摄像头安装模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像头安装模块，具有固定件，固定件上形成有镜头视窗，镜头视窗透明或者为镂空结构；定位柱，至少具有两个，环绕镜头视窗设置在固定件上；外框，环绕定位柱固定设置在固定件上；固定卡钩，至少具有两个，相向的设置在外框上，固定卡钩向远离镜头视窗的方向延伸；其中，在固定卡钩延伸的方向上，固定卡钩的钩部先逐渐向相向的方向收缩，形成第一斜面，再逐渐向相离的方向展开，形成第二斜面。通过定位柱、外框和固定卡钩形成对摄像头的安装固定，仅需要将摄像头向镜头视窗方向安装到固定件上，就实现定位柱将摄像头镜头部分的固定，外框卡装摄像头的基座，通过固定卡钩卡接固定，易于拆装。

Camera mounting module

【技术实现步骤摘要】
摄像头安装模块
本技术涉及安装结构，尤其涉及一种摄像头安装模块。
技术介绍
目前在消费电子类产品中，微型摄像头模组的使用已逐渐增多，根据微型摄像头模组的传统结构，微型摄像头模组的镜头基座上并没有预设用来安装固定的特征结构。通常情况下，在产品中固定微型摄像头模组的结构方式是采用胶粘的方式，用胶水将该摄像头模组固定在产品的结构中，这种固定方式虽然牢固可靠，但不便于维修更换，维修更换时也只能连同结构件进行整体更换，由此造成浪费。同时对于产品的组装生产也带来很多不便，不仅增加了胶水物料的消耗。且对于产线工人能否在粘接时达到一次性准确到位也是一个考验，因为一旦粘上，就很难再调整装配位置。因粘好后胶水需要固化时间，未固化前不能进入下道工序，如此带来占用生产场地大、生产效率低，也变相增加了生产成本。除了上述胶粘，还有使用螺丝固定的方式——根据应用产品的特点为摄像头模组单独定制开发一个带有固定结构的基座，这样再通过螺钉固定。这样虽然固定牢靠，但增加了专用零件、模具投入、人力及螺钉物料等，会增加较多的产品成本，该方式因此也很少见到使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摄像头安装模块，方便摄像头的安装，且拆卸方便，易于维修。本技术的摄像头安装模块，具有固定件，所述固定件上形成有镜头视窗，所述镜头视窗透明或者为镂空结构；定位柱，至少具有两个，环绕所述镜头视窗设置在所述固定件上；外框，环绕所述定位柱固定设置在所述固定件上；固定卡钩，至少具有两个，相向的设置在所述外框上，所述固定卡钩向远离所述镜头视窗的方向延伸；其中，在所述固定卡钩延伸的方向上，所述固定卡钩的钩部先逐渐向相向的方向收缩，形成第一斜面，再逐渐向相离的方向展开，形成第二斜面。优选的，所述定位柱可移动地设置在所述固定件上。优选的，所述定位柱底部形成滑块；所述固定件上形成有多条直线滑道，每条所述直线滑道朝所述镜头视窗方向延伸；所述滑块与所述直线滑道滑动配合。优选的，所述定位柱底部形成滑块；所述固定件上形成有多条弧线滑道，以每条所述弧线滑道的终止端与所述镜头视窗中心的距离为第一距离，以每条所述弧线滑道的起始端与所述镜头视窗中心的距离为第二距离，所述第一距离大于第二距离。优选的，所述定位柱的内壁上形成有防滑垫。优选的，所述固定件的外侧，形成有安装部，以安装到指定部位。优选的，所述固定卡钩位置可变地设置在所述外框上。优选的，所述外框上形成有滑槽，所述固定卡钩底部与所述滑槽滑动配合。优选的，所述滑槽内形成有弹性凸起；所述固定卡钩底部形成有多凹陷部；所述弹性凸起和凹陷部卡接配合。本技术的摄像头安装模块，通过定位柱、外框和固定卡钩形成对摄像头的安装固定，安装时，仅需要将摄像头向镜头视窗方向安装到固定件上，就能实现定位柱将摄像头镜头部分的固定，外框卡装摄像头的基座，并通过固定卡钩卡接固定，安装操作简单方便，并且易于拆卸更换。附图说明图1为本技术摄像头安装模块的整体结构示意图；图2为本技术摄像头安装模块中摄像头的示意图；图3为本技术摄像头安装模块使用状态的剖视图；图4为本技术摄像头安装模块中弧形滑道的示意图。附图标记：固定件0、镜头视窗1、定位柱2、外框3、固定卡钩4、安装部5、防滑垫21、第一斜面41、第二斜面42、终止端A；起始端B、安装方向T、镜头部分X；基座部分Y。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。结合图1-图4，本技术公开一种摄像头安装模块，具体如图1所示，具有固定件0，在固定件0上形成或设置有：镜头视窗1、定位柱2、外框3和固定卡钩4。镜头视窗1可以是镂空结构，也可以是透明结构。其目的是为了让摄像头露出，实现拍摄功能。无论是镂空还是采用透明结构都是为了实现该方法。在使用镂空结构时，镂空区域的面积应该略小于摄像头镜头部分X的面积，可参考图2示意。应该知晓，本技术提到的摄像头更多是指手机等电子设备上的小型摄像头，当然在一些情况下也可以是监控器等设备，一般不包括摄像机等大型设备。因此，本技术提到的摄像头，一般包括了镜头部分X和基座部分Y。上述定位柱2、外框3和固定卡钩4分别固定了镜头部分X和基座部分Y。下面对上述固定的方式进行一一说明：定位柱2至少具有两个，环绕所述镜头视窗设置在固定件0上。在如图1所示的实施例中，使用了四个定位柱2。虽然称谓是“柱”，但是并不是限定其必须为圆柱、方形柱等结构，其可以是如图1所示的弧形结构。该定位柱2目的是对摄像头的镜头部分X进行定位固定，因此，其具体的形状可以根据不同的摄像头进行调节，具体的是根据镜头部分X的形状进行调节。外框3环绕定位柱2固定设置在所述固定件0上。外框3可以是四边形设置，也可以是圆形设置，其目的是固定对摄像头的基座部分Y进行定位固定。而外框3具体的形状，同样是要根据摄像头的形状调整，具体的是根据摄像头的基座部分Y的形状进行调节。固定卡钩4至少具有两个，相向的设置在外框3上，固定卡钩4向远离所述镜头视窗1的方向延伸。固定卡钩4从至少两个方向，夹紧摄像头的基座部分Y，同时，还从基座部分Y的底部卡装固定摄像头。综上，定位柱2、外框3和固定卡钩4对摄像头形成整体的固定。结合图3所示，在固定卡钩4延伸的方向上，固定卡钩4的钩部先逐渐向相向的方向收缩，形成第一斜面41，再逐渐向相离的方向展开，形成第二斜面42。以第二斜面42所在位置围上，第一斜面41所在位置为下。摄像头安装时，是从上向下安装(该方向称为安装方向T)，也就是先经过第二斜面42在经过第一斜面41。第二斜面42能够方便摄像头的安装，也就是提供了导向滑入的功能。在摄像头安装到位后，第二斜面42提供在安装方向T上的固定，也就是对基座部分Y的底面进行固定。第二斜面42和基座部分Y的底面直接接触。第二斜面42可以满足不同基座部分Y的高度需求。上述固定卡钩4延伸的方向，是指从下到上的方向，也就是和安装方向T相反的方向。对于不同的摄像头，无论其镜头部分X还是基座部分Y，都会有不同的尺寸设置，为了满足不同的尺寸，除了固定卡钩4的第二斜面42来实现对不同尺寸的适应，下面对上述定位柱2、外框3和固定卡钩4是如何实现满足不同尺寸摄像头需求的进行说明。先说明定位柱2，其可移动地设置在固定件0上。通过移动的设置，可以调节各个定位柱2之间的距离，从而实现对不同尺寸的镜头部分X的固定功能。实现该移动可以通过滑道实现，下面说明两种可选的滑道设置方式。第一种，固定件0上形成有多条直线滑道，数量和定位柱2的数量对应。每条直线滑道朝镜头视窗1方向延伸；定位柱2底部形成滑块；滑块与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头安装模块，具有固定件(0)，其特征在于，/n所述固定件(0)上形成有镜头视窗(1)，所述镜头视窗(1)透明或者为镂空结构；/n定位柱(2)，至少具有两个，环绕所述镜头视窗设置在所述固定件(0)上；/n外框(3)，环绕所述定位柱(2)固定设置在所述固定件(0)上；/n固定卡钩(4)，至少具有两个，相向的设置在所述外框(3)上，所述固定卡钩(4)向远离所述镜头视窗(1)的方向延伸；其中，/n在所述固定卡钩(4)延伸的方向上，所述固定卡钩(4)的钩部先逐渐向相向的方向收缩，形成第一斜面(41)，再逐渐向相离的方向展开，形成第二斜面(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头安装模块，具有固定件(0)，其特征在于，
所述固定件(0)上形成有镜头视窗(1)，所述镜头视窗(1)透明或者为镂空结构；
定位柱(2)，至少具有两个，环绕所述镜头视窗设置在所述固定件(0)上；
外框(3)，环绕所述定位柱(2)固定设置在所述固定件(0)上；
固定卡钩(4)，至少具有两个，相向的设置在所述外框(3)上，所述固定卡钩(4)向远离所述镜头视窗(1)的方向延伸；其中，
在所述固定卡钩(4)延伸的方向上，所述固定卡钩(4)的钩部先逐渐向相向的方向收缩，形成第一斜面(41)，再逐渐向相离的方向展开，形成第二斜面(42)。


2.根据权利要求1所述的摄像头安装模块，其特征在于，
所述定位柱(2)可移动地设置在所述固定件(0)上。


3.根据权利要求2所述的摄像头安装模块，其特征在于，
所述定位柱(2)底部形成滑块；
所述固定件(0)上形成有多条直线滑道，每条所述直线滑道朝所述镜头视窗(1)方向延伸；
所述滑块与所述直线滑道滑动配合。


4.根据权利要求2所述的摄像头安装模块，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：暴桂光，
申请(专利权)人：科大讯飞股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34