压缩机膨胀水箱及压缩机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压缩机膨胀水箱及压缩机装置。其中，压缩机膨胀水箱包括进液管线、回液管线、箱体以及盖设在箱体顶端的箱盖；箱体顶部设置有呼吸阀；箱盖上还设置有安装进液管线和回液管线的安装口。本实用新型专利技术实施例提供的压缩机膨胀水箱即压缩机装置，其压缩机膨胀水箱通过箱盖盖设在箱体顶端，使箱体内部形成密闭空间，密闭空间内的防冻液可以避免被沙尘等污染而造成管线结垢及堵塞，节省管线结垢、堵塞造成的维护费用；同时，密闭空间还能够防止防冻液长期与外界空气而导致防冻液变质影响压缩机工作性能。此外，在箱体上增加呼吸阀，在稳定箱体内密闭空间压力的同时，防止防冻液溢出造成的环境污染。

Compressor expansion water tank and compressor unit

【技术实现步骤摘要】
压缩机膨胀水箱及压缩机装置
本技术涉及石油化工
，尤其涉及一种压缩机膨胀水箱及压缩机装置。
技术介绍
在石油、天然气处理过程中，压缩机是必不可少的设备。压缩机能够将低压天然气提升到预设压力。压缩机内设置有动力缸和压缩缸，其中动力缸为压缩缸提供动力，以使压缩缸对天然气进行压缩增压。在给天然气增加过程中，压缩机会产生大量的热量，因此压缩机通常设置有冷却系统和膨胀水箱。压缩机的冷却系统内填充有防冻液作为冷却液，在冷却的同时能够防冻。压缩机的膨胀水箱用于容纳防冻液，当冷却系统内的防冻液升温膨胀时，膨胀水箱能够暂时容纳防冻液；当冷却系统你的防冻液降温收缩时，膨胀水箱为冷却系统补充防冻液。现有的膨胀水箱一般为顶部开口的敞口罐，进液管线和回液管线分别插入到敞口罐内，补充防冻液或者将防冻液返回到冷却系统。但是，敞口罐中的防冻液容易被沙尘污染造成管线结垢、堵塞，且敞口罐中防冻液长期与外界环境接触，易导致防冻液变质，从而影响压缩机的工作性能。
技术实现思路
本技术提供一种压缩机膨胀水箱及压缩机装置，以解决现有敞口膨胀水箱中的防冻液容易被沙尘污染造成管线结垢、堵塞，且敞口罐中防冻液长期与空气接触，易导致防冻液变质，从而影响压缩机的工作性能的技术问题。本技术的第一方面提供一种压缩机膨胀水箱，其包括进液管线、回液管线、箱体以及盖设在所述箱体顶端的箱盖；所述箱体顶部设置有呼吸阀；所述箱盖上还设置有安装所述进液管线和所述回液管线的安装口。与现有技术相比，本技术的第一方面提供的压缩机膨胀水箱具有如下优点：本技术提供的压缩机膨胀水箱，通过箱盖盖设在箱体顶端，使箱体内部形成密闭空间，密闭空间内的防冻液可以避免被沙尘等污染而造成管线结垢及堵塞，节省管线结垢、堵塞造成的维护费用；同时，密闭空间还能够防止防冻液长期与外界空气而导致防冻液变质影响压缩机工作性能。此外，在箱体上增加呼吸阀，在稳定箱体内密闭空间压力的同时，防止防冻液溢出造成的环境污染。如上所述的压缩机膨胀水箱，其中，所述箱体和所述箱盖为一体成型的一体件。如上所述的压缩机膨胀水箱，其中，所述安装口包括与所述进液管线固定连接的第一安装口以及与所述回液管线固定连接的第二安装口。如上所述的压缩机膨胀水箱，其中，所述第一安装口处设置有与所述进液管线固定连接的第一法兰；和/或，所述第二安装口处设置有与所述回液管线固定连接的第二法兰。如上所述的压缩机膨胀水箱，还包括三通管，所述三通管的第一接口与所述安装口固定连接，所述三通管的第二接口与所述进液管线固定连接，所述三通管的第三接口与所述回液管线固定连接。如上所述的压缩机膨胀水箱，其中，所述箱体上设置有与所述呼吸阀固定连接的第三法兰。如上所述的压缩机膨胀水箱，水箱还包括设置在所述箱体内的液位变送器以及与所述液位变送器通信连接的控制器。如上所述的压缩机膨胀水箱，其中，所述进液管线上设置有进液阀。本技术的第二方面提供一种压缩机装置，其包括压缩机、PLC控制柜以及第一方面所述的压缩机膨胀水箱，所述压缩机的冷却系统与所述压缩机膨胀水箱的回液管线连通；所述PLC控制柜分别与所述压缩机以及所述压缩机膨胀水箱的控制器通信连接。本技术的第二方面提供的压缩机装置，由于其包括第一方面所述的压缩机膨胀水箱，因此，本技术的第二方面提供的压缩机装置也具有第一方面所述的压缩机膨胀水箱的相同的优点。如上所述的压缩机装置，其中，所述压缩机膨胀水箱的控制器集成在所述PLC控制柜内。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的压缩机膨胀水箱及压缩机装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。附图说明通过参照附图的以下详细描述，本技术实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本技术的多个实施例进行说明，其中：图1为本技术实施例一提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图；图3为本技术实施例三提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图；图4为本技术实施例四提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图；图5为本技术实施例五提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图；图6为本技术实施例压缩机装置的结构示意图。附图标记说明：1：进液管线；11：进液阀；2：回液管线；3：箱体；31：第三法兰；4：箱盖；41：第一法兰；42：第二法兰；5：呼吸阀；6：液位变送器；7：压缩机；8：PLC控制柜；9：水泵。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。图1为本技术实施例一提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图，图2为本技术实施例二提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图，图3为本技术实施例三提供的压缩机膨胀水箱的结构示意图。参照图1至图3，本技术实施例提供一种压缩机膨胀水箱，其包括进液管线1、回液管线2、箱体3以及盖设在箱体3顶端的箱盖4；箱体3上设置有呼吸阀5；箱盖4上还设置有安装进液管线1和回液管线2的安装口。具体地，进液管线1是用于补充防冻液的管线，其可以是塑料管、钢管等，本技术实施例对此不做限定。进液管线1的一端与防冻液的存储罐连通，进液管线1的另一端与压缩机的膨胀水箱连通。进液管线1的另一端与压缩机的膨胀水箱可以螺纹连接，或者，进液管线1的另一端与压缩机的膨胀水箱通过法兰连接，再或者，进液管线1的另一端设置有管箍，与压缩机的膨胀水箱固定连接。回液管线2作为连通压缩机冷却系统和压缩机膨胀水箱的管线，其可以是塑料管、钢管等，本技术实施例对此不做限定。通常，压缩机膨胀水箱的回液管线2设置有两条，其中一条回液管线2与压缩机的动力缸连通，另外一条回液管线2与压缩机的增压缸连通。回液管线2与压缩机的膨胀水箱可以螺纹连接，或者，回液管线2与压缩机的膨胀水箱通过法兰连接，再或者，回液管线2设置有管箍，与压缩机的膨胀水箱固定连接。优选地，在本实施例中，进液管线1和回水管线为金属管，进液管线1的另一端焊接在箱盖4上的安装口上，且回水管线2焊接在进液管线1靠近箱盖4的一端，防止防冻液直接与外界环境接触。在一些优选地实施例中，参照图3，进液管线1上设置有进液阀11。进液阀11可以是现有的截止阀、调节阀等，本技术实施例对此不做限定。进液阀11与进液管线1可以螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机膨胀水箱，其特征在于，包括进液管线、回液管线、箱体以及盖设在所述箱体顶端的箱盖；所述箱体顶部设置有呼吸阀；所述箱盖上还设置有安装所述进液管线和所述回液管线的安装口。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机膨胀水箱，其特征在于，包括进液管线、回液管线、箱体以及盖设在所述箱体顶端的箱盖；所述箱体顶部设置有呼吸阀；所述箱盖上还设置有安装所述进液管线和所述回液管线的安装口。


2.根据权利要求1所述的压缩机膨胀水箱，其特征在于，所述箱体和所述箱盖为一体成型的一体件。


3.根据权利要求2所述的压缩机膨胀水箱，其特征在于，所述安装口包括与所述进液管线固定连接的第一安装口以及与所述回液管线固定连接的第二安装口。


4.根据权利要求3所述的压缩机膨胀水箱，其特征在于，所述第一安装口处设置有与所述进液管线固定连接的第一法兰；
和/或，
所述第二安装口处设置有与所述回液管线固定连接的第二法兰。


5.根据权利要求2所述的压缩机膨胀水箱，其特征在于，所述压缩机膨胀水箱还包括三通管，所述三通管的第一接口与所述安装口固定连接，所述三通管的第二接口与所述进液管线固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉，仲耀龙，吴浩磊，李亚庆，任伟，李金杰，唐建刚，王俊，韩陵，高彬，祝新杰，王亮，王洪杰，单屹超，白敬洋，杨勇，张玉林，谢新南，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11