侧壁上设置有刷毛，所述刷头的内侧壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端垂直安装在所述刷杆上；相邻的所述刷头与刷头之间连接有侧部弹性体，所述刷头与刷杆之间连接有端部弹性体，所述端部弹性体、所述侧部弹性体以及所述刷头构成封闭的充气空间，所述端部弹性体上设置有充放气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变径管道清洗刷，其特征在于：包括刷杆和刷头；所述刷头有若干个，所述若干个刷头均匀分布在以所述刷杆为轴线的同一圆周上；所述刷头的外侧壁上设置有刷毛，所述刷头的内侧壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端垂直安装在所述刷杆上；相邻的所述刷头与刷头之间连接有侧部弹性体，所述刷头与刷杆之间连接有端部弹性体，所述端部弹性体、所述侧部弹性体以及所述刷头构成封闭的充气空间，所述端部弹性体上设置有充放气口。


2.根据权利要求1所述的可变径管道清洗刷，其特征在于：所述伸缩杆为套筒式伸缩杆。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁天峰，
申请(专利权)人：潜山县圣峰刷业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34