一种用于笔记本显示屏的导电铝箔制造技术

技术编号:23356529 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-15 10:35
本实用新型专利技术公开了一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,包括导电铝箔贴片本体,所述导电铝箔贴片本体包括离型纸以及设置在离型纸上导电铝箔,所述导电铝箔的表面镀有一层绝缘的油墨,底部设置有连接离型纸的黑色导电胶,所述黑色导电胶上粘贴有绝缘膜,所述绝缘膜位于导电铝箔的中间,用于将导电铝箔隔离成上部粘贴区和下部粘贴区;所述离型纸上设置有裁切线,所述裁切线用于将离型纸一分为二,其裁切线位于上部粘贴区的中间。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,便于粘贴在显示驱动电路板上,其导电铝箔具有良好的导电性以及绝缘性,且电磁屏蔽效率高。

A conductive aluminum foil for notebook display

【技术实现步骤摘要】
一种用于笔记本显示屏的导电铝箔
本技术涉及导电铝箔领域,尤其涉及一种用于笔记本显示屏的导电铝箔。
技术介绍
导电铝箔适用于各类变压器、手机、电脑、PDA、PDP、LED显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。导电铝箔其功能为消除电磁(EMI)干扰,隔离电磁波对人体的伤害,避免不需要电压与电流而影响功能。另外,对于接地后之静电泄放有良好的效果。显示屏通过显示驱动IC控制显示内容,由于显示器内部电源或无器件电路等在工作时会发射电磁波,各元器件之间的电磁波相互干扰,对显示驱动IC造成干扰;同时显示驱动IC也会受到外界电器等产生的电磁波干扰。显示屏显示效果是显示器的主要性能之一,需要尽可能降低电磁波对显示屏的显示造成的干扰。申请号为CN201821311656.5的技术专利,公开了一种电磁屏蔽显示屏及显示设备,显示驱动的表面覆盖设置屏蔽片,屏蔽片为导体,屏蔽片与显示驱动之间设置绝缘条,绝缘条将显示驱动完全覆盖,通过绝缘条使屏蔽片与显示驱动之间保持绝缘;屏蔽片的尺寸大于绝缘条,绝缘条的外露部分与柔性电路板上的外露引脚接触,柔性电路板上的外露引脚相当于地线,屏蔽片与外露引脚接触形成屏蔽体,当电磁波到达屏蔽片表面时,对入射波产生反射,未被反射的电磁波进入屏蔽片内,在屏蔽片内部传播过程中不断衰减;传播至屏蔽片另一表面时会再次形成反射,重新回到屏蔽体内,电磁波在屏蔽片的两个表面上多次反射,被屏蔽体吸收衰减,能够最大程度地降低对显示驱动造成的影响。基于上述所述,我们有必要研究一种用于笔记本显示屏的导电铝箔。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,本技术结构简单、使用方便,便于粘贴在显示驱动电路板上,其导电铝箔的导电性以及绝缘性好,且电磁屏蔽高。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,包括导电铝箔贴片本体,所述导电铝箔贴片本体包括离型纸以及设置在离型纸上导电铝箔,所述导电铝箔的表面镀有一层绝缘的油墨,底部设置有连接离型纸的黑色导电胶,所述黑色导电胶上粘贴有绝缘膜,所述绝缘膜位于导电铝箔的中间,用于将导电铝箔隔离成上部粘贴区和下部粘贴区;所述离型纸上设置有裁切线,所述裁切线用于将离型纸一分为二,其裁切线位于上部粘贴区的中间。作为优选,所述绝缘膜设置为透明的PET薄膜,所述PET薄膜的厚度设置在0.03-0.5mm。作为优选,所述导电铝箔两侧设置有延伸脚,所述延伸脚位于上部粘贴区;其导电铝箔的厚度设置在0.01-0.05mm。作为优选,所述导电铝箔还设置有避让孔,所述避让孔位于绝缘膜的下侧。作为优选,所述导电铝箔还设置有半切线,所述半切线位于避让孔的上方。作为优选,所述油墨的厚度设置在0.04-0.06mm;所述黑色导电胶的厚度设置在0.015-0.04mm。作为优选,所述延伸脚上设置绝缘垫片,所述绝缘垫片位于裁切线上,其绝缘垫片的材质和厚度与绝缘膜一致。本技术的有益效果是:结构简单、使用方便,便于粘贴在显示驱动电路板上,其导电铝箔的导电性以及绝缘性好,且电磁屏蔽高;通过设置的油墨以及黑色导电胶达到了双重遮光的作用;并且设置的延伸脚能够有效提升导电铝箔的人工粘贴效率,减少导电铝箔在粘贴时的变形、起皱以及断裂。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术涉及的示意图;图2为本技术涉及的局部剖面结构示意图;图3为本技术涉及的应用示意图。图中标号说明:导电铝箔贴片本体1,离型纸2,导电铝箔3,油墨4,黑色导电胶5,绝缘膜6,上部粘贴区7,下部粘贴区8,裁切线9,延伸脚10,避让孔11,半切线12,绝缘垫片13,显示电路板14,排线15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述:参照图1至图3示,一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,包括导电铝箔贴片本体1,所述导电铝箔贴片本体1包括离型纸2以及设置在离型纸2上导电铝箔3,所述导电铝箔3的表面镀有一层绝缘的油墨4,底部设置有连接离型纸2的黑色导电胶5,所述黑色导电胶5上粘贴有绝缘膜6,所述绝缘膜6位于导电铝箔3的中间,用于将导电铝箔3隔离成上部粘贴区7和下部粘贴区8;所述离型纸2上设置有裁切线9,所述裁切线9用于将离型纸2一分为二,其裁切线9位于上部粘贴区7的中间。采用此技术方案,设置的裁切线9便于上部粘贴区7上的离型纸先剥离,从而方便导电铝箔3的一侧先行粘贴;其中,绝缘膜6用于覆盖在显示驱动电路板上;上部粘贴区7和下部粘贴区8分别用于粘贴在显示驱动电路的上、下两侧。作为优选,所述绝缘膜6设置为透明的PET薄膜,所述PET薄膜的厚度设置在0.03-0.5mm。采用此技术方案,轻、薄,用于覆盖在显示驱动电路上,同时可用于增加导电铝箔3的强度,减少其变形。作为优选,所述导电铝箔3两侧设置有延伸脚10,所述延伸脚10位于上部粘贴区7;其导电铝箔3的厚度设置在0.01-0.05mm。采用此技术方案,设置的延伸脚10便于上部粘贴区7粘贴时握住,提升导电铝箔3的人工粘贴效率。作为优选,所述导电铝箔3还设置有避让孔11,所述避让孔11位于绝缘膜6的下侧。采用此技术方案,用于显示驱动电路板上的电子元件以及排线插口的避让;其中,避让孔11设置有两个,分别设置在导电铝箔3的左右两侧。作为优选,所述导电铝箔3还设置有半切线12,所述半切线12位于避让孔11的上方。采用此技术方案,便于导电铝箔的折弯变形。作为优选,所述油墨4的厚度设置在0.04-0.06mm;所述黑色导电胶5的厚度设置在0.015-0.04mm。作为优选,所述延伸脚10上设置绝缘垫片13,所述绝缘垫片13位于裁切线9上,其绝缘垫片13的材质和厚度与绝缘膜6一致。采用此技术方案,用于垫高或增强导电铝箔3的上部粘贴区7硬度,以便于导电铝箔3的粘贴。具体实施例在实际使用时,先将导电铝箔上部的离型纸沿裁切线剥离,然后,双手分别捏住导电铝箔两侧延伸脚的下部,将导电铝箔的上部粘贴区先粘贴在显示电路板的一侧,然后,将导电铝箔下部的离型纸剥离,并将导电铝箔中间的绝缘膜覆盖到显示驱动电路板上,最后将导电铝箔的下部粘贴区粘贴在显示驱动电路板的另一侧。在粘贴时,需要注意导电铝箔上的避让孔,以避让显示电路板上的电子元件和排线插口。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,包括导电铝箔贴片本体(1),其特征在于:所述导电铝箔贴片本体(1)包括离型纸(2)以及设置在离型纸(2)上导电铝箔(3),所述导电铝箔(3)的表面镀有一层绝缘的油墨(4),底部设置有连接离型纸(2)的黑色导电胶(5),所述黑色导电胶(5)上粘贴有绝缘膜(6),所述绝缘膜(6)位于导电铝箔(3)的中间,用于将导电铝箔(3)隔离成上部粘贴区(7)和下部粘贴区(8);所述离型纸(2)上设置有裁切线(9),所述裁切线(9)用于将离型纸(2)一分为二,其裁切线(9)位于上部粘贴区(7)的中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,包括导电铝箔贴片本体(1),其特征在于:所述导电铝箔贴片本体(1)包括离型纸(2)以及设置在离型纸(2)上导电铝箔(3),所述导电铝箔(3)的表面镀有一层绝缘的油墨(4),底部设置有连接离型纸(2)的黑色导电胶(5),所述黑色导电胶(5)上粘贴有绝缘膜(6),所述绝缘膜(6)位于导电铝箔(3)的中间,用于将导电铝箔(3)隔离成上部粘贴区(7)和下部粘贴区(8);所述离型纸(2)上设置有裁切线(9),所述裁切线(9)用于将离型纸(2)一分为二,其裁切线(9)位于上部粘贴区(7)的中间。


2.根据权利要求1所述的一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,其特征在于:所述绝缘膜(6)设置为透明的PET薄膜,所述PET薄膜的厚度设置在0.03-0.5mm。


3.根据权利要求1所述的一种用于笔记本显示屏的导电铝箔,其特征在于:所述导电铝箔(3)两侧设置有延伸脚(10),所述延伸脚(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永虎杜宏举梁祥勇陈朋飞
申请(专利权)人:苏州玮俊电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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