乙烯制备过程中的脱甲烷装置制造方法及图纸

技术编号:23344456 阅读:62 留言:0更新日期:2020-02-15 04:14
本实用新型专利技术涉及乙烯制备工艺设备,具体是一种乙烯制备过程中的脱甲烷装置,包括脱甲烷塔,脱甲烷塔设置在一个筒体内,筒体内还连接有回流罐、冷凝器,脱甲烷塔、回流罐、冷凝器从下至上依次设置,脱甲烷塔的中部连接进料管线,脱甲烷塔的顶部通过第一气相管线连接冷凝器,冷凝器的底部通过管线连接回流罐,回流罐通过液相管线连接脱甲烷塔的塔顶,回流罐通过第二气相管线连接膨胀机,膨胀机连接低温甲烷管线。本实用新型专利技术利用脱甲烷塔塔顶的的高压甲烷,采用节流膨胀原理,产生低温甲烷再通过冷箱系统使用冷量,降低了制冷压缩机组的规模并节省了长期能耗;本实用新型专利技术利用高位势能,可节省掉低温甲烷回流泵,提高装置运行效益。

Demethanizer in the process of ethylene preparation

【技术实现步骤摘要】
乙烯制备过程中的脱甲烷装置
本技术涉及乙烯制备工艺设备,具体是一种乙烯制备过程中的脱甲烷装置。
技术介绍
乙烯是石油化工最基本的原料,是石油化学工业的龙头。乙烯下游制取聚乙烯、环氧乙烷、乙苯、氯丙烷、乙醇等化工品。乙烯的制备方法主要包括:1、烃类蒸汽裂解制乙烯;2、石脑油裂解制乙烯;3、甲醇制乙烯;4、天然气制乙烯;5、催化裂解制乙烯。现有的蒸汽裂解分离流程中,冷箱流程是不可或缺的一部分,蒸汽裂解工艺中的重要产品如氢气、甲烷、乙烯、乙烷,均需要利用冷箱中的低温冷剂冷却之后进行分离,压缩制冷不可获取且能耗巨大。另外,传统精馏流程中,塔顶气相经过冷凝后进入回流罐,需由回流泵对液相增压后返回塔顶,实际生产中回流泵是易损设备需要备用设备且产生能耗,产生长期运行及维护成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种乙烯制备过程中的脱甲烷装置,可降低制冷压缩机组的规模并节省了长期能耗,并且节省掉低温甲烷回流泵,提高装置运行效益。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:<br>一种乙烯制备过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙烯制备过程中的脱甲烷装置,其特征在于,包括脱甲烷塔,脱甲烷塔设置在一个筒体内,筒体内还连接有回流罐、冷凝器,脱甲烷塔、回流罐、冷凝器从下至上依次设置,脱甲烷塔的中部连接进料管线,脱甲烷塔的顶部通过第一气相管线连接冷凝器,冷凝器的底部通过管线连接回流罐,回流罐通过液相管线连接脱甲烷塔的塔顶,回流罐通过第二气相管线连接膨胀机,膨胀机连接低温甲烷管线。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙烯制备过程中的脱甲烷装置,其特征在于,包括脱甲烷塔,脱甲烷塔设置在一个筒体内,筒体内还连接有回流罐、冷凝器,脱甲烷塔、回流罐、冷凝器从下至上依次设置,脱甲烷塔的中部连接进料管线,脱甲烷塔的顶部通过第一气相管线连接冷凝器,冷凝器的底部通过管线连接回流罐,回流罐通过液相管线连接脱甲烷塔的塔顶,回流罐通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵潘颜维亮王建飞塔娜吕志华蔺洪丽袁芳
申请(专利权)人:山东大齐石油化工设计有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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