双向洗井阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双向洗井阀，包括：下接头，呈两端开口的筒状结构，下接头的管壁上设置有洗井孔；球座，具有轴向液体通孔，球座能滑动地设置在下接头内并能够封闭洗井孔；弹性元件，设置在下接头内，弹性元件的一端与球座连接，弹性元件的另一端与下接头的下端连接；上接头，呈两端开口的筒状结构，上接头的下端与下接头的上端连接，上接头的上端设置有多孔挡板，多孔挡板与球座之间形成用于容纳阀球的容纳空间。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术可以实现双向洗井，冲洗更彻底、有效期长、洗井液利用率高，且对泵伤害小。

Two way well flushing valve

【技术实现步骤摘要】
双向洗井阀
本技术涉及油田修井作业领域，具体涉及一种双向洗井阀。
技术介绍
随着技术的发展以及特殊井况的需要，无杆泵采油的应用越来越广泛，无杆泵生产过程中，不可避免得会产生泵吸入口堵塞。此时需要洗井解除泵口的堵塞，或者起出泵维修、重新下入泵。目前，解决泵吸入口处堵塞问题，一般采取大排量反洗井，冲刷泵吸入口，解除堵塞。这种方法大部分洗井液从油套环空进入地层，洗井液利用率低，洗井液流动方向与泵产液流动方向一致，洗井效果有限；而且这样洗井有效期极短，往往随着油井的生产，在几天内又恢复到原来的堵塞状态；同时，反洗井时洗井液对电泵电缆的损伤极大。
技术实现思路
本技术提供了一种双向洗井阀，以达到双向洗井的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向洗井阀，包括：下接头，呈两端开口的筒状结构，下接头的管壁上设置有洗井孔；球座，具有轴向液体通孔，球座能滑动地设置在下接头内并能够封闭洗井孔；弹性元件，设置在下接头内，弹性元件的一端与球座连接，弹性元件的另一端与下接头的下端连接；上接头，呈两端开口的筒状结构，上接头的下端与下接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向洗井阀，其特征在于，包括：/n下接头(10)，呈两端开口的筒状结构，下接头(10)的管壁上设置有洗井孔(11)；/n球座(20)，具有轴向液体通孔，球座(20)能滑动地设置在下接头(10)内并能够封闭洗井孔(11)；/n弹性元件(30)，设置在下接头(10)内，弹性元件(30)的一端与球座(20)连接，弹性元件(30)的另一端与下接头(10)的下端连接；/n上接头(40)，呈两端开口的筒状结构，上接头(40)的下端与下接头(10)的上端连接，上接头(40)的上端设置有多孔挡板(41)，多孔挡板(41)与球座(20)之间形成用于容纳阀球(50)的容纳空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向洗井阀，其特征在于，包括：
下接头(10)，呈两端开口的筒状结构，下接头(10)的管壁上设置有洗井孔(11)；
球座(20)，具有轴向液体通孔，球座(20)能滑动地设置在下接头(10)内并能够封闭洗井孔(11)；
弹性元件(30)，设置在下接头(10)内，弹性元件(30)的一端与球座(20)连接，弹性元件(30)的另一端与下接头(10)的下端连接；
上接头(40)，呈两端开口的筒状结构，上接头(40)的下端与下接头(10)的上端连接，上接头(40)的上端设置有多孔挡板(41)，多孔挡板(41)与球座(20)之间形成用于容纳阀球(50)的容纳空间。


2.根据权利要求1所述的双向洗井阀，其特征在于，球座(20)包括正循环洗井位置，在所述正循环洗井位置时，球座(20)与洗井孔(11)错位设置，上接头(40)与洗井孔(11)导通。


3.根据权利要求1所述的双向洗井阀，其特征在于，球座(20)包括反循环洗井位置，在所述反循环洗井位置时，球座(20)设置在洗井孔(11)处并将洗井孔(11)封闭，下接头(10)与上接头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌，张晓文，于雷，于宝石，田雨佳，王鹏辉，张贺，谢昕，刘云鹏，黄慧兵，杨景堂，李明月，董纹希，刘然，李莹，王冬亮，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11