一种切削液合成反应釜的抽真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种切削液合成反应釜的抽真空系统，包括底座、夹定座、反应釜、固定板，所述夹定座对称安装在底座的上表面，所述反应釜安装在两个夹定座之间，所述固定板通过吊臂吊装在反应釜的正上方，所述固定板的底部对称固定安装有两个伸缩机构，两个所述伸缩机构的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板的底部对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的下端共同固定连接有盖板。本实用新型专利技术通过L形抽吸管和各个圆管底部安装的多个吸嘴共同协力，既可以对反应釜内底部先前抽吸不到的切削液进行完全抽吸，也大大提高了对反应釜内切削液的抽吸速度，总的来说就是相较于仅仅利用传统抽吸管进行抽吸的效率获得了极大的提升。

A vacuum pumping system for cutting fluid synthesis reactor

【技术实现步骤摘要】
一种切削液合成反应釜的抽真空系统
本技术涉及切削液合成制备
，尤其涉及一种切削液合成反应釜的抽真空系统。
技术介绍
随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。最早，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，使用周期短。20世纪初，人们开始从原油中提炼润滑油，并专利技术了各种性能优异的润滑添加剂。切削液需要在合成反应釜内进行生产制备，之后需要利用抽吸泵将反应釜内制备完成的切削液抽吸出来进行分装储存，但是传统抽吸管的末端与生活中常见的吸管的末端大抵相同，这就导致在利用传统抽吸管对反应釜内制备完成的切削液进行抽吸时反应釜内底部会留有一些抽吸不到的切削液，并且仅仅利用传统抽吸管进行抽吸的速度也十分地慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统抽吸管的末端与生活中常见的吸管的末端大抵相同，这就导致在利用传统抽吸管对反应釜内制备完成的切削液进行抽吸时反应釜内底部会留有一些抽吸不到的切削液，并且仅仅利用传统抽吸管进行抽吸的速度也十分地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液合成反应釜的抽真空系统，包括底座(1)、夹定座(2)、反应釜(3)、固定板(4)，其特征在于，所述夹定座(2)对称安装在底座(1)的上表面，所述反应釜(3)安装在两个夹定座(2)之间，所述固定板(4)通过吊臂吊装在反应釜(3)的正上方，所述固定板(4)的底部对称固定安装有两个伸缩机构(5)，两个所述伸缩机构(5)的伸缩端共同固定连接有横板(7)，所述横板(7)的底部对称固定连接有两个连接板(8)，两个所述连接板(8)的下端共同固定连接有盖板(9)，所述盖板(9)与反应釜(3)的上部相适配，所述盖板(9)的中部开设有通孔，所述通孔内固定穿插有L形抽吸管(10)，所述L形抽吸管(10...

【技术特征摘要】
1.一种切削液合成反应釜的抽真空系统，包括底座(1)、夹定座(2)、反应釜(3)、固定板(4)，其特征在于，所述夹定座(2)对称安装在底座(1)的上表面，所述反应釜(3)安装在两个夹定座(2)之间，所述固定板(4)通过吊臂吊装在反应釜(3)的正上方，所述固定板(4)的底部对称固定安装有两个伸缩机构(5)，两个所述伸缩机构(5)的伸缩端共同固定连接有横板(7)，所述横板(7)的底部对称固定连接有两个连接板(8)，两个所述连接板(8)的下端共同固定连接有盖板(9)，所述盖板(9)与反应釜(3)的上部相适配，所述盖板(9)的中部开设有通孔，所述通孔内固定穿插有L形抽吸管(10)，所述L形抽吸管(10)的横直端贯穿位于右侧的连接板(8)后向外延伸，且所述L形抽吸管(10)的横直端设置有抽吸泵(14)，所述抽吸泵(14)安装在横板(7)的底部，所述L形抽吸管(10)竖直端的末端上设置有多个辅助抽吸机构。


2.根据权利要求1所述的一种切削液合成反应釜的抽真空系统，其特征在于，所述辅助抽吸机构的数量为四到六个，多个所述辅助抽吸机构围绕L形抽吸管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学腾，
申请(专利权)人：广东卫士石化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44