一种利用催化裂化油浆制备针状焦的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用催化裂化油浆制备针状焦的方法，采用催化裂化油浆为原料，先通过化学沉降法利用有机絮凝剂、无机絮凝剂、润湿剂、降凝剂等进行一定比列搭配有效脱除油浆中催化剂粉末，该方法灰分脱除率高，操作简单，工业成本低，净化后油浆收率高达80％以上；然后利用常规减压缩聚调控净化后油浆的分子量、芳烃含量以及粘度后作为针状焦前驱体，通过延迟焦化与生焦煅烧，制备出灰分200ppm～800ppm、CTE值0.5～2.0×10

Preparation of needle coke from FCC slurry

【技术实现步骤摘要】
一种利用催化裂化油浆制备针状焦的方法
本专利技术涉及针状焦的制备方法，特别是涉及一种用催化裂化油浆制备针状焦的方法。
技术介绍
针状焦主要是生产电炉炼钢用超高功率和高功率石墨电极、特种炭素制品以及复合材料等高端碳素制品的原料，也是电刷、电池和炼钢增碳剂以及高温优质耐火炉料制作的新型材料。随着能源消耗加剧和环境保护意识的增强，利用廉价的含碳废物制备碳材料成为研究热点。催化裂化油浆(FCCS)是重油催化裂化过程中产生的低附加值的副产品，FCCS中含有丰富的饱和烃和芳香烃，含量总和在90％以上，且几乎都是短侧链的芳烃，一般作为燃料油出售或锅炉燃料燃烧，造成了资源的浪费。随着炼厂深加工处理能力的提升和原料重质化程度的增加，FCCS的产量越来越高。由此可见，对于FCCS的再利用将具有重要的经济价值。FCCS中含有丰富的饱和烃和芳香烃，含量总和在90％以上，且几乎都是短侧链的芳烃，是生产针状焦的优良原料。但实现应用的前提是要对FCCS进行前处理，采取有效的工艺方法去除油浆中的催化剂粉末等杂质，再进行提取，富集油浆中的芳烃等成分作为制备原料。综合利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用催化裂化油浆制备针状焦的方法，其特征在于它由下述步骤组成：/n(1)催化裂化油浆净化/n将催化裂化油浆与有机絮凝剂、无机絮凝剂、润湿剂、降粘剂按照质量比为100:0.01～0.1:0.001～0.01:0.01～0.1:1～10加入沉降釜中，在50～250℃下搅拌混合0.5～4h，然后在此温度下静置沉降2～10h，将占体积90％的上部油浆抽出，得到净化油浆；/n上述的有机絮凝剂是质均分子量为100万～1500万的聚丙烯酰胺，无机絮凝剂是聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中任意一种或多种，润湿剂为乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、吐温-80中任意一种或多...

【技术特征摘要】
1.一种利用催化裂化油浆制备针状焦的方法，其特征在于它由下述步骤组成：
(1)催化裂化油浆净化
将催化裂化油浆与有机絮凝剂、无机絮凝剂、润湿剂、降粘剂按照质量比为100:0.01～0.1:0.001～0.01:0.01～0.1:1～10加入沉降釜中，在50～250℃下搅拌混合0.5～4h，然后在此温度下静置沉降2～10h，将占体积90％的上部油浆抽出，得到净化油浆；
上述的有机絮凝剂是质均分子量为100万～1500万的聚丙烯酰胺，无机絮凝剂是聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中任意一种或多种，润湿剂为乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、吐温-80中任意一种或多种，降粘剂为乙烯-马来酸酐聚合物、磺化苯乙烯-马来酸酐、甲基丙烯酸高碳醇酯、120溶剂油中任意一种；
(2)缩聚反应
将步骤(1)所得净化油浆置于磁力搅拌反应釜中，以1～30mL/min流速通入氮气，开启磁力搅拌器，在压力为0～-0.096MPa、温度为280～430℃下恒温30～200min进行缩聚反应，得到软沥青；
(3)延迟焦化
将步骤(2)所得软沥青置于焦化反应釜中，在压力为0.1～1.5MPa的惰性气氛中450～550℃焦化反应10～16h，得到生焦；
(4)生焦煅烧
将步骤(3)所得生焦在惰性气氛中1200～1600℃煅烧4～8h，得到针状焦。


2.根据权利要求1所述的利用催化裂化油浆制备针状焦的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述催化裂化油浆与有机絮凝剂、无机絮凝剂、润湿剂、降粘剂的质量比为100:0.03～0.07:0.003～0.007:0.03～0.07:3～7。


3.根据权利要求1所述的利用催化裂化油浆制备针状焦的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述催化裂化油浆与有机絮凝剂、无机絮凝剂、润湿剂、降粘剂的质量比为100:0.05～0.06:0.005～0.006:0...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文生，刘春玲，赵磊，郝晓，
申请(专利权)人：陕西师范大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61