海洋工程钢筋混凝土结构表面防护剂的制备方法技术

一种海洋工程钢筋混凝土结构表面防护剂的制备方法，防护剂制备方法采用溶胶凝胶酸碱两步法工艺，合成出纳米二氧化硅颗粒与链式小分子硅聚物的复合材料，以链式小分子硅聚物为主要成膜物质，采用纳米二氧化硅颗粒进行界面改性，直接使用于新筑混凝土表面，渗透进入混凝土深层部位，并在碱性表面反应生成无机惰性疏水膜，既保留水汽外排通道，又阻隔海洋环境中腐蚀介质的侵蚀，具有快速固化、防腐效果显著等特点。

Preparation method of surface protective agent for reinforced concrete structure of Marine Engineering

【技术实现步骤摘要】
海洋工程钢筋混凝土结构表面防护剂的制备方法
本专利技术涉及防护剂领域，具体涉及一种用于海洋工程钢筋混凝土防护剂的制备方法。
技术介绍
目前，主要的渗透型有机硅生产企业有美国的道康宁公司、通用电气公司、DresserIndustries等，日本的有信越化学公司、东连有机硅公司、东芝有机硅公司，德国的Wacker公司，中国的上海树脂厂、吉林公司研究院、南京造漆厂、武汉有机硅厂、晨光化工研究院二分厂等，国际产品效果优异但价格较高、国内产品价格低廉但性能较差。国内研究仍主要集中于防护剂的宏观成膜性能的分析，对其作用机理研究仍不是十分完善。特别是渗透型防护剂成膜各阶段对水的需求存在明显差异，直接决定防护剂在混凝土上渗透深度和成膜时间，从而影响渗透型防护剂整体渗透成膜性能。可以说相关机制研究的缺乏直接导致了渗透型防护剂产品的开发滞后，因此基于渗透型防护剂作用机理分析的新型防护剂开发显得尤为重要，以成为该领域寻求技术突破的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种采用溶胶凝胶酸碱两步法工艺，合成出纳米二氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海洋工程钢筋混凝土结构表面防护剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：/n1）采用溶胶凝胶酸碱两步法工艺，合成出纳米二氧化硅颗粒；/n2）在室温下混合脂肪酸聚氧乙烯脂、硅烷偶联剂、单硬脂酸甘油酯和水混合均匀制成溶剂；/n3）往溶剂中添加硬脂酸钙、二氧化硅、电气石纳米复合改性剂、二氯乙烷、纳米二氧化硅颗粒、邻苯二甲酸二丁酯、氧化微晶蜡；温度加热到至70-90°，加热100-120分钟；/n4）添加成膜助剂，搅拌混合10-15分钟，边搅拌边冷却，直至冷却至常温。/n

【技术特征摘要】
1.一种海洋工程钢筋混凝土结构表面防护剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
1）采用溶胶凝胶酸碱两步法工艺，合成出纳米二氧化硅颗粒；
2）在室温下混合脂肪酸聚氧乙烯脂、硅烷偶联剂、单硬脂酸甘油酯和水混合均匀制成溶剂；
3）往溶剂中添加硬脂酸钙、二氧化硅、电气石纳米复合改性剂、二氯乙烷、纳米二氧化硅颗粒、邻苯二甲酸二丁酯、氧化微晶蜡；温度加热到至70-90°，加热100-120分钟；
4）添加成膜助剂，搅拌混合10-15分钟，边搅拌边冷却，直至冷却至常温。


2.根据权利要求1所述的海洋工程钢筋混凝土结构表面防护剂的制备方法，其特征在于：步骤1）中首先将正硅酸乙酯、无水乙醇和水加入容器中，按摩尔比，硅源：无水乙醇：水为1：3：10，并加热至50-70°，搅拌30分钟，混匀；加入盐酸溶液，调节pH为4-6，搅拌30分钟；接着加入浓氨水乙醇溶液，调节pH为8-10，静置，使硅溶胶凝胶化形成湿凝胶；将湿凝胶浸泡在无水乙醇老化4-8小时；老化后，将湿凝胶浸泡在异丙醇和三甲基氯硅烷的混合溶液中进行溶剂交换和表面改性，改性后用正己烷清洗；将改性完全的水凝胶进行常压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启龙，林洲，徐强，刘振中，申乾宏，刘杰，江李贝，盛建松，
申请(专利权)人：浙江大学台州研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33