一种微量流体智能计量泵送系统技术方案

本发明专利技术提出了一种微量流体智能计量泵送系统，其特征在于微量泵机箱上方设置有把手，机箱正面设置有液晶触控屏，机箱背面设置有开关按钮、散热口、Wi‑Fi模块、多机连接口、RS485通讯接口、电源接口、脚踏开关接口，电源接口通过电线与电源插头连接，脚踏开关接口通过电线与脚踏开关连接，步进电机安装在机箱里；有益效果是结构独特，可对流体流量精确控制，流体隔离于硅胶管中不进入泵体安全可靠，可用于医疗、科研及工业领域流体输送，具有非常广阔的商业前景，既可以填补相关技术空白，又可产生较大的社会效益与经济效益。

A micro fluid intelligent metering pumping system

【技术实现步骤摘要】
一种微量流体智能计量泵送系统
本专利技术涉及微量泵送
，特别是涉及一种微量流体智能计量泵送系统。
技术介绍
微量泵是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带着敏感性的、粘稠性的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。硅胶管是微量泵中的接液要件，微量泵是通过转子挤压硅胶管来工作的，这就意味着微量泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。另外硅胶管作为独立单位，泵体无需密封，无泄漏，清洁卫生。每次旋转均输出预设的固定流量，这使得微量泵在定量加料的应用上有杰出的表现。微量泵是依靠数个转子沿着硅胶管交替挤压、释放产生的泵送效能来工作。管子内受到挤压的流体产生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时，容积增大，产生真空，吸入流体，流体通过硅胶管进入容器中。现在实验室进行化学药品试验，进行溶液的点滴试验，有很多场合需要精准控制流量或流速，还有些化学药品危险易爆，需要隔离在容器中。为了解决现在进行科研实验中可控性差、精准度低、操作困难等问题，本专利技术提出了一种微量流体智能计量泵送系统，其结构新颖，成本较低，应用场景广泛，既能满足科研实验需求，也能满足工业流体输送应用。
技术实现思路
为了满足社会各方面对智能流体输送设备的需求，在进行化学实验时可控，本专利技术提供了一种微量流体智能计量泵送系统，该系统结构新颖，创新独特，采用一体化结构设计，通过硅胶管、微量泵将原料釜和反应釜连通起来，微量泵进行流体的定量输送。一种微量流体智能计量泵送系统，其特征在于微量泵机箱上方设置有把手，机箱正面设置有液晶触控屏，机箱背面设置有开关按钮、散热口、Wi-Fi模块、多机连接口、RS485通讯接口、电源接口、脚踏开关接口，电源接口通过电线与电源插头连接，脚踏开关接口通过电线与脚踏开关连接，步进电机安装在机箱里；步进电机的输出轴与微量泵中的转子相连，硅胶管穿过微量泵，放置于微量泵转子上表面，硅胶管一端连接到原料釜桶盖上的出料口，硅胶管穿过出料口进入原料釜内；出料口通过螺纹连接在桶盖外侧正中间，压力表、安全阀、消音器也通过螺纹连接在桶盖外侧，分布在出料口四周，桶盖放置在原料釜上，销轴穿过锁紧螺杆一端环孔，将锁紧螺杆固定在桶身上，锁紧螺杆带有螺纹一端与吊母相配合，将桶盖固定在原料釜桶身上；硅胶管另一端连接到反应釜桶盖上的入料口，入料口通过螺纹连接在反应釜桶盖上，另有喷嘴安装在反应釜桶盖内侧，喷嘴与入料口相通。更进一步，所述微量泵机箱正面设置有液晶触控屏进行触控控制，微量泵机箱后面设置有Wi-Fi模块通过手机APP控制，微量泵机箱后面连接有脚踏开关进行暂停和关机控制。更进一步，所述硅胶管被压紧安置于微量泵内部转子上，转子速度大小控制硅胶管内流体流速。更进一步，所述硅胶管一端连接到反应釜入料口，经入料口与安装在反应釜桶盖内侧的喷嘴相通。更进一步，所述反应釜桶盖内侧安装有喷嘴，另有环形凹槽、内嵌有密封圈，反应釜桶盖外侧上方另安装有压力表、安全阀、消音器。更进一步，所述硅胶管另一端经过出料口伸入原料釜底部。更进一步，所述原料釜桶盖内侧亦有环形凹槽、内嵌有密封圈，原料釜桶盖外侧上方安装有压力表、安全阀、消音器。与现有设备相比，本专利技术的有益效果如下：进行流体传输的速度快，精度高，可进行多种操作模式，可进行液晶触控屏触控控制，可利用Wi-Fi模块、使用手机进行控制，也可利用脚踏开关、进行暂停和结束进程控制，应用场景广泛，可用于实验室、科研机构、化学制药机构等。具有非常广阔的商业前景，又可产生较大的社会效益与经济效益。附图说明图1是一种微量流体智能计量泵送系统。图2是反应釜剖面图。图3是微量泵机箱后视图。图1-图3中：1、电源插头；2、脚踏开关；3、机箱；4、液晶触控屏；5、压力表；6、安全阀；7、消音器；8、桶盖；9、吊母；10、出料口；11、锁紧螺杆；12、销轴；13、原料釜；14、微量泵；15、硅胶管；16、入料口；17、反应釜；18、密封圈；19、喷嘴；20、散热口；21、RS485通讯接口；22、Wi-Fi模块；23、脚踏开关接口；24、开关按钮；25、电源接口；26、多机连接口。具体实施方式参考附图描述本专利技术的实施方式，下面结合图1-图3对本专利技术进行具体说明。一种微量流体智能计量泵送系统，包括电源插头1、脚踏开关2、机箱3、液晶触控屏4、压力表5、安全阀6、消音器7、桶盖8、吊母9、出料口10、锁紧螺杆11、销轴12、原料釜13、微量泵14、硅胶管15、入料口16、反应釜17、密封圈18、喷嘴19、散热口20、RS485通讯接口21、Wi-Fi模块22、脚踏开关接口23、开关按钮24、电源接口25、多机连接口26。机箱3正上方有把手，机箱3正面有液晶触控屏4以及微量泵14，机箱3背面有开关按钮24、散热口20、Wi-Fi模块22、多机连接口26、RS485通讯接口21、电源接口25、脚踏开关接口23，电源接口25通过电线与电源插头1连接，脚踏开关接口23通过电线与脚踏开关2连接，步进电机安置在机箱3里。步进电机的输出轴与微量泵14中的转子相连，微量泵14安装在机箱3正前方，硅胶管15穿过微量泵14，放置在微量泵14转子上，硅胶管15一端连接到原料釜13桶盖上的出料口10，硅胶管15穿过出料口10，进入原料釜13内。出料口10通过螺纹连接在桶盖8外侧正中间，压力表5、安全阀6、消音器7也通过螺纹连接在桶盖8外侧，分布在出料口10四周，桶盖8放置在原料釜13上，销轴12穿过锁紧螺杆11一端环孔，将锁紧螺杆11固定在桶身上。锁紧螺杆11带有螺纹一端与吊母9相配合，将桶盖8固定在原料釜身上，硅胶管15另一端连接到反应釜17桶盖上的入料口16，入料口16通过螺纹连接在反应釜17桶盖上，另有喷嘴19安装在反应釜17桶盖内侧，喷嘴19与入料口16相通，反应釜17其他部件安装同原料釜13一致。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对本专利技术做任何限制，凡是根据本专利技术实质对以上实施方式所作的任何修改、变更以及等效变化，均仍属于本专利技术技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量流体智能计量泵送系统，其特征在于微量泵机箱上方设置有把手，机箱正面设置有液晶触控屏，机箱背面设置有开关按钮、散热口、Wi-Fi模块、多机连接口、RS485通讯接口、电源接口、脚踏开关接口，电源接口通过电线与电源插头连接，脚踏开关接口通过电线与脚踏开关连接，步进电机安装在机箱里；/n步进电机的输出轴与微量泵中的转子相连，硅胶管穿过微量泵，放置于微量泵转子上表面，硅胶管一端连接到原料釜桶盖上的出料口，硅胶管穿过出料口进入原料釜内；/n出料口通过螺纹连接在桶盖外侧正中间，压力表、安全阀、消音器也通过螺纹连接在桶盖外侧，分布在出料口四周，桶盖放置在原料釜上，销轴穿过锁紧螺杆一端环孔，将锁紧螺杆固定在桶身上，锁紧螺杆带有螺纹一端与吊母相配合，将桶盖固定在原料釜桶身上；/n硅胶管另一端连接到反应釜桶盖上的入料口，入料口通过螺纹连接在反应釜桶盖上，另有喷嘴安装在反应釜桶盖内侧，喷嘴与入料口相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种微量流体智能计量泵送系统，其特征在于微量泵机箱上方设置有把手，机箱正面设置有液晶触控屏，机箱背面设置有开关按钮、散热口、Wi-Fi模块、多机连接口、RS485通讯接口、电源接口、脚踏开关接口，电源接口通过电线与电源插头连接，脚踏开关接口通过电线与脚踏开关连接，步进电机安装在机箱里；
步进电机的输出轴与微量泵中的转子相连，硅胶管穿过微量泵，放置于微量泵转子上表面，硅胶管一端连接到原料釜桶盖上的出料口，硅胶管穿过出料口进入原料釜内；
出料口通过螺纹连接在桶盖外侧正中间，压力表、安全阀、消音器也通过螺纹连接在桶盖外侧，分布在出料口四周，桶盖放置在原料釜上，销轴穿过锁紧螺杆一端环孔，将锁紧螺杆固定在桶身上，锁紧螺杆带有螺纹一端与吊母相配合，将桶盖固定在原料釜桶身上；
硅胶管另一端连接到反应釜桶盖上的入料口，入料口通过螺纹连接在反应釜桶盖上，另有喷嘴安装在反应釜桶盖内侧，喷嘴与入料口相通。


2.根据权利要求1所述的一种微量流体智能计量泵送系统，其特征在于所述微量泵机箱正面设置有液晶触控屏进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫帅，杨振宁，宋裕玲，宋文浩，侯茂祥，李旭，岳宗享，邹振兴，党合玉，石丽娟，李娜，钱妮妮，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：天津;12