一种山棕分丝机制造技术

技术编号:23339900 阅读:52 留言:0更新日期:2020-02-15 02:49
本实用新型专利技术公开了一种山棕分丝机。包括夹料传送机构,夹料传送机构旁设有抓丝装置;所述抓丝装置的抓丝滚筒包括有抓丝钉,抓丝钉的钉尖距棕板的进板方向的距离为渐减设置。本实用新型专利技术的使用方法是将棕板横向放置于夹料传送机构上进行夹持传送,棕板在传送过程中沿着抓丝滚筒的切线不断前进,棕板在抓丝滚筒上面的抓丝钉的作用下,棕丝与棕板上的粘连物分离,实现抓丝和对棕丝的梳理。本实用新型专利技术具有出丝率高,生产效率高和成丝质量好的优点。

A kind of mountain palm silk separator

【技术实现步骤摘要】
一种山棕分丝机
本技术涉及棕板加工领域,特别是一种山棕分丝机。
技术介绍
山棕是重要的纤维植物,可供作棕绳、棕垫、棕箱等用品的原料。对于山棕用的最多的就是棕丝。而棕丝是从棕板中得到,这时就需要用到抓丝机。因为山棕板的特点是外型长短不一,用原有半自动抓丝机需要2-3次才能成丝;而用打丝机制丝,虽然一次性成丝较好,但对棕板丝的伤害过大,造成灰渣过多。故我公司结合多年生产棕板丝的经验,设计了一种新型的分丝机,解决现目前出丝率不高,生产效率低和成丝质量差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种山棕分丝机。其具有出丝率高,生产效率高和成丝质量好的优点。本技术的技术方案:一种山棕分丝机,包括夹料传送机构,夹料传送机构旁设有抓丝装置;所述抓丝装置的抓丝滚筒包括有抓丝钉,抓丝钉的钉尖距棕板的进板方向的距离为渐减设置。前述的山棕分丝机中,所述夹料传送机构包括两组前后错位设置的夹料运输机构,夹料运输机构包括两根上下设置的传动链条,四根传动链条均与减速器电机连接。前述的山棕分丝机中,所述夹料运输机构中位于上方的传动链条内部设有夹紧机构;夹紧机构包括上安装板,上安装板的底部连接有一组导杆,导杆的下部套设有导筒,导筒的底部均与夹紧板连接,导筒的顶部通过弹簧与上安装板的底部连接。前述的山棕分丝机中,所述位于前侧下方的传动链条的前方设有输送带。前述的山棕分丝机中,所述抓丝装置包括滚筒电机,滚筒电机的伸缩杆上设有传动轮,传动轮通过皮带连接从动轮,从动轮连接抓丝滚筒,抓丝滚筒设于抓丝装置外壳上。前述的山棕分丝机中,所述抓丝钉渐减设置段的前端抓丝钉距抓丝滚筒中轴的距离是其后端抓丝钉距抓丝滚筒中轴的距离的0.4-0.6倍。前述的山棕分丝机中,所述抓丝钉渐减设置段与棕板的进板方向形成的夹角设为20-40°。前述的山棕分丝机中,所述抓丝滚筒后段设置的抓丝钉的钉尖距棕板的距离为等距设置。前述的山棕分丝机中,所述抓丝滚筒包括滚筒轴,滚筒轴上设置有一组安装圆盘,安装圆盘上连接有一组钉板,钉板上设有抓丝钉;所述钉板至少设有15块;所述钉板上相邻抓丝钉的间距为20-30mm。与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:1、经研究发现,现有的滚筒几乎都是圆柱形的,这种滚筒在抓丝过程中,会出现对棕丝进行反复梳理的情况,而反复梳理就容易造成棕丝出现断点或断裂的情况。因此,本设计通过改变棕丝与抓丝滚筒的接触面积,减少棕板的一次受力和阻力,从而解决棕板卡死或被动切断的问题,使棕丝质量得到较大幅度的提高,具体是当棕板与抓丝滚筒接触时,棕板端头最先接触的是抓丝滚筒的小头,然后沿着抓丝滚筒的切线不断前进,棕板在滚筒上面的抓丝钉的作用下,棕丝与果胶等粘连物分离,在这一段基本上确保棕板与钉齿只作用一次,可以有效的防止棕丝被多次梳理而造成的损伤,提高棕丝质量和力学性能;同时抓丝滚筒的大头一段与棕板夹紧运输机构平行设计,对已经被梳理过的棕丝再次进行梳理,可以在保证棕丝质量的前提下使棕板开丝更彻底。所以,本技术具有出丝率高和成丝质量好的优点。经测试利用本设备进行分丝,棕板干丝出丝率达到40%-45%,现有设备仅能达到35%左右;本技术设备在出丝率上有着显著的进步。2、本技术在操作时只需人工将棕板放置在输送带上,输送带即可将棕板运入夹料运输机构中,运输过程中通过两个抓丝装置即可实现对棕板的分丝,操作简单,人工劳动量小且生产效率高,经测试,本设备的生产效率较现有设备至少高出2倍。3、本技术的夹料传送机构和输送带的传动结构都由减速器电机驱动,驱动结构简单,设备制作成本低,且维护方便。4、本技术首创采用两组上下设置的传动链条对棕板进行夹持运输,优选使用大节距链条,并且还设置有新型夹紧机构,如此使得棕板分丝的连续性和设备的可靠性得到保证。5、经过大量实验,本技术将抓丝钉渐减设置段与棕板的进板方向形成的夹角设为20-40°,这是因为由于不同产地的棕板其形状大小不一样,甚至是同一批次的棕板其形状也不尽相同,因此需要设置一定宽裕度,使设备具有一定的容忍性,在确保棕板不被卡死与切断的情况下,最大程度的保证了开丝质量。具体采用多少的倾斜角,需要根据棕板材料做一定的修正。当棕板短小的比例高,则倾角斜度可以做小一些,反之,倾角做大。而以现有的棕板形状,能够做到的极限形状最优就在20-40°之间。超出这个范围就会出现较多的开丝问题。综上所述:本技术不仅具有出丝率高,生产效率高和成丝质量好的优点,而且具有设备制作成本低以及连续性、可靠性高的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧视结构示意图;图3是图1中A区域的结构示意图;图4是图1中B区域的的结构示意图;图5是图1中C区域的的结构示意图;图6是夹料传送机构的结构示意图;图7是图6中D区域的结构示意图;图8是图6中E区域的结构示意图;图9是图6中F区域的结构示意图;图10是夹料传送机构的侧视结构示意图;图11是夹料传送机构的俯视结构示意图;图12是图11中G区域的结构示意图;图13是夹紧机构的结构示意图;图14是抓丝滚筒的结构示意图;图15是抓丝滚筒的正视结构示意图;图16是抓丝滚筒的侧视结构示意图。附图中的标记为:1-夹料传送机构,2-抓丝装置,3-夹料运输机构,4-传动链条,5-主动齿轮,6-传动齿轮,7-主动链条,8-张紧轮,9-减速器,10-减速器电机,11-传动角钢支架,12-从动齿轮,13-出料角钢支架,14-进料支架,15-主动滚轮,16-输送带,17-从动滚轮,18-夹紧机构,19-轴承座,20-上安装板,21-导杆,22-导筒,23-夹紧板,24-弹簧,25-固定夹紧方管,26-导槽,27-抓丝装置外壳,28-滚筒电机,29-抓丝滚筒,30-滚筒轴,31-第一圆盘,32-第二圆盘,33-第三圆盘,34-钉板,35-抓丝钉,36-内圈,37-加强筋,38-外圈,39-加强盘。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种山棕分丝机,构成如图1-16所示,一种山棕分丝机,包括夹料传送机构1,夹料传送机构1旁设有抓丝装置2;所述抓丝装置2的抓丝滚筒29包括有抓丝钉35,抓丝钉35的钉尖距棕板的进板方向的距离为渐减设置。优选的夹料传送机构1的前部和后部旁分别设有一个抓丝装置2,两个抓丝装置2设置在夹料传送机构1的不同侧。本技术的工作原理:夹料传送机构1具体是能够对蒸煮后的棕板进行夹持运输,棕板的放置方向按其棕丝与夹料传送机构1的传输方向垂直进行放置,具体过程是将棕板放置在夹料传送机构1上后,在其运输过程中,位于夹料传送机构1的前部和后部的抓丝装置2,分别从棕板的两端先后进行抓丝并对棕丝进行梳理。抓丝钉35的钉尖距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山棕分丝机,其特征在于:包括夹料传送机构(1),夹料传送机构(1)旁设有抓丝装置(2);所述抓丝装置(2)的抓丝滚筒(29)包括有抓丝钉(35),抓丝钉(35)的钉尖距棕板的进板方向的距离为渐减设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种山棕分丝机,其特征在于:包括夹料传送机构(1),夹料传送机构(1)旁设有抓丝装置(2);所述抓丝装置(2)的抓丝滚筒(29)包括有抓丝钉(35),抓丝钉(35)的钉尖距棕板的进板方向的距离为渐减设置。


2.根据权利要求1所述的山棕分丝机,其特征在于:所述夹料传送机构(1)包括两组前后错位设置的夹料运输机构(3),夹料运输机构(3)包括两根上下设置的传动链条(4),四根传动链条(4)均与减速器电机(10)连接。


3.根据权利要求2所述的山棕分丝机,其特征在于:所述夹料运输机构(3)中位于上方的传动链条(4)内部设有夹紧机构(18);夹紧机构(18)包括上安装板(20),上安装板(20)的底部连接有一组导杆(21),导杆(21)的下部套设有导筒(22),导筒(22)的底部均与夹紧板(23)连接,导筒(22)的顶部通过弹簧(24)与上安装板(20)的底部连接。


4.根据权利要求2所述的山棕分丝机,其特征在于:所述位于前侧下方的传动链条(4)的前方设有输送带(16)。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖廷茂徐毅黄龙张丽影
申请(专利权)人:贵州大自然科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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