一种试光机用灯泡固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其为一种试光机用灯泡固定夹具，包括固定板，固定板的上表面安装有柱体，柱体的内部开设有容纳腔，容纳腔的内侧底面设有第一复位弹簧和限位管，第一复位弹簧的顶端设有移动圆盘，移动圆盘的上表面设有对称的半圆卡板，半圆卡板的内侧面开设有半圆卡孔，柱体靠近上端的位置开设有环形凹槽，环形凹槽的内侧设有环形板，且半圆卡板的外侧面嵌入环形凹槽内，环形板的一侧面紧密粘接有若干第二复位弹簧，通过设置容纳腔，方便将灯泡的尾端插入其内部，不易滑落，其中还设置有第二复位弹簧、半圆卡板，环形板和第二复位弹簧，灯泡的尾端插入其内部时，两个半圆卡板刚好夹住并固定住。

A fixture for fixing light bulb of light testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种试光机用灯泡固定夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种试光机用灯泡固定夹具。
技术介绍
在工厂生产大量的灯泡时，有的灯泡通电可能是不亮的，因此需要员工使用试光机对每一个灯泡进行检测。由于灯泡表面是呈光滑的曲面状，员工把灯泡放在试光机上检测，灯泡不易固定，甚至容易滑落，降低了员工的工作效率，还浪费时间。鉴于此，我们提出一种试光机用灯泡固定夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试光机用灯泡固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试光机用灯泡固定夹具，包括固定板，所述固定板的一侧面开设有过线孔，所述固定板的上表面安装有柱体，所述柱体的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的底面设有限位管，所述限位管上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端连接有移动圆盘，所述移动圆盘和所述限位管均为导电材料制成，所述移动圆盘的上部对称设有两个可伸缩的半圆卡板，两个所述半圆卡板均设有半圆卡孔。优选的，所述容纳腔的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内滑动设有环形板，所述环形板与所述环形凹槽的底壁之间设有第二复位弹簧，所述半圆卡板与所述环形板连接。优选的，所述第一复位弹簧的底端和所述限位管的底端均与所述容纳腔的内侧底面紧密粘接。优选的，所述第一复位弹簧自然伸长状态下的高度是所述限位管高度的两倍。优选的，所述第一复位弹簧、所述限位管和所述容纳腔轴心在同一直线上。优选的，所述移动圆盘的直径小于所述容纳腔的内径。优选的，所述环形板的高度小于所述环形凹槽的内侧高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置柱体并还开设有容纳腔，方便将灯泡的尾端插入其内部，不易滑落，其中还设置有第二复位弹簧、半圆卡板，环形板和第二复位弹簧，灯泡的尾端插入其内部时，两个半圆卡板刚好将灯泡夹住并固定住。2、本技术通过设置第一复位弹簧和移动圆盘，在员工将测试好的灯泡拿出时，由第一复位弹簧提供的弹力，使移动圆盘向上移动，将灯泡的尾端送出容纳腔，提高了员工的工作效率，节约了时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中柱体顶面剖视图的结构示意图；图3为本技术中第二复位弹簧压缩的结构示意图；图4为本技术中柱体内部的结构示意图；图5为本技术中移动圆盘下移的结构示意图；图6为本技术中限位管的结构示意图；图7为本技术中半圆卡板和移动板的结构示意图。图中：1、固定板；11、过线孔；12、螺栓；2、柱体；21、容纳腔；211、第一复位弹簧；212、限位管；213；移动圆盘；214、半圆卡板；2141、半圆卡孔；22、环形凹槽；221、移动板；222、第二复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种试光机用灯泡固定夹具，包括固定板1，固定板1的一侧面开设有过线孔11，固定板1的上表面靠近四角的位置设有螺栓12；固定板1的上表面安装有柱体2，柱体2的内部开设有容纳腔21，容纳腔21的内侧底面设有第一复位弹簧211和限位管212，过线孔11连通到限位管212的底端，便于导线接入，且第一复位弹簧211套设于限位管212的外侧壁，第一复位弹簧211的顶端紧密粘接有移动圆盘213，移动圆盘213和所述限位管212均为导电材料制成。移动圆盘213的上表面对称设有可伸缩的半圆卡板214，半圆卡板214的内侧面开设有半圆卡孔2141。具体地，柱体2靠近上端的位置开设有环形凹槽22，环形凹槽22的内可滑动设有环形板221，且半圆卡板214的外侧面嵌入环形凹槽22内并与环形板221的一侧面紧密粘接，环形板221的另一侧面紧密粘接有若干第二复位弹簧222。具体的，固定板1与柱体2紧密粘接，柱体2位于固定板1上表面的中心位置，使柱体2在固定板1不会移动，方便员工快速检测。进一步的，第一复位弹簧211的底端和限位管212的底端均与容纳腔21的内侧底面紧密粘接，保证第一复位弹簧211套在限位管212的外壁上不会移动，使移动圆盘213快速的上下移动。具体的，第一复位弹簧211自然伸长状态下的高度是限位管212高度的两倍，当第一复位弹簧211压缩到限位管212高度时，移动圆盘213停止向下移动，防止员工挤坏灯泡。进一步的，第一复位弹簧211和限位管212均位于容纳腔21的内侧底面的中心位置，使圆盘213受力均匀。具体的，移动圆盘213的直径小于容纳腔21的内径，防止移动圆盘213与容纳腔21产生摩擦，损坏装置。进一步的，环形板221的高度小于环形凹槽22的内侧高度，在环形板221受到半圆卡板214的挤压时，环形板221开始向第二复位弹簧222挤压，环形板221在环形凹槽22的内侧向外移动，防止移动圆盘213与容纳腔21产生摩擦，损坏装置。需要补充的是，限位管212和移动圆盘213为铜材制成，安装时将试光机的检测导线穿过过线孔11并接在限位管212的底端，此时在灯泡尾端的电极接触到限位管212时即可与试光机导通。本实施例的试光机用灯泡固定夹具在使用时，先将固定板1通过螺栓12与试光机安装固定，过线孔11通上电，员工将待检测的灯泡取来，将灯泡的尾部正对着容纳腔21并嵌入其中，员工用力将灯泡向下压，使灯泡的尾部穿过半圆卡孔2141，由于灯泡的下沿为球面结构，向下的力分解出一个水平方向的力并作用于半圆卡孔2141的内侧壁，此时半圆卡板214向环形凹槽22内部移动并抵着环形板221一起向第二复位弹簧222挤压，移动圆盘213受到灯泡的尾部的挤压，开始向下移动并挤压着第一复位弹簧211，使第一复位弹簧211向下收缩，当移动圆盘213的下表面贴合在限位管212的上端停止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试光机用灯泡固定夹具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧面开设有过线孔(11)，所述固定板(1)的上表面安装有柱体(2)，所述柱体(2)的内部开设有容纳腔(21)，所述容纳腔(21)的底面设有限位管(212)，所述限位管(212)上套设有第一复位弹簧(211)，所述第一复位弹簧(211)的顶端连接有移动圆盘(213)，所述移动圆盘(213)和所述限位管(212)均为导电材料制成，所述移动圆盘(213)的上部对称设有两个可伸缩的半圆卡板(214)，两个所述半圆卡板(214)均设有半圆卡孔(2141)。/n

【技术特征摘要】
1.一种试光机用灯泡固定夹具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧面开设有过线孔(11)，所述固定板(1)的上表面安装有柱体(2)，所述柱体(2)的内部开设有容纳腔(21)，所述容纳腔(21)的底面设有限位管(212)，所述限位管(212)上套设有第一复位弹簧(211)，所述第一复位弹簧(211)的顶端连接有移动圆盘(213)，所述移动圆盘(213)和所述限位管(212)均为导电材料制成，所述移动圆盘(213)的上部对称设有两个可伸缩的半圆卡板(214)，两个所述半圆卡板(214)均设有半圆卡孔(2141)。


2.根据权利要求1所述的试光机用灯泡固定夹具，其特征在于：所述容纳腔的侧壁设有环形凹槽(22)，所述环形凹槽(22)内滑动设有环形板(221)，所述环形板(221)与所述环形凹槽(22)的底壁之间设有第二复位弹簧(222)，所述半圆卡板(214)与所述环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙全，
申请(专利权)人：重庆凯铁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50