用于提纯氨蒸气的第二类吸收式热泵及提纯氨蒸气的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于提纯氨蒸气的第二类吸收式热泵及提纯氨蒸气的系统，该第二类吸收式热泵的蒸发器和发生器至少一者具有氨气换热管，其两端分别用于连通外部氨蒸气入口管和外部氨蒸气出口管，氨气分离器用于根据设定将经蒸发器或/和发生器换热后流出的氨蒸气分离为具有预定浓度的氨气和水；这样蒸氨后的氨蒸气通入蒸发器或发生器换热后部分氨蒸气中的水分凝结释放热量来驱动第二类吸收式热泵制取更高品位的热水或蒸汽。制取的更高品位的热水或蒸汽可以用来继续加热蒸氨塔，也可以用作其他需热处，从蒸发器或/和发生器出来的气液混合氨蒸气进入氨气分离器，分离出浓度更高的氨蒸气，以获更高品质的成品氨水，提高经济效益。

The second type of absorption heat pump for purifying ammonia steam and the system for purifying ammonia steam

【技术实现步骤摘要】
用于提纯氨蒸气的第二类吸收式热泵及提纯氨蒸气的系统
本技术涉及热量回收及蒸氨
，特别涉及一种用于提纯氨蒸气的第二类吸收式热泵及提纯氨蒸气的系统。
技术介绍
蒸氨工艺是将焦化工序产生的化工分离废水和剩余氨水进行蒸馏，提取废水中的氨，产品为成品氨水。目前通常采用水蒸气蒸氨的工艺。水蒸气蒸氨工艺通常包括负压蒸氨塔、氨水槽、碱槽、冷凝器和再沸器，原料氨水槽与碱槽与负压蒸氨塔入口连接，负压蒸氨塔出口与再沸器连接，负压蒸氨塔上设置有分缩器，分缩器与冷凝器连通。工作时，氨水槽中的氨水经氨水泵提升至负压蒸氨塔上部进料，同时碱槽中的碱液经过碱计量泵送入原料氨水中分解原料氨水中的固定氨，氨水经减压后蒸出氨气、水蒸气、二氧化碳、硫化氢和氰化氢等混合物，经分缩器冷却后，冷凝液作为回流液返回负压蒸氨塔，另一部分氨气及二氧化碳等不凝性气体经冷凝器再次冷却后，成为浓缩氨水。从以上描述可以看出，目前氨蒸气通过冷凝器分离提纯，高温氨蒸气的热量严重，并且成品氨水浓度较低，经济效益较差。如何在尽量提高高温氨水热量回收效率的前提下，获取高品质的氨水，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提纯氨蒸气的第二类吸收式热泵，其特征在于，包括发生器(03)、冷凝器、吸收器(02)、蒸发器(01)和氨气分离器，其中，所述发生器(03)和所述吸收器(02)通过管路形成溶液循环回路；所述蒸发器(01)和所述发生器(03)至少一者具有氨气换热管，其两端分别用于连通外部氨蒸气入口管和外部氨蒸气出口管，所述氨气分离器用于根据设定将经所述蒸发器(01)或/和所述发生器(03)换热后流出的氨蒸气分离为具有预定浓度的氨气和水。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提纯氨蒸气的第二类吸收式热泵，其特征在于，包括发生器(03)、冷凝器、吸收器(02)、蒸发器(01)和氨气分离器，其中，所述发生器(03)和所述吸收器(02)通过管路形成溶液循环回路；所述蒸发器(01)和所述发生器(03)至少一者具有氨气换热管，其两端分别用于连通外部氨蒸气入口管和外部氨蒸气出口管，所述氨气分离器用于根据设定将经所述蒸发器(01)或/和所述发生器(03)换热后流出的氨蒸气分离为具有预定浓度的氨气和水。


2.如权利要求1所述的用于提纯氨蒸气的第二类吸收式热泵，其特征在于，所述蒸发器(01)和所述发生器(03)两者均具有氨气换热管，所述蒸发器(01)的氨气换热管、所述发生器(03)的氨气换热管、所述外部氨蒸气入口管和外部氨蒸气出口管通过管路串联；
或者，
所述蒸发器(01)和所述发生器(03)两者均具有氨气换热管，所述蒸发器(01)的氨气换热管和所述发生器(03)的氨气换热管并联连接于所述外部氨蒸气入口管和外部氨蒸气出口管之间，并且所述氨气分离器包括第一氨气分离器(05)和第二氨气分离器(06)，所述蒸发器(01)的氨气换热管出口位置设置有第一氨气分离器(05)，所述发生器(03)的氨气换热管出口位置设置有第二氨气分离器(06)；
或者，
所述蒸发器(01)和所述发生器(03)两者均具有氨气换热管，所述蒸发器(01)的氨气换热管和所述发生器(03)的氨气换热管并联连接于所述外部氨蒸气入口管和外部氨蒸气出口管之间，所述蒸发器(01)的氨气换热管的出口和所述发生器(03)的氨气换热管的出口均连通相应支管路汇入所述外部氨蒸气出口管，所述氨气分离器设于所述外部氨蒸气出口管。


3.如权利要求1所述的用于提纯氨蒸气的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫党，贾世明，谢育博，
申请(专利权)人：荏原冷热系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37