本发明专利技术涉及茶叶加工领域，具体公开了一种茶叶揉捻装置，包括驱动件、揉捻桶和揉捻棍，揉捻桶内设有揉捻腔，揉捻棍竖向设置在揉捻腔内并与揉捻桶转动连接，驱动件驱动揉捻棍转动，揉捻棍内设有容纳腔，揉捻棍上固定有若干凸块，凸块上设有若干与容纳腔连通的进料通道。本方案中的揉捻装置方便揉捻后的茶叶落出。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶揉捻装置
本专利技术涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶揉捻装置。
技术介绍
揉捻是茶叶的一种初制工序，通过揉捻能够形成茶叶紧结弯曲的外形，并缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、促使茶叶内的物质转变，提升茶叶香气。传统的茶叶是采用人工进行揉捻，但是人工揉捻时，揉捻效果根据操作人员的水平不同而有所差异，而且在茶叶生产量大的情况下，由于人工成本较高，使用人工揉捻费时费事。目前的揉捻装置为了提高揉捻效率，揉捻装置的容量较大，能够同时对较多茶叶进行揉捻，但在实际揉捻时，茶叶的揉捻进度不同：部分茶叶已经达到揉捻要求，但仍有部分茶叶仍需继续揉捻，设置还有少量茶叶未被揉捻。为了避免过度揉捻，目前常用的做法是在揉捻装置内设置筛网，使揉捻成条状的茶叶能够穿过筛网，从揉捻装置内落出，而未揉捻装置持续对未落出的茶叶进行揉捻。但是为了避免未被揉捻完成的茶叶从筛网处落出，筛网上的网孔一般较小，需要揉捻完成的茶叶保持竖向才能穿过网孔，但在揉捻过程中，较多茶叶无法保持竖向，难以从筛网落出。而未被揉捻的茶叶叶片较大，落在筛网上时也容易堵塞筛网，导致揉捻完成的茶叶无法落出而一直停留在揉捻装置内，最后被过度揉捻。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便揉捻后的茶叶落出的茶叶揉捻装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种茶叶揉捻装置，包括驱动件、揉捻桶和揉捻棍，揉捻桶内设有揉捻腔，揉捻棍竖向设置在揉捻腔内并与揉捻桶转动连接，驱动件驱动揉捻棍转动，揉捻棍内设有容纳腔，揉捻棍上固定有若干凸块，凸块上设有若干与容纳腔连通的进料通道。本方案的有益效果为：1、本方案中的凸块向外凸起，相邻凸块之间存在空隙，当凸块随着揉捻棍转动时，设置在凸块上的进料通道与揉捻腔内的茶叶出现相对运动，方便揉捻完成的茶叶穿过进料通道落入容纳腔内。2、当揉捻完成的茶叶与凸块接触时，在凸块推动茶叶运动过程中，部分茶叶沿着凸块与凸块发生相对运动，从而使部分茶叶与凸块之间的角度发生变化，进一步方便茶叶从进料通道落入。3、凸块向外凸起，凸块与揉捻桶侧壁之间的距离小于揉捻棍与揉捻桶侧壁之间的距离，故当茶叶运动至凸块与揉捻桶之间时，茶叶受到的揉捻作用更大，从而能够提高揉捻效率。进一步，揉捻桶内壁设有若干摆动单元，摆动单元包括支撑弹簧和与揉捻桶内壁铰接的挡板，支撑弹簧两端分别固定在揉捻桶内壁和挡板上，且挡板与揉捻棍表面的距离小于凸块远离揉捻棍一端与揉捻棍表面的距离。本方案的有益效果为：凸块在转动过程中靠近挡板时会受到挡板的阻挡，从而能够推动挡板转动，而凸块与挡板之间的空隙较小，当凸块相对挡板转动时，位于凸块与挡板之间的茶叶受到的揉捻作用更大，进一步提高揉捻效率。而当凸块越过挡板使，挡板在支撑弹簧的作用下快速复位；由于揉捻能够使茶叶内的汁水溢出，汁水粘附在茶叶上后，当茶叶受到挤压时容易接团，位于茶叶团内部的茶叶的揉捻会受到不利影响，本方案中的挡板快速复位时能够拍打茶叶团，使组成茶叶团的茶叶分散，进一步提高揉捻效率。进一步，挡板朝向凸块的侧壁上固定有可与凸块相抵的弹性块。本方案的有益效果为：弹性块先于凸块与挡板接触，且弹性块在凸块继续转动过程中能够发生变形，避免凸块和挡板损坏，凸块与弹性块接触时可以保证挡板与凸块之间能有一定缝隙，避免凸块与挡板直接接触，使部分位于凸块与挡板之间的茶叶折断甚至碎裂，避免出现碎茶。进一步，挡板与揉捻桶侧壁时间设有气囊，气囊固定在揉捻桶内壁和挡板上，气囊上固定有单向进气的第一单向阀和单向排气的第二单向阀。本方案的有益效果为：挡板在凸块作用下转动时挤压气囊，使气囊内的气体从第二单向阀排出，对揉捻腔内的茶叶进行降温，避免在揉捻过程中茶叶的温度升高而发酵，导致茶叶的口感变差。其次，从气囊内吹出的气体还可以吹动茶叶，对茶叶进行搅动，从而使揉捻更为均匀。进一步，第一单向阀连通有进气管，且进气管贯穿揉捻桶侧壁。本方案的有益效果为：气囊复位时，进气管将揉捻桶外的低温气体吸入，提高对茶叶的降温效果。进一步，揉捻桶上固定有与揉捻腔底部连通的进气件，揉捻腔上端连通有收集桶。本方案的有益效果为：当加入揉捻桶内的茶叶过多，导致揉捻程度出现较大的差异时，进气件工作可以向揉捻桶内吹气，由于未被揉捻的茶叶叶片的尺寸更大，故更容易受到气流的影响，从而能够随着气流进入收集桶内，实现未被揉捻的茶叶与其它茶叶的分离。进一步，揉捻腔和揉捻棍均为上端直径大于下端直径的圆台状。本方案的有益效果为：在揉捻桶高度相同的情况下，揉捻桶侧壁的面积更大，从而能够对更多的茶叶进行揉捻，提高揉捻效率。而倾斜的揉捻桶侧壁还可以从气流起到导向作用，方便气流裹挟着未被揉捻的茶叶从揉捻腔上端落出揉捻腔。进一步，收集桶内同轴转动连接有揉捻轴，驱动件驱动揉捻轴转动。本方案的有益效果为：进入收集桶内的茶叶未被揉捻，揉捻轴和收集桶可同时对这部分茶叶进行揉捻，从而提高茶叶的揉捻效率。进一步，凸块表面为弧形面。本方案的有益效果为：凸块表面没有尖锐的侧棱，避免侧棱对茶叶造成损害。而弧形的凸块上的进料通道的倾斜角度不同，方便各种角度的茶叶落入。进一步，凸块内设有与容纳腔连通的进料腔。本方案的有益效果为：茶叶从进料通道先落入进料腔，再落入容纳腔，进料通道的长度较短，避免茶叶进入进料通道后无法滑入容纳腔，导致进料通道被堵塞，揉捻腔内的茶叶无法通过。附图说明图1为本专利技术实施例1的正视纵向剖视图；图2为图1的A-A剖面图；图3为本专利技术实施例2的正视纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：揉捻桶1、揉捻腔11、密封盖12、进气件13、揉捻棍2、容纳腔21、从动齿轮22、限位块23、出料口盖24、凸块3、进料腔31、进料通道32、挡板4、支撑弹簧41、气囊42、进气管43、弹性块44、收集桶5、进料管51、观察口52、筛网53、开口54、盖体55、揉捻轴6、转动齿轮61。实施例1一种茶叶揉捻装置，如图1所示，包括机架、驱动件、揉捻桶1和揉捻棍2，揉捻桶1焊接在机架上，揉捻桶1内设有揉捻腔11，揉捻棍2竖向设置在揉捻腔11内，且揉捻腔11和揉捻棍2均呈上端直径大于下端直径的圆台状，揉捻桶1侧壁的面积更大，可对茶叶进行揉捻的面积更大，提高揉捻效率。揉捻棍2上端贯穿机架，并与机架间隙配合，揉捻棍2上端通过平键连接有从动齿轮22，驱动件通过螺栓固定在机架上，本实施例中的驱动件使用步进电机，驱动件的输出轴上通过联轴器连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮22啮合，驱动揉捻棍2转动。揉捻棍2下端贯穿揉捻桶1底部，揉捻棍2与揉捻桶1间隙配合，且揉捻棍2侧壁焊接有环状的限位块23，避免揉捻棍2从揉捻桶1底部落出。揉捻棍2内设有容纳腔21，容纳腔21底部低于揉捻桶1底部，且揉捻棍2底部设有与容纳腔21连通的出料口，并螺纹连接有出料口盖24，出料口盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶揉捻装置，包括驱动件、揉捻桶和揉捻棍，所述揉捻桶内设有揉捻腔，所述揉捻棍竖向设置在揉捻腔内并与揉捻桶转动连接，所述驱动件驱动揉捻棍转动，其特征在于：所述揉捻棍内设有容纳腔，所述揉捻棍上固定有若干凸块，所述凸块上设有若干与容纳腔连通的进料通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻装置，包括驱动件、揉捻桶和揉捻棍，所述揉捻桶内设有揉捻腔，所述揉捻棍竖向设置在揉捻腔内并与揉捻桶转动连接，所述驱动件驱动揉捻棍转动，其特征在于：所述揉捻棍内设有容纳腔，所述揉捻棍上固定有若干凸块，所述凸块上设有若干与容纳腔连通的进料通道。
2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述揉捻桶内壁设有若干摆动单元，所述摆动单元包括支撑弹簧和与揉捻桶内壁铰接的挡板，所述支撑弹簧两端分别固定在揉捻桶内壁和挡板上，且挡板与揉捻棍表面的距离小于凸块远离揉捻棍一端与揉捻棍表面的距离。
3.根据权利要求2所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述挡板朝向凸块的侧壁上固定有可与凸块相抵的弹性块。
4.根据权利要求3所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述挡板与揉捻桶侧壁时间设有气囊，所述气囊固定在揉捻桶内壁和挡板上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周霖鸿，周朝伦，周朝友，朱俊莉，唐彬彬，张天明，黄小兵，
申请(专利权)人：贵州省凤冈县黔佳茗茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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