具有校正装置的涂布轮组件制造方法及图纸

技术编号:23356334 阅读:53 留言:0更新日期:2020-02-15 10:24
本实用新型专利技术是一种具有校正装置的涂布轮组件,其包含一基座、一直线移动机台、一弧线移动机台、两个涂布轮及一压力感测组,直线移动机台可直线移动地设于基座上,弧线移动机台的两端可弧形移动地设于基座上,两个涂布轮分别设置于两个机台上,借此弧线移动机台可使两个涂布轮的轴心相互平行或不平行,借此当涂布轮表面因为因磨耗程度不同或其他原因而不平整时,弧线移动机台可弧形移动其涂布轮,使两个涂布轮的表面得以尽量保持平行,借此确保两个涂布轮得以均匀地夹设电路板,进而避免涂布轮对电路板加工不均匀,并且更可延长涂布轮的使用寿命。

Coating wheel assembly with correction device

【技术实现步骤摘要】
具有校正装置的涂布轮组件
本技术是关于一种电路板加工装置,尤指一种用以涂布绝缘涂料于电路板上的涂布轮装置。
技术介绍
现有技术的电路板在进行表面的绝缘涂料的涂布时,是通过将电路板夹设于两个涂布轮之间,并通过该两个涂布轮的转动,一边将电路板从一端传递至另一端,一边将原本涂布于该两个涂布轮上的绝缘材料转涂至该电路板上,达到涂布的目的。进一步而言,现有技术的涂布轮,在结构上包含有一可转动的转轮以及套设于转轮上的涂布件,该涂布件为软性材质,因此当电路板被该两个涂布轮所略为挤压时,涂布件能够完整地将涂料压印在电路板上。然而,长期使用下,涂布件会逐渐耗损,耗损过程中的涂布件,其表面会因磨耗而产生各处厚度不均的情形,该厚薄不一的状况会使电路板在受其加工的过程中,有部分区域涂布均匀,而有部分区域因为涂布件较薄而未达到完整的涂布,换言之,此一状况会造成电路板的加工不完整。因此除了定期更换涂布件之外,如何能够有效改善电路板加工不完整的问题,是电路板加工领域中极需克服的问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的缺点及不足,本技术提供一种具有校正装置的涂布轮组件,其可预先通过感测压力来调整涂布轮的角度,使两个涂布轮的表面得以保持平行,进而达到校正涂布轮表面抵压不均的问题,进而提高涂布轮加工过程中的合格率。为达上述的技术目的,本技术所采用的技术手段为一种具有校正装置的涂布轮组件,其包含一基座,其具有一驱动方向;一直线移动机台,其可沿该驱动方向移动地设置于该基座上;一弧线移动机台,其与该直线移动机台间隔地设置于该基座上,该弧线移动机台的相对两端可相对该基座呈弧形地移动;两个涂布轮,其分别可转动地设置于该直线移动机台及该弧线移动机台上,该两个涂布轮选择性地相对彼此靠近或远离;其中,该弧线移动机台可相对基座移动至该两个涂布轮的轴心相互平行或不平行;一压力感测组,其设置于该基座上,并可用以感测该两个涂布轮上的压力变化。本技术的优点在于,当本技术使用一段时间后,欲进行两个涂布轮的校正时,该两个涂布轮通过直线移动机台的移动而彼此靠近直到相互抵靠,此时压力感测组可感测各涂布轮的相对两侧是否有达到压力上的平衡,如果任一涂布轮的表面因为因磨耗程度不同或因为其他原因而不平整,则两个涂布轮的表面便不会完全贴靠而会有间隙产生,如此一来压力感测组便会感测到涂布轮的两侧的压力不平衡,此时便可使弧线移动机台通过其两端相对基座呈弧形地移动,直到两个涂布轮的表面尽可能地完全贴靠,此时虽然两个涂布轮的轴心不平行,但两个涂布轮的表面几乎是平行的,而压力感测组也会感测到涂布轮的两侧的压力是平衡的,如此一来之后夹设电路板时便可均匀地施加压力于电路板的各处,进而降低后续生产过程中涂布轮对电路板加工不均匀的情形;并且纵使涂布轮的表面稍有磨耗,也可通过上述方式来校正而得以继续使用,因此更可延长涂布轮的使用寿命。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其进一步包含两个弧线移动组件,其设置于该基座的顶面,且间隔设置,各该弧线移动组件包含:一直线推进装置;一转动连接座,其设置于该直线推进装置上,并可受该直线推进装置的驱动相对该基座沿该驱动方向移动;一转动平台,其可相对转动地设置于该转动连接座上;该弧线移动机台设置于该两个弧线移动组件的该两个转动平台上,该弧线移动机台的相对两端通过该两个弧线移动组件的相反方向驱动而可相对该基座呈弧形地移动。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其中各该弧线移动组件进一步包含两个直线凸块,其间隔地设置于该转动平台上,并该弧线移动机台可相对滑动地与该两个直线凸块相连接;其中,当该弧线移动机台的相对两端相对该基座弧形移动时,该弧线移动机台相对该两个直线凸块滑动。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其中该弧线移动机台上进一步设有两个弧线凸块,其分别设于该弧线移动机台的相对两端;各该弧线移动组件进一步包含有一弧线轨道,其设于该基座上,该弧线移动机台的该两个弧线凸块分别可滑动地设于该两个弧线移动组件的该两个弧线轨道内。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其中各该弧线轨道可沿该驱动方向相对移动地设置于该基座上,且可选择性地固定于该基座上。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其中各该弧线移动组件中,该直线推进装置包含有一马达及一螺杆,该螺杆沿该驱动方向延伸设置,并该螺杆可受该马达的驱动而转动;该转动连接座套设螺合于该螺杆上,并可受该螺杆的转动沿该驱动方向相对该基座移动。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其中该基座上进一步成形有一穿透区域,该穿透区域设置于该两个涂布轮之间。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其进一步包含两个直线动力装置,其设置于该基座的顶面,且间隔设置;该直线移动机台设置于该两个直线动力装置上,该直线移动机台的相对两端通过两个直线动力装置的驱动而相对基座直线移动。进一步而言,所述的具有校正装置的涂布轮组件,其中该压力感测组包含有两个压力感测装置,该两个压力感测装置分别设置于该直线移动机台的相对两侧,并分别可侦测设置于该直线移动机台上的该涂布轮的该两侧边的压力变化。附图说明图1为本技术的立体外观图。图2为本技术弧线移动机台与基座的元件分解图。图3为本技术其中一弧线移动组件的元件放大分解图。图4为本技术直线移动机台与基座的元件分解图。图5为本技术弧线移动机台的作动示意图。图6为本技术弧线移动机台的另一作动示意图。图7为本技术弧线移动机台的又一作动示意图。图8为本技术的其中一涂布轮表面有磨耗时的两个涂布轮的表面有间隙的使用状态图。图9为本技术的弧线移动机台弧形移动涂布轮后使两个涂布轮的表面完全贴靠的使用状态图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例,进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参阅图1及图4所示,本技术的具有校正装置的涂布轮组件包含一基座10、一直线移动机台20、一弧线移动机台30、两个直线动力装置40、两个弧线移动组件50、两个涂布轮60及一压力感测组70。请参阅图2及图4所示,基座10上具有一驱动方向L1以及一垂直于驱动方向L1的一延伸方向L2,此外,基座10上进一步成形有一穿透区域11,本实施例中,该穿透区域11上下贯穿成形于该基座10的中间,并沿该驱动方向L1延伸至基座10的其中一侧边,但在其他实施例中,亦可没有该穿透区域11。直线移动机台20可沿该驱动方向L1移动地设置于基座10上,更精确地说,直线移动机台20通过该两个直线动力装置40的驱动于基座10上移动,而该两个直线动力装置40设置于基座10的顶面,并彼此沿该延伸方向L2间隔设置,而该直线移动机台20设置于该两个直线动力装置40上,并可通过该两个直线动力装置40的驱动而相对该基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有校正装置的涂布轮组件,其特征在于,其包含/n一基座,其具有一驱动方向;/n一直线移动机台,其可沿该驱动方向移动地设置于该基座上;/n一弧线移动机台,其与该直线移动机台间隔地设置于该基座上,该弧线移动机台的相对两端可相对该基座呈弧形地移动;/n两个涂布轮,其分别可转动地设置于该直线移动机台及该弧线移动机台上,该两个涂布轮选择性地相对彼此靠近或远离;其中,该弧线移动机台可相对基座移动至该两个涂布轮的轴心相互平行或不平行;/n一压力感测组,其设置于该基座上,并可用以感测该两个涂布轮上的压力变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有校正装置的涂布轮组件,其特征在于,其包含
一基座,其具有一驱动方向;
一直线移动机台,其可沿该驱动方向移动地设置于该基座上;
一弧线移动机台,其与该直线移动机台间隔地设置于该基座上,该弧线移动机台的相对两端可相对该基座呈弧形地移动;
两个涂布轮,其分别可转动地设置于该直线移动机台及该弧线移动机台上,该两个涂布轮选择性地相对彼此靠近或远离;其中,该弧线移动机台可相对基座移动至该两个涂布轮的轴心相互平行或不平行;
一压力感测组,其设置于该基座上,并可用以感测该两个涂布轮上的压力变化。


2.根据权利要求1所述的具有校正装置的涂布轮组件,其特征在于,其进一步包含
两个弧线移动组件,其设置于该基座的顶面,且间隔设置,各该弧线移动组件包含:
一直线推进装置;
一转动连接座,其设置于该直线推进装置上,并可受该直线推进装置的驱动相对该基座沿该驱动方向移动;
一转动平台,其可相对转动地设置于该转动连接座上;
该弧线移动机台设置于该两个弧线移动组件的该两转动平台上,该弧线移动机台的相对两端通过该两个弧线移动组件的相反方向驱动而可相对该基座呈弧形地移动。


3.根据权利要求2所述的具有校正装置的涂布轮组件,其特征在于,
各该弧线移动组件进一步包含
两个直线凸块,其间隔地设置于该转动平台上,且该弧线移动机台可相对滑动地与该两个直线凸块相连接;
其中,当该弧线移动机台的相对两端相对该基座弧形移动时,该弧线移动机台相对该两个直线凸块滑动。


4.根据权利要求2或3所述的具有校...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安顺
申请(专利权)人:群翊工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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