一种原料烘干效果好的供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料烘干效果好的供热装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置设有余热回收套，且余热回收套的内壁设有供热壳体，所述供热壳体的内壁设有保温层，且保温层的底部内壁设有加热电阻丝，所述底座顶部的四角均设有支撑腿，且四个支撑腿的顶部设有同一个原料放置盘，所述原料放置盘的底部外壁设有烘干盘，且原料放置盘顶部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑轮，且两个滑轮的顶部设有同一个活动杆，所述活动杆的底部设有等距离分布的延伸齿。本实用新型专利技术充分利用供热壳体的余热进行回收利用对原料进行烘干，节约能源，提高烘干效果，使原料烘干效果更好。

A heating device with good drying effect of raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种原料烘干效果好的供热装置
本技术涉及供热
，尤其涉及一种原料烘干效果好的供热装置。
技术介绍
供热装置是烘干设备中的重要组成部件，一般是通过风机像供热装置内股入空气，将供热装置内的热风股入需要供热的设备中实现供热。现有的供热装置一般仅为普通的加热部件，存在结构单一的问题，且加热部件在使用时存在热能流失的情况，造成能源浪费，不具备对待用原料进行烘干的功能，导致待用原料在使用前需要再进行烘干这一步骤，增加工作人员的工作量，费时费力，且一般是使用独立的烘干设备对待用原料进行烘干，增加了加工的成本，亟需设计一种原料烘干效果好的供热装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料烘干效果好的供热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种原料烘干效果好的供热装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置设有余热回收套，且余热回收套的内壁设有供热壳体，所述供热壳体的内壁设有保温层，且保温层的底部内壁设有加热电阻丝，所述底座顶部的四角均设有支撑腿，且四个支撑腿的顶部设有同一个原料放置盘，所述原料放置盘的底部外壁设有烘干盘，且原料放置盘顶部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑轮，且两个滑轮的顶部设有同一个活动杆，所述活动杆的底部设有等距离分布的延伸齿。作为本技术再进一步的方案：所述余热回收套的内壁和外壁之间开设有加热腔，且加热腔的内部填充有加热油。作为本技术再进一步的方案：所述烘干盘的顶部内壁开设有等距离分布的凹槽，且凹槽两侧内壁的底部通过轴承连接有同一个转杆，转杆的圆周处设有螺旋翼。作为本技术再进一步的方案：所述原料放置盘的底部内壁开设有等距离分布的穿孔，且烘干盘顶部外壁凸出处的外径和穿孔的内径相适配，烘干盘顶部延伸至穿孔内部的顶部外壁与原料放置盘的底部内壁位于同一水平位置。作为本技术再进一步的方案：所述烘干盘底部外壁的左侧插接有连接管，且连接管远离烘干盘的一端延伸至余热回收套的内部，烘干盘底部外壁的右侧设有循环泵，且循环泵的一侧设有延伸管，延伸管远离循环泵的一端延伸至加热腔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述活动杆顶部的中间位置设有手柄，且供热壳体的左侧外壁设有进风管。作为本技术再进一步的方案：所述加热电阻丝和循环泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置余热回收套、烘干盘和原料放置盘，供热壳体外壁的温度将余热回收套内的加热油进行加热，循环泵将余热回收套内的加热油抽至烘干盘内，充分利用供热壳体的余热进行回收利用对原料进行烘干，节约能源；2.通过设置螺旋翼和凹槽，进入烘干盘内的加热油冲击螺旋翼，螺旋翼转动从而使得烘干盘内的加热油温度均匀，提高烘干效果；3.通过设置活动杆和延伸齿，推动活动杆随滑轮在滑槽内进行往复运动，同时延伸齿对原料放置盘上的原料进行拨动，使其烘干效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种原料烘干效果好的供热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种原料烘干效果好的供热装置的凹槽侧面结构剖视图；图3为本技术提出的一种原料烘干效果好的供热装置的原料放置盘俯视结构示意图。图中：1底座、2余热回收套、3供热壳体、4保温层、5加热电阻丝、6烘干盘、7延伸齿、8活动杆、9原料放置盘、10穿孔、11支撑腿、12滑轮、13进风管、14连接管、15凹槽、16转杆、17螺旋翼、18滑槽、19手柄、20循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种原料烘干效果好的供热装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有余热回收套2，且余热回收套2的内壁通过紧固螺栓连接有供热壳体3，供热壳体3的内壁通过紧固螺栓连接有保温层4，且保温层4的底部内壁通过紧固螺栓连接有加热电阻丝5，底座1顶部的四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿11，且四个支撑腿11的顶部通过紧固螺栓连接有同一个原料放置盘9，原料放置盘9的底部外壁通过紧固螺栓连接有烘干盘6，且原料放置盘9顶部的两侧均开设有滑槽18，两个滑槽18的内部均滑动连接有滑轮12，且两个滑轮12的顶部通过紧固螺栓连接有同一个活动杆8，活动杆8的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的延伸齿7。本技术中，余热回收套2的内壁和外壁之间开设有加热腔，且加热腔的内部填充有加热油，烘干盘6的顶部内壁开设有等距离分布的凹槽15，且凹槽15两侧内壁的底部通过轴承连接有同一个转杆16，转杆16的圆周处通过紧固螺栓连接有螺旋翼17，原料放置盘9的底部内壁开设有等距离分布的穿孔10，且烘干盘6顶部外壁凸出处的外径和穿孔10的内径相适配，烘干盘6顶部延伸至穿孔10内部的顶部外壁与原料放置盘9的底部内壁位于同一水平位置，烘干盘6底部外壁的左侧插接有连接管14，且连接管14远离烘干盘6的一端延伸至余热回收套2的内部，烘干盘6底部外壁的右侧通过紧固螺栓连接有循环泵20，且循环泵20的一侧通过紧固螺栓连接有延伸管，延伸管远离循环泵20的一端延伸至加热腔的内部，活动杆8顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有手柄19，且供热壳体3的左侧外壁通过紧固螺栓连接有进风管13，加热电阻丝5和循环泵20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，加热电阻丝5通电加热，进风管13远离供热壳体3的一端与风机的出风口连接，供热壳体3的右端通过进气管与需要供热的设备连接，将备用原料放置在原料放置盘9上，加热电阻丝5加热时，供热壳体3外壁的温度将余热回收套2内的加热油进行加热，循环泵20将余热回收套2内的加热油抽至烘干盘6内，进入烘干盘6内的加热油冲击螺旋翼17，螺旋翼17转动从而使得烘干盘6内的加热油温度均匀，烘干盘6对原料放置盘9上的原料进行烘干加热，推动活动杆8随滑轮12在滑槽18内进行往复运动，同时延伸齿7对原料放置盘9上的原料进行拨动，使其烘干效果更好，充分利用供热壳体3的余热进行回收利用对原料进行烘干，节约能源。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料烘干效果好的供热装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的中间位置设有余热回收套（2），且余热回收套（2）的内壁设有供热壳体（3），所述供热壳体（3）的内壁设有保温层（4），且保温层（4）的底部内壁设有加热电阻丝（5），所述底座（1）顶部的四角均设有支撑腿（11），且四个支撑腿（11）的顶部设有同一个原料放置盘（9），所述原料放置盘（9）的底部外壁设有烘干盘（6），且原料放置盘（9）顶部的两侧均开设有滑槽（18），两个所述滑槽（18）的内部均滑动连接有滑轮（12），且两个滑轮（12）的顶部设有同一个活动杆（8），所述活动杆（8）的底部设有等距离分布的延伸齿（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料烘干效果好的供热装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的中间位置设有余热回收套（2），且余热回收套（2）的内壁设有供热壳体（3），所述供热壳体（3）的内壁设有保温层（4），且保温层（4）的底部内壁设有加热电阻丝（5），所述底座（1）顶部的四角均设有支撑腿（11），且四个支撑腿（11）的顶部设有同一个原料放置盘（9），所述原料放置盘（9）的底部外壁设有烘干盘（6），且原料放置盘（9）顶部的两侧均开设有滑槽（18），两个所述滑槽（18）的内部均滑动连接有滑轮（12），且两个滑轮（12）的顶部设有同一个活动杆（8），所述活动杆（8）的底部设有等距离分布的延伸齿（7）。


2.根据权利要求1所述的一种原料烘干效果好的供热装置，其特征在于，所述余热回收套（2）的内壁和外壁之间开设有加热腔，且加热腔的内部填充有加热油。


3.根据权利要求2所述的一种原料烘干效果好的供热装置，其特征在于，所述烘干盘（6）的顶部内壁开设有等距离分布的凹槽（15），且凹槽（15）两侧内壁的底部通过轴承连接有同一个转杆（16），转杆（16）的圆周处设有螺旋翼（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨硕，王玄坤，王松川，聂忠杰，
申请(专利权)人：北京北燃供热有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11