本发明专利技术公开了一种鸡精生产用鸡肉香精及其调配方法，鸡肉香精包括以下配方：食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡骨油、鸡肉香精C、鸡肉膏、姜黄色素液、白糖粉、麦芽糊精和淀粉，调配方法包括如下步骤：原料粉碎、称重、混合、造粒、烘干、冷却过筛和包装，其调配方法简单易操作，调配出的鸡肉香精具有良好的口感和风味。
Chicken essence for chicken essence production and its dispensing method
【技术实现步骤摘要】
一种鸡精生产用鸡肉香精及其调配方法
本专利技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种鸡精生产用鸡肉香精及其调配方法。
技术介绍
鸡精是目前市场上倍受欢迎的一种复合调味料，以鸡肉、鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、谷氨酸钠、食用盐、呈味核苷酸二钠等为原料，添加或不添加香辛料或食用香精等增味、增香剂经混合、干燥加工而成。鸡精是随着呈味核苷酸、水解动植物蛋白、酵母抽提物等新产品出现而产生的，它充分利用了味精和呈味核苷酸的鲜味相乘效应，具有强烈的增鲜作用，其鲜度比纯味精高很多倍。鸡精一般都是用鸡肉香精进行调配的，但是现在的调味料市场上还没有一种方法，系统地用于鸡肉香精的调配。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种鸡精生产用鸡肉香精及其调配方法，其调配方法简单易操作，调配出的鸡肉香精具有良好的口感和风味。本专利技术采用的技术方案为：一种鸡精生产用鸡肉香精，包括以下质量分数的配方：食盐粉28％、味精粉47％、呈味核苷酸二钠1.8％、干贝素0.25％、酵母提取物0.15％、鸡肉粉2％、鸡肉粉末香精1.2％、鸡骨油1％、鸡肉香精C0.2％、鸡肉膏2％、姜黄色素液0.02％、白糖粉8％、麦芽糊精3.38％和淀粉5％。所述配方的粒径为0.4±0.02mm。一种鸡精生产用鸡肉香精调配方法，其包括如下步骤：步骤一：原料粉碎：取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡骨油、鸡肉香精C、鸡肉膏、姜黄色素液0.02％、白糖粉、麦芽糊精和淀粉进行粉碎，粉碎为0.42±0.02mm的粉末待用；步骤二：称重：按照质量分数分别称取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡肉香精C、白糖粉、麦芽糊精和淀粉的粉末；步骤三：混合：将鸡骨油、鸡肉膏和姜黄色素液加入步骤二称重好后的粉末中并搅拌均匀；步骤四：造粒：将步骤三中搅拌均匀后的粉末投入造粒机中，并选用孔径1.8-2mm的筛网进行造粒，并形成初始颗粒；步骤五：烘干：将步骤四中造粒后形成的初始颗粒放入烘干机中进行烘干，并形成鸡肉香精；步骤六：冷却过筛：对步骤五中的鸡肉香精进行冷却，冷却后，以20-30目过筛；步骤七：包装：对步骤五中的鸡肉香精进行包装。所述步骤一至步骤四均在20±3℃的恒温环境下进行。恒温环境有利于保证原料的质量，从而保证所制得的鸡肉香精的味道。所述步骤五中的烘干机中的烘干隧道的进口温度为110℃至120℃，出口温度为70℃至75℃。所述步骤六冷却后的温度在40±2℃。所述步骤七中的包装为真空包装。所述真空包装的真空度为0.09Mpa以下。本专利技术的有益效果为：其调配方法简单易操作，调配出的鸡肉香精具有良好的口感和风味；步骤一至步骤四均在17℃的恒温环境下进行；恒温环境有利于保证原料的质量，从而保证所制得的鸡肉香精的味道；通过对支撑的鸡肉香精采用真空包装，真空包装能有效阻隔空气、减缓鸡肉香精的氧化的速度,达到维持鸡肉香精质量的效果。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1一种鸡精生产用鸡肉香精调配方法包括如下步骤，原料粉碎：取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡骨油、鸡肉香精C、鸡肉膏、姜黄色素液0.02％、白糖粉、麦芽糊精和淀粉进行粉碎，粉碎为0.4mm的粉末待用；称重：按照质量分数分别称取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡肉香精C、白糖粉、麦芽糊精和淀粉的粉末；混合：将鸡骨油、鸡肉膏和姜黄色素液加入步骤二称重好后的粉末中并搅拌均匀；步骤四：造粒：将步骤三中搅拌均匀后的粉末投入造粒机中，并选用孔径1.8的筛网进行造粒，并形成初始颗粒；步骤五：烘干：将步骤四中造粒后形成的初始颗粒放入烘干机中进行烘干，并形成鸡肉香精；步骤六：冷却过筛：对步骤五中的鸡肉香精进行冷却，冷却后，以20目过筛；步骤七：包装：对步骤五中的鸡肉香精进行包装。所述步骤一至步骤四均在20℃的恒温环境下进行。恒温环境有利于保证原料的质量，从而保证所制得的鸡肉香精的味道。所述步骤五中的烘干机中的烘干隧道的进口温度为110℃，出口温度为70℃。所述步骤六冷却后的温度在40℃。所述步骤七中的包装为真空包装。所述真空包装的真空度为0.09Mpa以下。实施例2一种鸡精生产用鸡肉香精调配方法包括如下步骤，原料粉碎：取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡骨油、鸡肉香精C、鸡肉膏、姜黄色素液0.02％、白糖粉、麦芽糊精和淀粉进行粉碎，粉碎为0.42mm的粉末待用；称重：按照质量分数分别称取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡肉香精C、白糖粉、麦芽糊精和淀粉的粉末；混合：将鸡骨油、鸡肉膏和姜黄色素液加入步骤二称重好后的粉末中并搅拌均匀；步骤四：造粒：将步骤三中搅拌均匀后的粉末投入造粒机中，并选用孔径1.9mm的筛网进行造粒，并形成初始颗粒；步骤五：烘干：将步骤四中造粒后形成的初始颗粒放入烘干机中进行烘干，并形成鸡肉香精；步骤六：冷却过筛：对步骤五中的鸡肉香精进行冷却，冷却后，以25目过筛；步骤七：包装：对步骤五中的鸡肉香精进行包装。所述步骤一至步骤四均在17℃的恒温环境下进行。恒温环境有利于保证原料的质量，从而保证所制得的鸡肉香精的味道。所述步骤五中的烘干机中的烘干隧道的进口温度为115℃，出口温度为73℃。所述步骤六冷却后的温度在38℃。所述步骤七中的包装为真空包装。所述真空包装的真空度为0.09Mpa以下。实施例3一种鸡精生产用鸡肉香精调配方法包括如下步骤，原料粉碎：取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡骨油、鸡肉香精C、鸡肉膏、姜黄色素液0.02％、白糖粉、麦芽糊精和淀粉进行粉碎，粉碎为0.44mm的粉末待用；称重：按照质量分数分别称取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡肉香精C、白糖粉、麦芽糊精和淀粉的粉末；混合：将鸡骨油、鸡肉膏和姜黄色素液加入步骤二称重好后的粉末中并搅拌均匀；步骤四：造粒：将步骤三中搅拌均匀后的粉末投入造粒机中，并选用孔径2mm的筛网进行造粒，并形成初始颗粒；步骤五：烘干：将步骤四中造粒后形成的初始颗粒放入烘干机中进行烘干，并形成鸡肉香精；步骤六：冷却过筛：对步骤五中的鸡肉香精进行冷却，冷却后，以30目过筛；步骤七：包装：对步骤五中的鸡肉香精进行包装。所述步骤一至步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鸡精生产用鸡肉香精，其特征在于，包括以下质量分数的配方：食盐粉28％、味精粉47％、呈味核苷酸二钠1.8％、干贝素0.25％、酵母提取物0.15％、鸡肉粉2％、鸡肉粉末香精1.2％、鸡骨油1％、鸡肉香精C0.2％、鸡肉膏2％、姜黄色素液0.02％、白糖粉8％、麦芽糊精3.38％和淀粉5％。/n
【技术特征摘要】
1.一种鸡精生产用鸡肉香精，其特征在于，包括以下质量分数的配方：食盐粉28％、味精粉47％、呈味核苷酸二钠1.8％、干贝素0.25％、酵母提取物0.15％、鸡肉粉2％、鸡肉粉末香精1.2％、鸡骨油1％、鸡肉香精C0.2％、鸡肉膏2％、姜黄色素液0.02％、白糖粉8％、麦芽糊精3.38％和淀粉5％。
2.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用鸡肉香精，其特征在于，所述配方的粒径为0.4±0.02mm。
3.一种权利要求1所述的鸡精生产用鸡肉香精调配方法，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤一：原料粉碎：取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡骨油、鸡肉香精C、鸡肉膏、姜黄色素液0.02％、白糖粉、麦芽糊精和淀粉进行粉碎，粉碎为0.42±0.02mm的粉末待用；
步骤二：称重：按照质量分数分别称取食盐粉、味精粉、呈味核苷酸二钠、干贝素、酵母提取物、鸡肉粉、鸡肉粉末香精、鸡肉香精C、白糖粉、麦芽糊精和淀粉的粉末；
步骤三：混合：将鸡骨油、鸡肉膏和姜黄色素液加入步骤二称重好后的粉末中并搅拌均匀；
步骤四：造粒：将步骤三中搅拌均匀后的粉末投入造粒机中...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪皖生，夏义法，
申请(专利权)人：安徽夏星食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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