一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，由以下原料制备而成：不饱和树脂70～90份、碎石50～60份、河沙5～15份、水泥20～30份，矿料混合料60～80份、聚丙烯6～7份、沥青70～80份，乙二胺四甲叉膦酸钠1～2.5份、水3～8份，颜料1～2份，本发明专利技术能够提高透水率，使雨水能在地下或贮留一段时间，而使路表面的流量减少，同时表面增大抗滑性能、改善步行条件，制造方法简单，以机械混合和振动加压成型等工艺为主，利于推广使用。

A kind of color asphalt concrete permeable brick and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法
本专利技术属于透水砖制备
，具体涉及一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法。
技术介绍
目前，城市建设中多采用刚性的硬化地面，如天然石材、光亮砖、水泥、沥青等材料来铺设城市道路、广场、人行道等地面，如同给大地带上了一个不透气的盔甲，使城市在晴天干燥、闷热、尘土飞扬，在雨天湿滑、积水、甚至造成局部洪水。大地不能通透，土壤不能呼吸，地下水位得不到补充，城市热岛效应得不到缓解，空气中的悬浮物难以沉降附着地面等诸多危害。同时随着水资源通过排水管道流走，不但加重了城市排水负担，还影响到城市植被、地表植物的正常生长，加重了市政绿化用水灌溉负担，但是现有的沥青混凝土透水砖的大空隙特征使其更容易受到日光、空气及水的侵蚀导致混合料出现耐久性降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，由以下原料制备而成：所述原料按重量比包括：不饱和树脂70～90份、碎石50～60份、河沙5～15份、水泥20～30份，矿料混合料60～80份、聚丙烯6～7份、沥青70～80份，乙二胺四甲叉膦酸钠1～2.5份、水3～8份，颜料1～2份。优选的，所述颜料由氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑按照1:0.3～0.5:0.5～0.8的重量比混合制得。一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，包括以下步骤：步骤一，将沥青70～80份投入搅拌机内，再投入规定量的乙二胺四甲叉膦酸钠1～2.5份搅拌同时将温度升至200～220℃搅拌4小时以上，制成改性沥青；步骤二，将碎石50～60份、河沙5～15份、水泥20～30份，聚丙烯6～7份、矿料混合料60～80份通过搅拌机混合均匀呈干散状态；步骤三，将步骤一中改性沥青投入步骤二内搅拌混合均匀，再按规定量装入方砖模具压实制成透水沥青混凝土；步骤四，将不饱和树脂70～90份、水3～8份，颜料1～2份固化剂混合制得彩色面层；步骤五，将步骤四制备所得彩色面层加在步骤三的表面，通过全自动砌块成型机设备一次成型，然后脱模成为成品。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术能够提高透水率，使雨水能在地下或贮留一段时间，而使路表面的流量减少，同时表面增大抗滑性能、改善步行条件，制造方法简单，以机械混合和振动加压成型等工艺为主，利于推广使用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，由以下原料制备而成：原料按重量比包括：不饱和树脂70～90份、碎石50～60份、河沙5～15份、水泥20～30份，矿料混合料60～80份、聚丙烯6～7份、沥青70～80份，乙二胺四甲叉膦酸钠1～2.5份、水3～8份，颜料1～2份。进一步的，颜料由氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑按照1:0.3～0.5:0.5～0.8的重量比混合制得。一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，包括以下步骤：步骤一，将沥青70～80份投入搅拌机内，再投入规定量的乙二胺四甲叉膦酸钠1～2.5份搅拌同时将温度升至200～220℃搅拌4小时以上，制成改性沥青；步骤二，将碎石50～60份、河沙5～15份、水泥20～30份，聚丙烯6～7份、矿料混合料60～80份通过搅拌机混合均匀呈干散状态；步骤三，将步骤一中改性沥青投入步骤二内搅拌混合均匀，再按规定量装入方砖模具压实制成透水沥青混凝土；步骤四，将不饱和树脂70～90份、水3～8份，颜料1～2份固化剂混合制得彩色面层；步骤五，将步骤四制备所得彩色面层加在步骤三的表面，通过全自动砌块成型机设备一次成型，然后脱模成为成品。实施例二一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，由以下原料制备而成：原料按重量比包括：不饱和树脂70份、碎石50份、河沙5份、水泥20份，矿料混合料60份、聚丙烯6份、沥青70份，乙二胺四甲叉膦酸钠1份、水3份，颜料1份。进一步的，颜料由氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑按照1:0.3～0.5:0.5～0.8的重量比混合制得。一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，包括以下步骤：步骤一，将沥青70份投入搅拌机内，再投入规定量的乙二胺四甲叉膦酸钠1份搅拌同时将温度升至200～220℃搅拌4小时以上，制成改性沥青；步骤二，将碎石50份、河沙5份、水泥20份，聚丙烯6份、矿料混合料60份通过搅拌机混合均匀呈干散状态；步骤三，将步骤一中改性沥青投入步骤二内搅拌混合均匀，再按规定量装入方砖模具压实制成透水沥青混凝土；步骤四，将不饱和树脂70份、水3份，颜料1份固化剂混合制得彩色面层；步骤五，将步骤四制备所得彩色面层加在步骤三的表面，通过全自动砌块成型机设备一次成型，然后脱模成为成品。实施例三一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，由以下原料制备而成：原料按重量比包括：不饱和树脂90份、碎石60份、河沙15份、水泥30份，矿料混合料80份、聚丙烯7份、沥青80份，乙二胺四甲叉膦酸钠2.5份、水8份，颜料2份。进一步的，颜料由氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑按照1:0.3～0.5:0.5～0.8的重量比混合制得。一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，包括以下步骤：步骤一，将沥青80份投入搅拌机内，再投入规定量的乙二胺四甲叉膦酸钠2.5份搅拌同时将温度升至200～220℃搅拌4小时以上，制成改性沥青；步骤二，将碎石60份、河沙15份、水泥30份，聚丙烯7份、矿料混合料80份通过搅拌机混合均匀呈干散状态；步骤三，将步骤一中改性沥青投入步骤二内搅拌混合均匀，再按规定量装入方砖模具压实制成透水沥青混凝土；步骤四，将不饱和树脂90份、水8份，颜料2份固化剂混合制得彩色面层；步骤五，将步骤四制备所得彩色面层加在步骤三的表面，通过全自动砌块成型机设备一次成型，然后脱模成为成品。最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，其特征在于：由以下原料制备而成：/n所述原料按重量比包括：不饱和树脂70～90份、碎石50～60份、河沙5～15份、水泥20～30份，矿料混合料60～80份、聚丙烯6～7份、沥青70～80份，乙二胺四甲叉膦酸钠1～2.5份、水3～8份，颜料1～2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，其特征在于：由以下原料制备而成：
所述原料按重量比包括：不饱和树脂70～90份、碎石50～60份、河沙5～15份、水泥20～30份，矿料混合料60～80份、聚丙烯6～7份、沥青70～80份，乙二胺四甲叉膦酸钠1～2.5份、水3～8份，颜料1～2份。


2.根据权利要求1所述的一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，其特征在于：所述颜料由氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑按照1:0.3～0.5:0.5～0.8的重量比混合制得。


3.根据权利要求1所述的一种彩色沥青混凝土透水砖及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丹，
申请(专利权)人：徐州东平路桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32