一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置，包括底座、调节千斤顶、抬高千斤顶、伸缩支撑腿、举升装置，所述底座设有两个，两个底座间隔设置，所述底座之间通过若干可伸缩连接板连接，所述调节千斤顶与可伸缩连接板并排固定在底座之间用于调节两个底座之间的间距，所述两个底座上端面分别固定一固定架，所述伸缩支撑腿设有若干，向底座外侧边倾斜间隔固定在固定架上，所述抬高千斤顶的缸体通过支撑架支撑固定在底座上，所述举升装置固定在抬高千斤顶的顶杆上，所述举升装置上设有用于夹持π型梁、大板棚的固定夹持装置。本实用新型专利技术的装置，使用安全，减少人工，回撤π型梁速度快，架设大板棚避免高低不平。

A device for withdrawing \u03c0 beam and erecting large plate shed

【技术实现步骤摘要】
一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置
本技术涉及煤矿用器械，具体涉及一种端头回撤π型梁、架设大板棚的装置。
技术介绍
π型梁和大板棚是煤矿巷道顶板防护常用的工具，工作面撤架过程中，回撤π型梁时，一人扶住梯子，一人站在扶梯上，用双股10#铅丝把π型梁两端与顺槽顶网拴牢固，然后一人扶单体柱，一人使用长柄工具将单体柱放液，然后两人站在扶梯上，一人托住π型梁一端，一人将铅丝剪断，将π型梁一端先放下，然后同样方法放下另一端。架设大板棚时，与回撤π型梁程序相反，采用这种方法回撤π型梁、架设大板棚时，现场作业人员由于需要不断登高作业，工作劳动强度大，危险系数高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置，使用安全，减少人工，回撤π型梁速度快，架设大板棚避免高低不平。本技术的技术方案如下：一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置，包括底座、调节千斤顶、抬高千斤顶、伸缩支撑腿、举升装置，所述底座设有两个，两个底座间隔设置，所述底座之间通过若干可伸缩连接板连接，所述调节千斤顶与可伸缩连接板并排固定在底座之间用于调节两个底座之间的间距，所述两个底座上端面分别固定一固定架，所述伸缩支撑腿设有若干，向底座外侧边倾斜间隔固定在固定架上，其末端所在的延长线伸出底座外侧边，所述抬高千斤顶的缸体通过支撑架支撑固定在底座上，所述举升装置固定在抬高千斤顶的顶杆上，所述举升装置上设有用于夹持π型梁、大板棚的固定夹持装置。优选的，所述可伸缩连接板由两个套接的槽形钢组成，两个槽型钢分别连接一个底座，在调节千斤顶的伸出和收回作用下，两个槽形钢做相对运动，实现连接板的伸缩，方便该装置适用于不同宽度的巷道。优选的，所述伸缩支撑腿由两根钢管组成，两根钢管上钻有钻孔，通过伸缩钢管，使用螺栓穿过钢管钻孔进行固定，实现伸缩支撑腿伸缩，防止该装置出现侧倒。优选的，所述伸缩支撑腿的末端为锥形，方便固定，优选的，所述举升装置为一内凹的槽形板，方便放置π型梁和大板棚。优选的，所述固定夹持装置为若干凸耳，所述凸耳上设有通孔，凸耳一体设置在举升装置的两侧，通过固定件穿过通孔固定π型梁、大板棚。优选的，所述底座为船型，方便移动。本技术的装置，可通过调节千斤顶调节底座的间距，抬高千斤顶对举升装置进行上下调节，可以单人操作，而且劳动强度低，另外π型梁、大板棚通过固定夹持装置固定操作，降低了操作人员的危险系数。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-底座；2-调节千斤顶；3-抬高千斤顶；4-伸缩支撑腿；5-可伸缩连接板；6-固定架；7-支撑架；8-举升装置；9-凸耳；10-通孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术的技术方案进行进一步详细的描述：如图1所示，一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置，包括底座1、调节千斤顶2、抬高千斤顶3、伸缩支撑腿4、举升装置8，所述底座1设有两个，两个底座1间隔设置，所述底座1之间通过若干可伸缩连接板5连接，所述伸缩板5由两个套接的槽形钢组成，两个槽型钢分别连接一个底座1，在调节千斤顶2的伸出和收回作用下，两个槽形钢做相对运动，实现连接板5的伸缩，所述调节千斤顶2与可伸缩连接板5并排固定在底座1之间用于调节两个底座1之间的间距，所述两个底座1上端面分别固定一固定架6，所述伸缩支撑腿4设有若干，向底座1外侧边倾斜间隔固定在固定架6上，其末端所在的延长线伸出底座1外侧边，所述伸缩支撑腿4由两根钢管组成，两根钢管上钻有钻孔，通过伸缩钢管，使用螺栓穿过钢管钻孔进行固定，实现伸缩支撑腿伸缩，防止该装置出现侧倒，所述抬高千斤顶3的缸体通过支撑架7支撑固定在底座1上，所述举升装置8固定在抬高千斤顶3的顶杆上，所述举升装置8上设有用于夹持π型梁、大板棚的固定夹持装置，所述举升装置8为一内凹的槽形板。进一步的，所述固定夹持装置为若干凸耳9，所述凸耳9上设有通孔10，凸耳9一体设置在举升装置8的两侧，通过固定件穿过通孔10固定π型梁、大板棚。进一步的，所述底座1为船型。具体实施时，架设大板棚时，先根据现场作业条件通过调节千斤顶2调节两个底座1之间的距离，调节伸缩支撑腿4的长度，两端分别固定在煤墙与转载机上，然后人工将大板放置在举升装置8上并使用夹持装置固定好，操作抬高千斤顶3，将大板升至顶板上，打设好单体柱。回撤π型梁棚时，操作抬高千斤顶3，使举升装置8紧靠π型梁，将π型梁与举升装置8连接好，单体柱放液的同时，回落抬高千斤顶3，将π型梁落下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置，其特征在于包括底座、调节千斤顶、抬高千斤顶、伸缩支撑腿、举升装置，所述底座设有两个，两个底座间隔设置，所述底座之间通过若干可伸缩连接板连接，所述调节千斤顶与可伸缩连接板并排固定在底座之间用于调节两个底座之间的间距，所述两个底座上端面分别固定一固定架，所述伸缩支撑腿设有若干，向底座外侧边倾斜间隔固定在固定架上，其末端所在的延长线伸出底座外侧边，所述抬高千斤顶的缸体通过支撑架支撑固定在底座上，所述举升装置固定在抬高千斤顶的顶杆上，所述举升装置上设有用于夹持π型梁、大板棚的固定夹持装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种端头回撤π型梁、架设大板棚装置，其特征在于包括底座、调节千斤顶、抬高千斤顶、伸缩支撑腿、举升装置，所述底座设有两个，两个底座间隔设置，所述底座之间通过若干可伸缩连接板连接，所述调节千斤顶与可伸缩连接板并排固定在底座之间用于调节两个底座之间的间距，所述两个底座上端面分别固定一固定架，所述伸缩支撑腿设有若干，向底座外侧边倾斜间隔固定在固定架上，其末端所在的延长线伸出底座外侧边，所述抬高千斤顶的缸体通过支撑架支撑固定在底座上，所述举升装置固定在抬高千斤顶的顶杆上，所述举升装置上设有用于夹持π型梁、大板棚的固定夹持装置。


2.根据权利要求1所述的端头回撤π型梁、架设大板棚装置，其特征在于所述可伸缩连接板由两个套接的槽形钢组成，两个槽型钢分别连接一个底座，在调节千斤顶的伸出和收回作用下，两个槽形钢做相对运动，实现连接板的伸缩，方便该装置适用于不同宽度的巷道。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭校飞，李会双，宋云龙，史国跃，王惠明，刘永义，郜冬冬，曹浏，李晋阳，王鑫，李江鹏，
申请(专利权)人：山西高河能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14