端子台制造技术

一种端子台(1)，具备：台座部(10)，其呈板状，以开口的方式设置有套环安装孔(12)；和套环(20)，其安装于套环安装孔(12)，呈筒状，套环(20)的内表面呈内径从套环安装孔(12)的一方开口部(13)朝向套环安装孔(12)的另一方开口部(13)减小的锥形。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】端子台
通过本说明书公开的技术涉及端子台。
技术介绍
作为现有的端子台的一例，已知日本特开2011-160619号(下述专利文献1)记载的旋转电机用端子台。该旋转电机用端子台具备呈板状的台座部和设置于台座部上的信号用连接器。在台座部的四角通过嵌件成型而埋入有四个套环。当通过嵌件成型在台座部埋入四个套环时，一般在台座部的模具的四角预先设置凸部。接着，在模具的四角的凸部分别预先将套环插通，将树脂浇注到模具。由此，四个套环埋入到台座部。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-160619号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题一般来说，当进行树脂成型时，树脂的量在每个部位不均衡，由此，板状的台座部会向上方或者下方中的任一方向翘曲。为了消除该翘曲，需要预先将台座部以向与翘曲方向相反的方向翘曲的状态成型。但是，为了使台座部以翘曲的状态成型，需要使模具的台座部的部分具有倾斜，但是当使模具的台座部的部分具有倾斜时，模具的四角的突起部也需要倾斜。因此，有如下问题：当将树脂浇注到模具、在成型后将要脱模时，突起部会钩挂于套环而难以脱模。用于解决课题的方案本说明书中公开的端子台具备：台座部，其呈板状，以开口的方式设置有套环安装孔；和套环，其安装于所述套环安装孔，呈筒状，所述套环的内表面呈内径从一方开口部朝向另一方开口部减小的锥形。当通过树脂成型来形成板状的台座部时，由于台座部内的树脂的不均衡，有时向上方或者下方中的任一方向翘曲。为了消除这样的翘曲，需要预先使台座部向与翘曲方向相反的方向来进行树脂成型。因此，通过使台座部的模具具有倾斜，能够使台座部向相反方向翘曲，但是模具的插通套环的突起部也需要一并倾斜。因此，当如以往那样在套环的内表面没有设置锥形部时，则模具的突起部钩挂于套环的内表面，套环不能从模具的突起部拔出。但是，当如上述结构那样使套环的内表面具有锥形部时，模具的突起部不会钩挂于套环的内表面，能够将套环从突起部拔出。另外，也可以为，所述套环的内表面呈内径从所述另一方开口部朝向所述一方开口部减小的锥形。通过这样构成，在将套环装配于模具的突起部时，能够与套环的朝向无关地装配套环，能够使装配套环时的作业性提高。另外，也可以为，所述套环具有埋设于所述台座部内的埋设部，所述埋设部的外表面呈外径从所述一方开口部朝向所述另一方开口部增大的锥形，且呈外径从所述另一方开口部朝向所述一方开口部增大的锥形。例如，即使对套环施加应力，但通过在套环的埋设部的外表面设置的锥形的部分钩挂于套环安装孔的内表面，从而套环不脱离地被保持。这样，通过在套环的外表面设置锥形的部分，能够使套环的保持力提高。另外，也可以为，所述套环具有从所述一方开口部朝向所述套环的轴方向突出的一方突出部、和从所述另一方开口部朝向所述套环的轴方向突出的另一方突出部，所述一方突出部呈外径朝向所述一方开口部的开口缘增大的锥形，所述另一方突出部呈外径朝向所述另一方开口部的开口缘增大的锥形。为了使得当将螺钉插通于套环而将端子台固定时螺钉的头部不损伤台座部的树脂部，有时使套环的端部从套环安装孔的开口部突出。当如以往那样在套环的突出部没有设置锥形部时，则套环钩挂于模具的突起部，套环不能从模具拔出。但是，通过如上述结构那样在套环的突出部设置外径朝向开口部的开口缘增大的锥形部，能够将套环从突起部拔出。专利技术效果根据本说明书公开的端子台，即使以使安装有套环的台座部向上方或者下方翘曲的状态对台座部进行树脂成型，也能够防止模具的穿过套环的突起部不能拔出。附图说明图1是端子台的立体图。图2是端子台的俯视图。图3是图3的台座部没有翘曲的状态下的A-A剖视图。图4是图3的台座部向下方翘曲的状态下的A-A剖视图。图5是图3的台座部向上方翘曲的状态下的A-A剖视图。图6是表示图3的从台座部向上方翘曲的状态到不翘曲的状态的变化的A-A剖视图。图7是将树脂注入到模具后的套环附近的剖视图。图8是使用现有的套环的情况下的将树脂注入到模具后的套环附近的剖视图。具体实施方式<实施方式>参照图1至图8说明本实施方式。如图1所示，本实施方式的端子台1具备台座部10和壳体11。在以后的说明中，将图3的图示上侧作为上方，将图示右侧作为右方。如图1所示，台座部10呈长方形板状。壳体11在俯视时呈方形，从台座部10的中央向上方突出地设置。台座部10及壳体11通过树脂成型而形成为一体。如图1所示，将树脂刚刚注入到后述的模具30之后的台座部10及壳体11呈平行的形状，但是由于端子台1内的树脂的不均衡，当经过一定时间使树脂固化时，会向上方或者下方中的任一方向翘曲。例如，在本实施例中，如图4所示，端子台1a的台座部10a及壳体11a成为向下方翘曲的形状。为了消除该翘曲，如图5所示，将端子台1b的台座部10b及壳体11b以预先向上方翘曲的形状进行树脂成型。由此，当经过一定时间使树脂固化时，如图6所示，台座部10及壳体11成为平行的形状。在台座部10的四角分别以开口的方式设置有套环安装孔12。在各个套环安装孔12中通过嵌件成型而安装有金属制的套环20。如图1、图3所示，套环20呈筒状，由从套环安装孔12的上下的开口部13分别向上下突出的突出部21、和埋设于套环安装孔12的内部的埋设部22构成。如图3所示，在套环20的内表面设置有内径从套环20的上侧的端部25朝向下方减小的内表面锥形部23。另外，在套环20的内表面设置有内径从套环20的下侧的端部25朝向上方减小的内表面锥形部23。通过这样构成，在将套环20装配于后述的下侧的模具50的突起部51时，能够与套环20的朝向无关地装配套环20，从而能够提高将套环20装配于下侧的模具50时的作业性。如图3所示，在套环20的外表面设置有外径从套环20的上侧的端部25朝向下方变大的外表面锥形部24。另外，在套环20的外表面设置有外径从套环20的下侧的端部25朝向上方变大的外表面锥形部24。通过这样构成，例如，即使对套环20施加应力，也通过外表面锥形部24钩挂于套环安装孔12的内表面，从而套环20不脱离地被保持。这样，通过设置外表面锥形部24，能够使套环20的保持力提高。内表面锥形部23的倾斜角度及外表面锥形部24的倾斜角度比向上方翘曲的状态下的台座部10b的倾斜角度大。由此，在进行端子台1的树脂成型时，能够将插入到套环20的后述的上侧的模具40的突起部41及下侧的模具50的突起部51从套环20拔出。如图7所示，端子台1的树脂成型通过将树脂注入到模具30而进行。模具30由上侧的模具40和下侧的模具50构成。下侧的模具50的形成台座部10的台座面52为了使台座部10向上方翘曲而稍微具有倾斜。在下侧的模具50设置有从台座面52朝向法线方向突出的突起部51。另外，在突起部51的基端部周边设置有从台座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子台，具备：/n台座部，其呈板状，以开口的方式设置有套环安装孔；和/n套环，其安装于所述套环安装孔，呈筒状，/n所述套环的内表面呈内径从所述套环安装孔的一方开口部朝向所述套环安装孔的另一方开口部减小的锥形。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170704 JP 2017-1310431.一种端子台，具备：
台座部，其呈板状，以开口的方式设置有套环安装孔；和
套环，其安装于所述套环安装孔，呈筒状，
所述套环的内表面呈内径从所述套环安装孔的一方开口部朝向所述套环安装孔的另一方开口部减小的锥形。


2.根据权利要求1所述的端子台，其中，
所述套环的内表面呈内径从所述另一方开口部朝向所述一方开口部减小的锥形。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的端子台，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：工藤康弘，村井完，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP