一种带剪切装置的破碎锤制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带剪切装置的破碎锤，包括破碎锤主体，所述破碎锤主体的内部安装有液压缸，所述安装块的底部安装有摄像头和照明灯，所述保护壳的底部安装有固定刀片，所述保护壳的内部通过轴承安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一侧的保护壳内部设置有第一伞齿轮，所述保护壳的内部安装有液压马达，所述液压马达的输出端通过转轴与第一伞齿轮连接，所述滚珠螺母的底部安装有活动刀片。本实用新型专利技术通过设置液压缸、固定刀片、液压马达、第一伞齿轮、第二伞齿轮、照明灯、滚珠丝杆、活动刀片、滚珠螺母和摄像头结构，解决了现有设备不具有剪切功能和无法实现照明功能的问题。

A crushing hammer with shearing device

【技术实现步骤摘要】
一种带剪切装置的破碎锤
本技术涉及机械设备
，具体为一种带剪切装置的破碎锤。
技术介绍
液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，而在拆除旧建筑水泥浇筑框架，特别是地面基础时，冲击破碎水泥块后，露出钢筋，就无法切断了，特别是有些地面基础钢筋还相当粗，一般手动剪钳都剪不断，要待另外的人员机具处理，破碎锤的工作往往是中断后又继续，严重影响工作效率。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的破碎锤不具有剪切功能，无法对施工过程中的钢筋进行切断，进而影响工作效率；2、现有的破碎锤无法实现照明功能，无法提高剪切的精准度，实用性低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带剪切装置的破碎锤，解决了现有设备不具有剪切功能和无法实现照明功能的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带剪切装置的破碎锤，包括破碎锤主体，所述破碎锤主体的内部安装有液压缸，所述破碎锤主体的内部设置有固定块，所述固定块的底部安装有保护壳，所述保护壳一侧的破碎锤主体内部安装有安装块，所述安装块的底部安装有摄像头和照明灯，所述保护壳的底部安装有固定刀片，所述保护壳的内部通过轴承安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一侧的保护壳内部设置有第一伞齿轮，所述保护壳的内部安装有液压马达，所述液压马达的输出端通过转轴与第一伞齿轮连接，所述滚珠丝杆上安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的底部安装有活动刀片。优选的，所述固定块两侧的表面皆设置有滑槽，所述滑槽一侧的破碎锤主体侧壁上安装有卡块，且卡块的前端设置在滑槽的内部。优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。优选的，所述活动刀片和固定刀片对称设置在保护壳的底部，所述活动刀片与固定刀片的大小相同。优选的，所述液压缸的输出端通过活塞杆安装有加长杆，所述加长杆的底端与固定块的顶部连接。（三）有益效果本技术提供了一种带剪切装置的破碎锤，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置液压缸、液压马达、第一伞齿轮、第二伞齿轮、滚珠丝杆、滚珠螺母、活动刀片和固定刀片，使得本技术具有剪切功能，方便使用者在破碎施工的过程中实现剪切钢筋，提高工作效率，在使用时，使液压缸的输出端通过活塞杆带动加长杆进行移动，进而使加长杆进行推动保护壳实现升降，并使保护壳带动活动刀片和固定刀片进行移动，使其移动至钢筋为两侧时，使液压马达的输出端通过转轴带动第一伞齿轮进行转动，进而使第一伞齿轮通过啮合带动第二伞齿轮进行转动，进而使第二伞齿轮通过转动带动滚珠丝杆进行转动，使得滚珠丝杆通过转动带动滚珠螺母实现直线移动，进而使滚珠螺母带动活动刀片进行左右移动，并使其配合固定刀片对钢筋实现夹持剪切处理，从而使本装置实现剪切功能，有效提高使用者的工作效率。（2）本技术通过设置摄像头和照明灯，使得本技术具有照明的功能，同时便于本装置对剪切处进行拍摄处理，方便将拍摄画面传输至外部的显示设备，便于使用者进行查看，提高剪切的精准度，在使用时，使用者通过照明灯对需要剪切的位置处进行照明处理，提高剪切处的光线亮度，进而便于通过摄像头对剪切位置处进行拍摄处理，并将拍摄画面传输至外部的显示设备，方便使用者在剪切时进行查看固定刀片与活动刀片的位置，提高剪切的精准度，从而使本装置具有较高的实用性。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术图1中保护壳内部结构示意图；图3为本技术图1中安装块底部示意图。图中附图标记为：1、破碎锤主体；2、液压缸；3、活塞杆；4、加长杆；5、保护壳；6、固定刀片；7、安装块；8、固定块；9、液压马达；10、转轴；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮；13、照明灯；14、滚珠丝杆；15、活动刀片；16、轴承；17、滚珠螺母；18、滑槽；19、卡块；20、摄像头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例：一种带剪切装置的破碎锤，包括破碎锤主体1，破碎锤主体1的内部安装有液压缸2，液压缸2的型号为W70L-1，为现有技术，破碎锤主体1的内部设置有固定块8，液压缸2的输出端通过活塞杆3安装有加长杆4，加长杆4的底端与固定块8的顶部连接，通过加长杆4提高液压缸2的伸缩距离，从而加长固定刀片6与活动刀片15的调节长度，固定块8两侧的表面皆设置有滑槽18，滑槽18一侧的破碎锤主体1侧壁上安装有卡块19，且卡块19的前端设置在滑槽18的内部，当固定块8进行升降调节并带动滑槽18进行移动时，使卡块19进行卡住滑槽18，进行限制固定块8的移动，使其在破碎锤主体1前端的钎杆长度范围内进行高度调节，固定块8的底部安装有保护壳5，保护壳5一侧的破碎锤主体1内部安装有安装块7，安装块7的底部安装有摄像头20和照明灯13，保护壳5的底部安装有固定刀片6，保护壳5的内部通过轴承16安装有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14上安装有第二伞齿轮12，第二伞齿轮12一侧的保护壳5内部设置有第一伞齿轮11，第一伞齿轮11与第二伞齿轮12啮合连接，保护壳5的内部安装有液压马达9，液压马达9的型号为BM1-80，为现有技术，液压马达9的输出端通过转轴10与第一伞齿轮11连接，滚珠丝杆14上安装有滚珠螺母17，滚珠螺母17的底部安装有活动刀片15，活动刀片15和固定刀片6对称设置在保护壳5的底部，活动刀片15与固定刀片6的大小相同。使用时，使照明灯13对需要剪切的位置处进行照明处理，提高剪切处的光线亮度，进而便于通过摄像头20对剪切位置处进行拍摄处理，并将拍摄画面传输至外部的显示设备，方便控制液压缸2的开启，并使其的输出端通过活塞杆3带动加长杆4进行移动，进而使加长杆4通过固定块8进行推动保护壳5实现升降，并使保护壳5带动活动刀片15和固定刀片6进行移动，使其移动至钢筋的两侧时，进而使液压马达9的输出端通过转轴10带动第一伞齿轮11进行转动，进而使第一伞齿轮11通过啮合带动第二伞齿轮12进行转动，进而使第二伞齿轮12通过转动带动滚珠丝杆14进行转动，使得滚珠丝杆14通过转动带动滚珠螺母17实现直线移动，进而使滚珠螺母17带动活动刀片15进行左右移动，并使其配合固定刀片6对钢筋实现夹持剪切处理。综上可得，本技术通过设置液压缸2、固定刀片6、液压马达9、第一伞齿轮11、第二伞齿轮12、照明灯13、滚珠丝杆14、活动刀片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带剪切装置的破碎锤，包括破碎锤主体（1），其特征在于：所述破碎锤主体（1）的内部安装有液压缸（2），所述破碎锤主体（1）的内部设置有固定块（8），所述固定块（8）的底部安装有保护壳（5），所述保护壳（5）一侧的破碎锤主体（1）内部安装有安装块（7），所述安装块（7）的底部安装有摄像头（20）和照明灯（13），所述保护壳（5）的底部安装有固定刀片（6），所述保护壳（5）的内部通过轴承（16）安装有滚珠丝杆（14），所述滚珠丝杆（14）上安装有第二伞齿轮（12），所述第二伞齿轮（12）一侧的保护壳（5）内部设置有第一伞齿轮（11），所述保护壳（5）的内部安装有液压马达（9），所述液压马达（9）的输出端通过转轴（10）与第一伞齿轮（11）连接，所述滚珠丝杆（14）上安装有滚珠螺母（17），所述滚珠螺母（17）的底部安装有活动刀片（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带剪切装置的破碎锤，包括破碎锤主体（1），其特征在于：所述破碎锤主体（1）的内部安装有液压缸（2），所述破碎锤主体（1）的内部设置有固定块（8），所述固定块（8）的底部安装有保护壳（5），所述保护壳（5）一侧的破碎锤主体（1）内部安装有安装块（7），所述安装块（7）的底部安装有摄像头（20）和照明灯（13），所述保护壳（5）的底部安装有固定刀片（6），所述保护壳（5）的内部通过轴承（16）安装有滚珠丝杆（14），所述滚珠丝杆（14）上安装有第二伞齿轮（12），所述第二伞齿轮（12）一侧的保护壳（5）内部设置有第一伞齿轮（11），所述保护壳（5）的内部安装有液压马达（9），所述液压马达（9）的输出端通过转轴（10）与第一伞齿轮（11）连接，所述滚珠丝杆（14）上安装有滚珠螺母（17），所述滚珠螺母（17）的底部安装有活动刀片（15）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，赵立羽，
申请(专利权)人：常州市矫马工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32