一种玻璃瓶子冷端喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶子冷端喷涂机，涉及玻璃瓶加工技术领域，包括喷液罐，所述喷液罐的外表面焊接有支撑杆，且喷液罐的下表面焊接有伸缩杆，所述支撑杆的前表面焊接有横撑，且支撑杆的下表面焊接有喷枪座，所述横撑的上表面固定安装有第二电机，所述喷枪座的上表面固定安装有喷枪，且喷枪座的下表面固定安装有主控开关，所述喷枪座的下方设置有传输带组件，所述提拉组件包括吸盘、吸气腔、伸缩杆和气孔，所述吸气腔的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面粘接有吸盘，所述伸缩杆的内部设置有气孔，提拉组件可以使玻璃瓶子的外表面得到更充分的喷涂，通过增加了吸盘可以防止喷涂液进入瓶内，减少损坏率。

A cold end spraying machine for glass bottles

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶子冷端喷涂机
本技术涉及玻璃瓶加工
，具体是一种玻璃瓶子冷端喷涂机。
技术介绍
在制作玻璃瓶的过程中，在退火炉尾部降温段上，采用冷端喷涂机在瓶流的横排之间往复运动，喷枪由上至下向瓶罐身表面喷涂润滑涂料，以增加玻璃瓶罐表面润滑性和摩擦性，但是，在给玻璃瓶子喷涂的过程中传统的喷涂机器会将喷涂液喷到瓶子里面，喷涂完成后的瓶子不能很方便的回收。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃瓶子冷端喷涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃瓶子冷端喷涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括喷液罐，所述喷液罐的外表面焊接有支撑杆，且喷液罐的下表面焊接有伸缩杆，所述支撑杆的前表面焊接有横撑，且支撑杆的下表面焊接有喷枪座，所述横撑的上表面固定安装有第二电机，所述喷枪座的上表面固定安装有喷枪，且喷枪座的下表面固定安装有主控开关，所述喷枪座的下方设置有传输带组件。作为本技术再进一步的方案：所述提拉组件包括吸盘、吸气腔、伸缩杆和气孔，所述吸气腔的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面粘接有吸盘，所述伸缩杆的内部设置有气孔。作为本技术再进一步的方案：所述传输带组件包括滑槽、底座、第一电机、支撑架，传输带和缓速轮，所述支撑架的上表面转动连接有传输带，且支撑架的前端固定安装有第一电机，所述传输带的上表面活动连接有滑槽，且滑槽的内部固定安装有缓速轮，所述滑槽的下表面焊接有底座。作为本技术再进一步的方案：所述喷枪的数量为4个，且喷枪均匀分布在喷枪座上表面。作为本技术再进一步的方案：所述滑槽与传输带相互远离，且滑槽的前端与传输带的高度一致。作为本技术再进一步的方案：所述缓速轮的材质为橡胶，且缓速轮的转动速度固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增加了提拉组件可以使玻璃瓶子的外表面得到更充分的喷涂，通过增加了吸盘可以防止喷涂液进入瓶内，减少损坏率，并且在喷涂完成后的玻璃瓶子会随着传输带进入到滑槽，工人只需要在滑槽底端放置收纳箱就可以了，减少工人的劳动强度，缓速轮可以保证玻璃瓶子下滑速度不会太快，防止玻璃瓶子破碎。附图说明图1为一种玻璃瓶子冷端喷涂机的结构示意图。图2为一种玻璃瓶子冷端喷涂机中提拉装置的结构示意图。图3为一种玻璃瓶子冷端喷涂机中滑槽内部的结构示意图。图中：1、传输带组件；2、滑槽；3、底座；4、第一电机；5、支撑架；6、传输带；7、伸缩杆；8、吸盘；9、主控开关；10、喷枪；11、支撑杆；12、横撑；13、第二电机；14、喷液罐；15、吸气腔；16、提拉组件；17、气孔；18、缓速轮；19、喷枪座。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括喷液罐14，喷液罐14的外表面焊接有支撑杆11，且喷液罐14的下表面焊接有伸缩杆7，支撑杆11的前表面焊接有横撑12，且支撑杆11的下表面焊接有喷枪座19，横撑12的上表面固定安装有第二电机13，喷枪座19的上表面固定安装有喷枪10，且喷枪座19的下表面固定安装有主控开关9，喷枪座19的下方设置有传输带组件1，传输带组件1包括滑槽2、底座3、第一电机4、支撑架5，传输带6和缓速轮18，支撑架5的上表面转动连接有传输带6，且支撑架5的前端固定安装有第一电机4，传输带6的上表面活动连接有滑槽2，且滑槽2的内部固定安装有缓速轮18，滑槽2的下表面焊接有底座3,并且在喷涂完成后的玻璃瓶子会随着传输带进入到滑槽2，工人只需要在滑槽2底端放置收纳箱就可以了，减少工人的劳动强度，缓速轮18可以保证玻璃瓶子下滑速度不会太快，防止玻璃瓶子破碎。在图1、2和3中：提拉组件16包括吸盘8、吸气腔15、伸缩杆7和气孔17，吸气腔15的内部滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的下表面粘接有吸盘8，伸缩杆7的内部设置有气孔17，喷枪10的数量为4个，且喷枪10均匀分布在喷枪座19上表面，滑槽2与传输带6相互远离，且滑槽2的前端与传输带6的高度一致，缓速轮18的材质为橡胶，且缓速轮18的转动速度固定，电机的型号为YVF2-80M1-40.55KW，控制器的型号为LJK-III32A,本技术通过增加了提拉组件16可以使玻璃瓶子的外表面得到更充分的喷涂，通过增加了吸盘8可以防止喷涂液进入瓶内，减少损坏率。本技术的工作原理是：开始给玻璃瓶进行喷涂，首先通过主控开关9控制第一电机4和第二电机13运转，此时传输带6上面的玻璃瓶子开始随着传输带6移动，在玻璃瓶到达喷枪座正下方时，伸缩杆7会向下运动此时吸盘8会在气孔17的不断吸气下紧紧地吸住玻璃瓶的瓶口，然后伸缩杆7向上移动，喷枪10开始喷出喷液，为玻璃瓶外围均匀的喷上喷液，喷涂完成之后，在伸缩杆7将玻璃瓶放到传输带6上时气孔17会放气，吸盘8就会松开玻璃瓶，在喷涂完成后的玻璃瓶子会随着传输带进入到滑槽2，工人只需要在滑槽2底端放置收纳箱就可以了，减少工人的劳动强度，在滑槽2的内壁设置有缓速轮18，缓速轮18可以保证玻璃瓶子下滑速度不会太快，防止玻璃瓶子破碎。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括喷液罐（14）和提拉组件（16），其特征在于，所述喷液罐（14）的外表面焊接有支撑杆（11），且喷液罐（14）的下表面焊接有伸缩杆（7），所述支撑杆（11）的前表面焊接有横撑（12），且支撑杆（11）的下表面焊接有喷枪座（19），所述横撑（12）的上表面固定安装有第二电机（13），所述喷枪座（19）的上表面固定安装有喷枪（10），且喷枪座（19）的下表面固定安装有主控开关（9），所述喷枪座（19）的下方设置有传输带组件（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括喷液罐（14）和提拉组件（16），其特征在于，所述喷液罐（14）的外表面焊接有支撑杆（11），且喷液罐（14）的下表面焊接有伸缩杆（7），所述支撑杆（11）的前表面焊接有横撑（12），且支撑杆（11）的下表面焊接有喷枪座（19），所述横撑（12）的上表面固定安装有第二电机（13），所述喷枪座（19）的上表面固定安装有喷枪（10），且喷枪座（19）的下表面固定安装有主控开关（9），所述喷枪座（19）的下方设置有传输带组件（1）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶子冷端喷涂机，其特征在于，所述提拉组件（16）包括吸盘（8）、吸气腔（15）、伸缩杆（7）和气孔（17），所述吸气腔（15）的内部滑动连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下表面粘接有吸盘（8），所述伸缩杆（7）的内部设置有气孔（17）。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶子冷端喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长友，
申请(专利权)人：沈阳鸿业玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21