一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具制造技术

本实用新型专利技术属于石墨模具领域，尤其是一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，针对现有的石墨模具不具备快速冷却功能，冷却效果不佳和装卸不便的问题，现如今提出如下方案：包括风箱、第一模座和第二模座，所述风箱的两侧外壁底部中间位置分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一模座和第二模座相互远离的一侧外壁位置均焊接有连接板，且第一模座通过对应所述连接板的一侧外壁中间位置固定安装有第一螺套，所述第二模座通过对应所述连接板的一侧外壁中间位置固定安装有第二螺套。本实用新型专利技术中，石墨模具具备快速冷却功能，可通过扩大散热面积而增强模具的冷却效果，同时，装卸方便，使用的灵活性好。

A graphite mould with fast cooling function for glass production

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具
本技术涉及石墨模具领域，尤其涉及一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具。
技术介绍
近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润且不会改变玻璃，因此，常用于玻璃的生产，石墨模具应用广泛。现有的石墨模具在使用时，不具备快速冷却功能影响了模具的成型效果，散热面积有限，冷却水经模具内吸热后不能快速降温影响了模具的冷却效果，同时，模具和对应驱动件之间的装卸操作不便，影响了石墨模具的使用。
技术实现思路
本技术提出的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，解决了石墨模具不具备快速冷却功能，冷却效果不佳和装卸不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，包括风箱、第一模座和第二模座，所述风箱的两侧外壁底部中间位置分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一模座和第二模座相互远离的一侧外壁位置均焊接有连接板，且第一模座通过对应所述连接板的一侧外壁中间位置固定安装有第一螺套，所述第二模座通过对应所述连接板的一侧外壁中间位置固定安装有第二螺套，所述第一气缸和第二气缸相互靠近的一侧外壁位置均设置有固定板，且第一气缸和第二气缸通过对应所述固定板的一侧外壁中间位置均焊接有杆套，相邻所述杆套和固定板垂直贯穿连接，所述第一气缸和第二气缸相互靠近的一侧外壁中间位置通过对应所述杆套均活动连接有活塞杆，两组所述连接板相互远离的一侧外壁顶部和底部位置焊接有定位套，相邻所述连接板和固定板之间通过定位套活动连接有顶杆，所述第一模座靠近第二模座的一侧外壁位置焊接有第一模体，且第二模座靠近第一模座的一侧外壁位置焊接有第二模体，所述第一模座、第一模体的两侧外壁位置之间开设有第一导腔，且第二模座、第二模体的两侧外壁位置之间开设有第二导腔，所述第一模体的前表面另一侧位置焊接有六组第一管套，所述第一模体和第二模体的前壁底部一侧位置均开设有进液孔，所述进液孔通过位于底部的所述第一管套固定安装有进水管，所述第一模体的后表面另一侧位置焊接有六组第二管套。优选的，所述第一气缸和第二气缸以风箱的纵轴线为中间对称分布，且第一气缸和第二气缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接。优选的，所述第一模座和第二模座水平设置在第一气缸和第二气缸的中间位置，且第一模座设置在靠近第一气缸的位置，所述第二模座设置在靠近第二气缸的位置。优选的，两组所述活塞杆相互远离的一侧分别与第一气缸和第二气缸的一侧壁垂直贯穿连接，位于同一侧的两组所述顶杆平行分布在相邻所述活塞杆的上下方。优选的，所述第一模体远离第一模座的一侧外壁四周边缘位置均设置有凸块，且第二模体远离第二模座的一侧壁位置开设有和凸块相对应匹配的固定槽。优选的，所述第一模体和第二模体相互靠近的一侧壁位置均开设有型腔，两组所述型腔水平分布。优选的，所述第一导腔和第二导腔分别与相邻所述活塞杆对应匹配，所述风箱的顶部位置均匀开设有若干组出风槽。优选的，所述第一模体和第二模体的后壁顶部一侧位置均开设有出液孔，所述进液孔和出液孔之间开设有水冷槽，且水冷槽设置在第一模体和第二模体的内表面位置。优选的，六组所述第一管套竖向上平行分布，六组所述第二管套在竖向上平行分布，所述出液孔通过第一管套和第二管套固定连接有出水管，且出水管缠绕设置在第一模体和第二模体的外表面位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，风箱和出风槽组合成的鼓风结构工作，并从出风槽导出，沿模具底部向上鼓风，实现模具的鼓风降温冷却，同时，由进液孔和出液孔导向的水冷槽作为模具的内部冷却结构，通过进液孔送入冷却液，并在水冷槽内流动带走模具的热量，模具可集鼓风和水冷为一体，同时进行内部冷却和外部冷却，使得石墨模具具备快速冷却功能；2、本技术中，由第一管套和第二管套组合成的导向结构为水管的安装进行定位，而进水管和出水管组合成水冷结构的循环结构，通过进水管完成输水且出水管在第一管套和第二管套的作用下可实现在模具外部的缠绕，增大散热面积而使得冷却水经模具内吸热后的快速降温，从而增强模具的冷却效果；3、本技术中，连接板作为模具的安装体，通过第一螺套和第二螺套实现模具和对应驱动件之间安装，且在螺套的螺纹作用下可方面完成对模具的拆卸，从而方便了石墨模具的装卸；本技术，石墨模具具备快速冷却功能，可通过扩大散热面积而增强模具的冷却效果，同时，装卸方便，使用的灵活性好。附图说明图1为本技术提出的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具的剖视图；图3为本技术提出的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具的风箱的俯视图；图4为本技术提出的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具的第一模体的主视图；图5为本技术提出的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具的第一模体的后视图。图中：1风箱、2第一气缸、3第二气缸、4第一模座、5第二模座、6连接板、7第一螺套、8第二螺套、9固定板、10杆套、11活塞杆、12定位套、13顶杆、14第一模体、15凸块、16第二模体、17固定槽、18型腔、19第一导腔、20第二导腔、21出风槽、22进液孔、23出液孔、24水冷槽、25第一管套、26进水管、27第二管套、28出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，包括风箱1、第一模座4和第二模座5，风箱1的两侧外壁底部中间位置分别固定安装有第一气缸2和第二气缸3，第一模座4和第二模座5相互远离的一侧外壁位置均焊接有连接板6，且第一模座4通过对应连接板6的一侧外壁中间位置固定安装有第一螺套7，第二模座5通过对应连接板6的一侧外壁中间位置固定安装有第二螺套8，第一气缸2和第二气缸3相互靠近的一侧外壁位置均设置有固定板9，且第一气缸2和第二气缸3通过对应固定板9的一侧外壁中间位置均焊接有杆套10，相邻杆套10和固定板9垂直贯穿连接，第一气缸2和第二气缸3相互靠近的一侧外壁中间位置通过对应杆套10均活动连接有活塞杆11，两组连接板6相互远离的一侧外壁顶部和底部位置焊接有定位套12，相邻连接板6和固定板9之间通过定位套12活动连接有顶杆13，第一模座4靠近第二模座5的一侧外壁位置焊接有第一模体14，且第二模座5靠近第一模座4的一侧外壁位置焊接有第二模体16，第一模座4、第一模体14的两侧外壁位置之间开设有第一导腔19，且第二模座5、第二模体16的两侧外壁位置之间开设有第二导腔20，第一模体14的前表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，包括风箱(1)、第一模座(4)和第二模座(5)，其特征在于，所述风箱(1)的两侧外壁底部中间位置分别固定安装有第一气缸(2)和第二气缸(3)，所述第一模座(4)和第二模座(5)相互远离的一侧外壁位置均焊接有连接板(6)，且第一模座(4)通过对应所述连接板(6)的一侧外壁中间位置固定安装有第一螺套(7)，所述第二模座(5)通过对应所述连接板(6)的一侧外壁中间位置固定安装有第二螺套(8)，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)相互靠近的一侧外壁位置均设置有固定板(9)，且第一气缸(2)和第二气缸(3)通过对应所述固定板(9)的一侧外壁中间位置均焊接有杆套(10)，相邻所述杆套(10)和固定板(9)垂直贯穿连接，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)相互靠近的一侧外壁中间位置通过对应所述杆套(10)均活动连接有活塞杆(11)，两组所述连接板(6)相互远离的一侧外壁顶部和底部位置焊接有定位套(12)，相邻所述连接板(6)和固定板(9)之间通过定位套(12)活动连接有顶杆(13)，所述第一模座(4)靠近第二模座(5)的一侧外壁位置焊接有第一模体(14)，且第二模座(5)靠近第一模座(4)的一侧外壁位置焊接有第二模体(16)，所述第一模座(4)、第一模体(14)的两侧外壁位置之间开设有第一导腔(19)，且第二模座(5)、第二模体(16)的两侧外壁位置之间开设有第二导腔(20)，所述第一模体(14)的前表面另一侧位置焊接有六组第一管套(25)，所述第一模体(14)和第二模体(16)的前壁底部一侧位置均开设有进液孔(22)，所述进液孔(22)通过位于底部的所述第一管套(25)固定安装有进水管(26)，所述第一模体(14)的后表面另一侧位置焊接有六组第二管套(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，包括风箱(1)、第一模座(4)和第二模座(5)，其特征在于，所述风箱(1)的两侧外壁底部中间位置分别固定安装有第一气缸(2)和第二气缸(3)，所述第一模座(4)和第二模座(5)相互远离的一侧外壁位置均焊接有连接板(6)，且第一模座(4)通过对应所述连接板(6)的一侧外壁中间位置固定安装有第一螺套(7)，所述第二模座(5)通过对应所述连接板(6)的一侧外壁中间位置固定安装有第二螺套(8)，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)相互靠近的一侧外壁位置均设置有固定板(9)，且第一气缸(2)和第二气缸(3)通过对应所述固定板(9)的一侧外壁中间位置均焊接有杆套(10)，相邻所述杆套(10)和固定板(9)垂直贯穿连接，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)相互靠近的一侧外壁中间位置通过对应所述杆套(10)均活动连接有活塞杆(11)，两组所述连接板(6)相互远离的一侧外壁顶部和底部位置焊接有定位套(12)，相邻所述连接板(6)和固定板(9)之间通过定位套(12)活动连接有顶杆(13)，所述第一模座(4)靠近第二模座(5)的一侧外壁位置焊接有第一模体(14)，且第二模座(5)靠近第一模座(4)的一侧外壁位置焊接有第二模体(16)，所述第一模座(4)、第一模体(14)的两侧外壁位置之间开设有第一导腔(19)，且第二模座(5)、第二模体(16)的两侧外壁位置之间开设有第二导腔(20)，所述第一模体(14)的前表面另一侧位置焊接有六组第一管套(25)，所述第一模体(14)和第二模体(16)的前壁底部一侧位置均开设有进液孔(22)，所述进液孔(22)通过位于底部的所述第一管套(25)固定安装有进水管(26)，所述第一模体(14)的后表面另一侧位置焊接有六组第二管套(27)。


2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，其特征在于，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)以风箱(1)的纵轴线为中间对称分布，且第一气缸(2)和第二气缸(3)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的玻璃生产用石墨模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光荣，
申请(专利权)人：东莞市东美石墨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44