一种避免贴片偏移的高速自动贴片机制造技术

本发明专利技术公开了一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，包括设备主体、第一齿轮、连接套、第一轴承、吸嘴连接杆、贴装吸嘴、集尘箱、工作台、第三弹簧、夹紧装置、PCB电路板、防偏移限位槽和滑轨，所述设备主体的侧端设置有第一电机。该避免贴片偏移的高速自动贴片机中设置有防偏移限位槽和第二滑块，根据贴片的样式，选取相同规格的防偏移限位槽，移动调节块，使得与调节块固定连接的第二滑块移动，第二滑块与滑轨之间为滑动结构，能够带动防偏移限位槽水平的进行移动，限位槽的形状与贴片元件的形状一致，从而对将要贴片的元件进行预对准，避免了因为贴装吸嘴气压过低导致吸附力不足，发生贴片偏移的问题。

A high-speed automatic placement machine to avoid the offset of the placement

【技术实现步骤摘要】
一种避免贴片偏移的高速自动贴片机
本专利技术涉及贴片
，具体为一种避免贴片偏移的高速自动贴片机。
技术介绍
贴片机是一种将电子元器件放置贴装在PCB板上的一种设备，分为手动和全自动两种类型。高速自动贴片机在SMT的生产线上是常见的设备，在一些工厂的加工车间是需要用到高速自动贴片机，这种高速自动贴片机在市面上的种类很多，但现在市面上的这类的高速自动贴片机在使用时追求快速精准，但往往会因为贴装吸嘴气压过低导致吸附力不足，发生贴片偏移的情况，因此市面上迫切需要能改进避免贴片偏移的高速自动贴片机结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上的这类的高速自动贴片机在在使用时追求快速精准，但往往会因为贴装吸嘴气压过低导致吸附力不足，发生贴片偏移的情况的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，包括设备主体、第一齿轮、连接套、第一轴承、吸嘴连接杆、贴装吸嘴、集尘箱、工作台、第三弹簧、夹紧装置、PCB电路板、防偏移限位槽和滑轨，所述设备主体的侧端设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有转轴，所述第一齿轮设置在转轴的上端，所述第一齿轮的侧端设置有第二齿轮，远离第一齿轮的所述第二齿轮的一端固定连接有第一丝杆，所述连接套穿插连接在第一丝杆的外表面，所述第一轴承设置在第一丝杆的末端，所述连接套的下端设置有旋转接头套，所述旋转接头套的下端设置有第二电机，所述吸嘴连接杆设置在第二电机的下端，所述吸嘴连接杆的下端安装有伸缩杆，所述贴装吸嘴固定连接在伸缩杆的下表面，所述贴装吸嘴的上端固定连接有第一弹簧，所述设备主体的内部设置有除尘机，所述除尘机的侧端固定连接有抽风口，所述集尘箱安装在除尘机的下端，所述工作台设置在设备主体的下端，所述工作台的侧端设置有缓冲块，远离工作台的所述缓冲块的侧端固定连接有第二弹簧，所述第三弹簧固定连接在缓冲块的下表面，且第三弹簧设置有四个，所述第三弹簧的下端固定连接有固定座，所述夹紧装置设置在工作台的上端内部，所述夹紧装置的侧端设置有固定板，所述PCB电路板设置在夹紧装置的内部，所述PCB电路板的上端设置有防偏移横板，所述防偏移限位槽设置在防偏移横板的上端，所述防偏移限位槽的侧端固定连接有调节块，所述调节块的内部设置有第二滑块，所述滑轨设置在第二滑块的侧端，所述防偏移横板的侧端固定连接有卡扣，所述固定板的外表面固定连接有卡槽，远离固定板的所述工作台侧端设置有贴片取放台。所述转轴和第一齿轮之间构成旋转结构，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。所述连接套与第一丝杆之间为螺纹连接。且连接套在水平方向上移动的距离范围与第一丝杆的长度相同。所述集尘箱包括竖向箱板、横向箱板、把手、齿条、固定板和第三齿轮，竖向箱板的侧端固定连接有横向箱板，远离横向箱板的竖向箱板的外表面固定连接有把手，横向箱板的侧表面设置有齿条，齿条的内侧设置有固定板，固定板的外表面固定连接第三齿轮。所述夹紧装置包括旋转把手、第二丝杆、第二轴承、螺纹套筒、第一滑块、滑槽、第一夹板和第二夹板，旋转把手的侧端固定连接有第二丝杆，第二丝杆的末端设置有第二轴承，第二丝杆的外表面穿插连接有螺纹套筒，螺纹套筒的下端设置有第一滑块，第一滑块的侧端设置有滑槽，螺纹套筒的上端固定连接有第一夹板，第一夹板的侧端设置有第二夹板。所述第二滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑轨外表面包裹了一层弹性橡胶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该避免贴片偏移的高速自动贴片机：1、在装置中设置有防偏移限位槽和第二滑块，根据贴片的样式，选取相同规格的防偏移限位槽，移动调节块，使得与调节块固定连接的第二滑块移动，第二滑块与滑轨之间为滑动结构，能够带动防偏移限位槽水平的进行移动，限位槽的形状与贴片元件的形状一致，从而对将要贴片的元件进行预对准，确保了贴片的精度，避免了因为贴装吸嘴气压过低导致吸附力不足，发生贴片偏移的问题；2、在装置中设置的夹紧装置，人为转动夹紧装置上的旋转把手，使得第二丝杆发生转动，第二丝杆与螺纹套筒之间为螺纹连接，使得第一滑块在滑槽上移动，带动第一夹板在水平平面上移动，通过调整第一夹板的位置，便于调整第一夹板与第二夹板的距离，以便取放PCB电路板，适用于不同的PCB电路板安装工作；3、在装置中设置的第二弹簧和第三弹簧，第二弹簧固定连接在缓冲块的侧端，横向放置，第三弹簧固定连接在缓冲块的下表面及工作台的下表面，竖向放置，在贴片的工作中，通过弹簧的形变所造成的弹力对工作台进行缓冲减震的作用；4、在装置中设置的第一齿轮和第一丝杆，第一电机工作，使得转轴转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，使得第二齿轮及第一丝杆发生转动，第一丝杆与连接套之间为螺纹连接，使得连接套在水平方向上发生移动，使得贴装吸嘴完成吸取贴片和安装贴片的工序，整体效果较好；5、在装置中设置的伸缩杆和第一弹簧，伸缩杆能够在竖直方向上伸缩移动，带动贴装吸嘴完成贴装贴片的步骤，通过第一弹簧的伸缩形变，在贴装吸嘴向下压进行贴片时，起到了缓冲的作用，避免造成贴装过程中贴片受力过大造成损伤影响使用的问题；6、在装置中设置的集尘箱和除尘机，除尘机能够通过抽风口吸收装置内部的灰尘，收集在集尘箱内，工作人员能够移动竖向箱板上的把手，施加向外的力，使得横向箱板及齿条受力向外移动，齿条和第三齿轮之间相互啮合，带动固定板上第三齿轮转动，方便打开集尘箱。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构贴装吸嘴结构放大图；图3为本专利技术集尘箱结构图；图4为本专利技术第二弹簧和第三弹簧结构放大图；图5为本专利技术夹紧装置结构图；图6为本专利技术防偏移限位槽和调节块结构图。图中：1、设备主体；2、第一电机；3、转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一丝杆；7、连接套；8、第一轴承；9、旋转接头套；10、第二电机；11、吸嘴连接杆；12、伸缩杆；13、贴装吸嘴；14、第一弹簧；15、除尘机；16、抽风口；17、集尘箱；1701、竖向箱板；1702、横向箱板；1703、把手；1704、齿条；1705、固定板；1706、第三齿轮；18、工作台；19、缓冲块；20、第二弹簧；21、第三弹簧；22、固定座；23、夹紧装置；2301、旋转把手；2302、第二丝杆；2303、第二轴承；2304、螺纹套筒；2305、第一滑块；2306、滑槽；2307、第一夹板；2308、第二夹板；24、固定板；25、PCB电路板；26、防偏移横板；27、防偏移限位槽；28、调节块；29、第二滑块；30、滑轨；31、卡扣；32、卡槽；33、贴片取放台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，包括设备主体(1)、第一齿轮(4)、连接套(7)、第一轴承(8)、吸嘴连接杆(11)、贴装吸嘴(13)、集尘箱(17)、工作台(18)、第三弹簧(21)、夹紧装置(23)、PCB电路板(25)、防偏移限位槽(27)和滑轨(30)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的上端设置有转轴(3)，所述第一齿轮(4)设置在转轴(3)的上端，所述第一齿轮(4)的侧端设置有第二齿轮(5)，远离第一齿轮(4)的所述第二齿轮(5)的一端固定连接有第一丝杆(6)，所述连接套(7)穿插连接在第一丝杆(6)的外表面，所述第一轴承(8)设置在第一丝杆(6)的末端，所述连接套(7)的下端设置有旋转接头套(9)，所述旋转接头套(9)的下端设置有第二电机(10)，所述吸嘴连接杆(11)设置在第二电机(10)的下端，所述吸嘴连接杆(11)的下端安装有伸缩杆(12)，所述贴装吸嘴(13)固定连接在伸缩杆(12)的下表面，所述贴装吸嘴(13)的上端固定连接有第一弹簧(14)，所述设备主体(1)的内部设置有除尘机(15)，所述除尘机(15)的侧端固定连接有抽风口(16)，所述集尘箱(17)安装在除尘机(15)的下端，所述工作台(18)设置在设备主体(1)的下端，所述工作台(18)的侧端设置有缓冲块(19)，远离工作台(18)的所述缓冲块(19)的侧端固定连接有第二弹簧(20)，所述第三弹簧(21)固定连接在缓冲块(19)的下表面，且第三弹簧(21)设置有四个，所述第三弹簧(21)的下端固定连接有固定座(22)，所述夹紧装置(23)设置在工作台(18)的上端内部，所述夹紧装置(23)的侧端设置有固定板(24)，所述PCB电路板(25)设置在夹紧装置(23)的内部，所述PCB电路板(25)的上端设置有防偏移横板(26)，所述防偏移限位槽(27)设置在防偏移横板(26)的上端，所述防偏移限位槽(27)的侧端固定连接有调节块(28)，所述调节块(28)的内部设置有第二滑块(29)，所述滑轨(30)设置在第二滑块(29)的侧端，所述防偏移横板(26)的侧端固定连接有卡扣(31)，所述固定板(24)的外表面固定连接有卡槽(32)，远离固定板(24)的所述工作台(18)侧端设置有贴片取放台(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，包括设备主体(1)、第一齿轮(4)、连接套(7)、第一轴承(8)、吸嘴连接杆(11)、贴装吸嘴(13)、集尘箱(17)、工作台(18)、第三弹簧(21)、夹紧装置(23)、PCB电路板(25)、防偏移限位槽(27)和滑轨(30)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的上端设置有转轴(3)，所述第一齿轮(4)设置在转轴(3)的上端，所述第一齿轮(4)的侧端设置有第二齿轮(5)，远离第一齿轮(4)的所述第二齿轮(5)的一端固定连接有第一丝杆(6)，所述连接套(7)穿插连接在第一丝杆(6)的外表面，所述第一轴承(8)设置在第一丝杆(6)的末端，所述连接套(7)的下端设置有旋转接头套(9)，所述旋转接头套(9)的下端设置有第二电机(10)，所述吸嘴连接杆(11)设置在第二电机(10)的下端，所述吸嘴连接杆(11)的下端安装有伸缩杆(12)，所述贴装吸嘴(13)固定连接在伸缩杆(12)的下表面，所述贴装吸嘴(13)的上端固定连接有第一弹簧(14)，所述设备主体(1)的内部设置有除尘机(15)，所述除尘机(15)的侧端固定连接有抽风口(16)，所述集尘箱(17)安装在除尘机(15)的下端，所述工作台(18)设置在设备主体(1)的下端，所述工作台(18)的侧端设置有缓冲块(19)，远离工作台(18)的所述缓冲块(19)的侧端固定连接有第二弹簧(20)，所述第三弹簧(21)固定连接在缓冲块(19)的下表面，且第三弹簧(21)设置有四个，所述第三弹簧(21)的下端固定连接有固定座(22)，所述夹紧装置(23)设置在工作台(18)的上端内部，所述夹紧装置(23)的侧端设置有固定板(24)，所述PCB电路板(25)设置在夹紧装置(23)的内部，所述PCB电路板(25)的上端设置有防偏移横板(26)，所述防偏移限位槽(27)设置在防偏移横板(26)的上端，所述防偏移限位槽(27)的侧端固定连接有调节块(28)，所述调节块(28)的内部设置有第二滑块(29)，所述滑轨(30)设置在第二滑块(29)的侧端，所述防偏移横板(26)的侧端固定连接有卡扣(31)，所述固定板(24)的外表面固定连接有卡槽(32)，远离固定板(24)的所述工作台(18)侧端设置有贴片取放台(33)。


2.根据权利要求1所述的一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，其特征在于：所述转轴(3)和第一齿轮(4)之间构成旋转结构，且第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，其特征在于：所述连接套(7)与第一丝杆(6)之间为螺纹连接。且连接套(7)在水平方向上移动的距离范围与第一丝杆(6)的长度相同。


4.根据权利要求1所述的一种避免贴片偏移的高速自动贴片机，其特征在于：所述集尘箱(17)包括竖向箱板(1701)、横向箱板(1702)、把手(1703)、齿条(1704)、固定板(1705)和第三齿轮(1706)，竖向箱板(1701)的侧端固定连接有横向箱板(1702)，远离横向箱板(1702)的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传保，
申请(专利权)人：孙传保，
类型：发明
国别省市：安徽;34