一种干膜渣脱水装置制造方法及图纸

技术编号:23338937 阅读:67 留言:0更新日期:2020-02-15 02:33
本实用新型专利技术涉及电路板生产设备技术领域,特别涉及一种干膜渣脱水装置,解决了对干膜渣进行脱水时效率低的问题,本实用新型专利技术包括滤筐,其技术要点在于还包括顶端开设有安装口的机壳和设置于所述机壳底端的驱动电机,所述滤筐套设于所述机壳内且所述机壳底端固定连接有与机壳内部相通的排水管道,所述驱动电机的驱动轴沿竖直方向伸入机壳内连接于所述滤筐并驱动滤筐沿机壳周向转动,所述滤筐侧壁开设有若干个滤孔,所述机壳底端设置有若干个支撑腿,以提升对干膜渣进行脱水的效率。

A dehydration device for dry film residue

【技术实现步骤摘要】
一种干膜渣脱水装置
本技术涉及电路板生产设备
,特别涉及一种干膜渣脱水装置。
技术介绍
电路板可称为印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故也被称为“印刷”电路板,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在电路板的生产过程中,一般会经过开料、干膜、棕化、层压、钻孔、沉铜板镀、电镀、阻焊等过程,其中干膜是将线路图形转移到电路板上的过程,干膜还包括了贴膜、曝光显影、蚀刻等多道工序,贴膜就是在铜板表面贴上一层特殊的感光膜,这种膜遇光会固化,在电路板上形成一道保护膜,曝光显影是将贴好膜的板进行曝光,透光的部分被固化,没透光的部分还是干膜,然后经过显影,褪掉没固化的干膜,将贴有固化保护膜的板进行蚀刻,再经过退膜处理,这时内层的线路图形就被转移到电路板上。在经过退膜处理后,干膜会形成残渣,干膜渣若不经过处理直接排放或存放,会对周边环境产生污染,而处理干膜渣需要将干膜渣运输至处理站进行处理,但经过退膜处理后的干膜渣上残留有大量混合液,在运输过程中由于重量较大,从而大大增加了运输成本,在现有技术中,工人只是将干膜渣用编织袋封装后,将编织袋放置在开设有滤孔的滤筐中进行自然重力脱水,上述方法对干膜渣脱水的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干膜渣脱水装置,以提升对干膜渣进行脱水的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种干膜渣脱水装置,包括滤筐,还包括顶端开设有安装口的机壳和设置于所述机壳底端的驱动电机,所述滤筐套设于所述机壳内且所述机壳底端固定连接有与机壳内部相通的排水管道,所述驱动电机的驱动轴沿竖直方向伸入机壳内连接于所述滤筐并驱动滤筐沿机壳周向转动,所述滤筐侧壁开设有若干个滤孔,所述机壳底端设置有若干个支撑腿。通过上述技术方案,将滤筐设置在机壳内,在需要对干膜渣进行脱水时,将实用编织袋封装好的干膜渣放入滤筐内,并通过驱动电机带动滤筐沿机壳周向转动,通过离心力将干膜渣上的混合液甩出,并通过开设于滤筐上的滤孔将混合液排出至机壳内,再通过设置于机壳上的排水管道将混合液排出,完成对干膜渣的脱水,通过离心力脱水的方法,提升对干膜渣进行脱水的效率。本技术进一步设置为:所述电机的驱动轴外壁固定连接有若干限位块,所述滤筐底面开设有与所述驱动轴相配合的限位槽,所述滤筐沿竖直方向滑动插接于所述驱动轴。通过上述技术方案,通过设置滤筐滑动插接于驱动电机的驱动轴,使滤筐可拆卸地连接于驱动电机,使工人在搬运较多的干膜渣时,将滤筐从即可内取出,使工人搬运干膜渣时更加方便。本技术进一步设置为:所述机壳内壁固定连接有沿机壳周向延伸的第一支撑环,所述第一支撑环顶面设置有轴承,所述滤筐外壁固定连接有沿滤筐周向延伸的第二支撑环,所述第二支撑环通过轴承转动支撑于所述第一支撑环。通过上述技术方案,通过设置第二支撑环通过轴承支撑于第一支撑环,使驱动电机带动滤筐转动时,使第二支撑环对第一支撑环产生向上的支撑力,并减小因滤筐内干膜渣摆放不均造成的滤筐在转动时的晃动程度。本技术进一步设置为:所述轴承沿竖直方向弹性连接于所述第二支撑环。通过上述技术方案,将轴承沿竖直方向弹性连接于第二支撑环,使第二支撑环支撑于轴承上时,第二支撑环与轴承之间产生的碰撞变为弹性碰撞,使第二支撑环与轴承之间因碰撞产生的噪音减小。本技术进一步设置为:所述滤筐外壁顶端设置有把手。通过上述技术方案,在滤筐外壁设置把手,使工人需要将滤筐取出机壳时,更加方便。本技术进一步设置为:所述机壳上设置有转动扣合于安装口的盖体。通过上述技术方案,在机壳上设置转动扣合于安装口的盖体,使驱动电机带动滤筐转动对干膜渣进行脱水时,减少干膜渣或混合液从滤筐内甩出或溅出的情况。本技术进一步设置为:所述滤筐底面设置为由滤筐轴心向四周倾斜向下的斜面,且所述滤筐底面最低处开设有排水孔。通过上述技术方案,在将滤筐底面设置为由滤筐轴心向四周倾斜向下的斜面,且在滤筐底面开设排水孔,减少混合液在滤筐底面积存的情况。本技术进一步设置为:所述支撑腿底面固定连接有软垫。通过上述技术方案,在支撑腿底面设置软垫,使驱动电机在带动滤筐转动时,减小因滤筐转动而对即可产生的振动,并减小支撑腿与底面直接碰撞产生的噪音。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过驱动电机带动滤筐沿机壳周向转动,使放置在滤筐内的干膜渣产生离心力,通过离心力将干膜渣上的混合液甩出,以提高对干膜渣脱水的效率。2.通过设置滤筐可拆卸地连接于驱动电机的驱动轴,使工人在搬运较多的干膜渣时,将滤筐从即可内取出,使工人搬运干膜渣时更加方便。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例的剖视图;图3是本实施例的俯视图;图4是图2中A部分的局部放大图。附图标记:1、机壳;2、盖体;3、支撑腿;4、软垫;5、排水管道;6、滤筐;7、滤孔;8、把手;9、安装口;10、驱动电机;11、驱动轴;12、限位块;13、限位槽;14、排水孔;15、第一支撑环;16、弹簧;17、轴承;18、第二支撑环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种干膜渣脱水装置,如图1和图2所示,包括滤筐6、机壳1和驱动电机10,机壳1顶端开设有安装口9,滤筐6套设于机壳1内,机壳1底端固定连接有若干个支撑腿3。为减小支撑腿3与底面直接碰撞产生的噪音,支撑腿3底面固定连接有软垫4。为减少干膜渣或混合液从滤筐6内甩出或溅出的情况,机壳1上设置有转动扣合于安装口9的盖体2,当工作人员将干膜渣放入滤筐6内进行脱水时,将盖体2转动扣合于安装口9,使安装口9封闭。如图2所示,驱动电机10固定连接于机壳1底端,驱动电机10的驱动轴11沿竖直方向伸入机壳1内,且驱动轴11外壁固定连接有若干个限位块12,若干个限位块12沿竖直方向延伸,且若干个限位块12沿驱动轴11周向均匀排布,滤筐6底面开设有与驱动轴11相配合的限位槽13,滤筐6沿竖直方向滑动插接于驱动轴11,使工人在搬运较多的干膜渣时,将滤筐6从即可内取出,使工人搬运干膜渣时更加方便。为便于工人将滤筐6从机壳1内取出,滤筐6外壁顶端固定连接有两个把手8。为便于对盖体2进行操作,盖体2顶面固定连接有把手8。如图1和图3所示,为便于将滤筐6和机壳1内的混合液排出,机壳1底端固定连接有与机壳1内部相通的排水管道5,滤筐6侧壁开设有若干个滤孔7,且滤筐6底面设置为由滤筐6轴心向四周倾斜向下的斜面,滤筐6底面最低处开设有若干个排水孔14。如图4所示,为使滤筐6在机壳1内的转动更加稳定,机壳1内壁固定连接有沿机壳1周向延伸的第一支撑环15,第一支撑环15顶面通过若干个弹簧16弹性连接有轴承17,滤筐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干膜渣脱水装置,包括滤筐(6),其特征在于:还包括顶端开设有安装口(9)的机壳(1)和设置于所述机壳(1)底端的驱动电机(10),所述滤筐(6)套设于所述机壳(1)内且所述机壳(1)底端固定连接有与机壳(1)内部相通的排水管道(5),所述驱动电机(10)的驱动轴(11)沿竖直方向伸入机壳(1)内连接于所述滤筐(6)并驱动滤筐(6)沿机壳(1)周向转动,所述滤筐(6)侧壁开设有若干个滤孔(7),所述机壳(1)底端设置有若干个支撑腿(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干膜渣脱水装置,包括滤筐(6),其特征在于:还包括顶端开设有安装口(9)的机壳(1)和设置于所述机壳(1)底端的驱动电机(10),所述滤筐(6)套设于所述机壳(1)内且所述机壳(1)底端固定连接有与机壳(1)内部相通的排水管道(5),所述驱动电机(10)的驱动轴(11)沿竖直方向伸入机壳(1)内连接于所述滤筐(6)并驱动滤筐(6)沿机壳(1)周向转动,所述滤筐(6)侧壁开设有若干个滤孔(7),所述机壳(1)底端设置有若干个支撑腿(3)。


2.根据权利要求1所述的一种干膜渣脱水装置,其特征在于:所述电机的驱动轴(11)外壁固定连接有若干限位块(12),所述滤筐(6)底面开设有与所述驱动轴(11)相配合的限位槽(13),所述滤筐(6)沿竖直方向滑动插接于所述驱动轴(11)。


3.根据权利要求2所述的一种干膜渣脱水装置,其特征在于:所述机壳(1)内壁固定连接有沿机壳(1)周向延伸的第一支撑环(15),所述第一支撑环(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟杜永宏高思
申请(专利权)人:杭州鹏润电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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