一种高维卡软化点电力电缆管及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种高维卡软化点电力电缆管及其生产工艺，通过采用纳米氧化铝、纳米碳化硅和纳米二氧化硅的混合物作为导热剂，纳米微粒填料分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高制备得到的高维卡软化点电力电缆管根据GB/T 8802‑2001测定，维卡软化温度为105‑113℃，根据HG/T 3849‑2008测定，拉伸强度为45MPa，根据GB/T 3048.3‑2007测定，体积电阻率≥1.82*10

A kind of high Vicat softening point power cable pipe and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种高维卡软化点电力电缆管及其生产工艺
本专利技术涉及电力电缆管制备
，具体涉及一种高维卡软化点电力电缆管及其生产工艺。
技术介绍
电缆管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管。电缆管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。专利文件(201611264155.1)公开了一种电缆复合管道及其生产方法，该生产设备的结构设计合理，提高了产品质量，延长了使用寿命；同时节省了人工，提高了工作效率，但是该电缆复合管道不耐高温，拉伸强度不足同时绝缘性不强，同时现有技术中经过研磨后的研磨粉无法自动加入挤出装置，挤出装置的挤出效率不高且电力损耗大，制得的电缆管需要人工取管，实用性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高维卡软化点电力电缆管及其生产工艺，解决以下技术问题：(1)通过采用纳米氧化铝、纳米碳化硅和纳米二氧化硅的混合物作为导热剂，纳米微粒填料分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，良好的导热性，能够极大提高PVC-C电力电缆套管的导热能力，制备得到的高维卡软化点电力电缆管根据GB/T8802-2001测定，维卡软化温度为105-113℃，根据HG/T3849-2008测定，拉伸强度为45MPa，根据GB/T3048.3-2007测定，体积电阻率≥1.82*1013，解决现有技术中电力电缆管不耐高温，拉伸强度不足同时绝缘性不强的技术问题；(2)通过研磨后制得的预制粉可以通过第二壳体与第一壳体的分离以及翻转落入成型腔内，第三电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮、第二皮带轮旋转，第一皮带轮、第二皮带轮分别带动两个外齿柱转动，两个外齿柱带动对应的挤出螺杆转动，挤出螺杆将预制粉从成型筒上成型模头一侧挤出成管，解决现有技术中电缆管制备时预制粉研磨后无法自动加入挤出腔，挤出效率不高且电力损耗大的技术问题；(3)通过第二气缸活塞杆推动切割刀片对管槽与冷却箱之间的半成品管进行切割，切割后得到成品高维卡软化点电力电缆管，第四电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合螺母带动升降板下降，升降板带动管槽内的成品高维卡软化点电力电缆管下降，升降板沿立杆下降，升降板下降至底部后第一气缸活塞杆推动推杆，推杆将成品高维卡软化点电力电缆管从取管口内推出，取得成品高维卡软化点电力电缆管，解决现有技术中电缆管切割后需要人工取管、便利性不高的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高维卡软化点电力电缆管，由下述重量份原料制备得到：氯化聚氯乙烯树脂100-120份、纳米无水硫酸钙20-30份、导热剂2-6份、复合稳定剂1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5-2.0份、聚丙烯蜡0.2-1.0份、偶联剂0.1-0.5份；其中该高维卡软化点电力电缆管通过下述步骤制备得到：步骤一：按上述重量份称取氯化聚氯乙烯树脂、纳米无水硫酸钙、导热剂、复合稳定剂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯蜡、偶联剂放入高混机中混合，得到混合物；步骤二：将上述混合物放入成型设备的下料斗内，混合物通过下料斗进入第一壳体、第二壳体之间形成的圆柱筒体内，第一电机输出轴带动转动轴旋转，转动轴带动磨柱转动磨柱对混合物进行研磨，同时加热片对混合物进行加热，研磨完成得到预制粉，第一壳体与第二壳体分离，旋转气缸输出轴带动第二壳体翻转，预制粉从第二壳体内落入至两个出料口内，进而分别进入两个成型筒内腔，挤出螺杆将预制粉从成型筒上成型模头一侧挤出成管，铸铝加热器对成型筒内进行加热；步骤三：挤出后经过冷却箱形成半成品管并挤出至升降板上的管槽内，第二气缸活塞杆推动切割刀片对管槽与冷却箱之间的半成品管进行切割，切割后得到成品高维卡软化点电力电缆管，升降板沿立杆下降，升降板下降至底部后第一气缸活塞杆推动推杆，推杆将成品高维卡软化点电力电缆管从取管口内推出，取得成品高维卡软化点电力电缆管。进一步的，由下述重量份原料制备得到：氯化聚氯乙烯树脂100份、纳米无水硫酸钙20份、导热剂2份、复合稳定剂1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5份、聚丙烯蜡0.2份、偶联剂0.1份。进一步的，该高维卡软化点电力电缆管通过下述步骤制备得到：步骤一：按重量份称取氯化聚氯乙烯树脂100-120份、纳米无水硫酸钙20-30份、导热剂2-6份、复合稳定剂1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5-2.0份、聚丙烯蜡0.2-1.0份、偶联剂0.1-0.5份放入高混机中混合，得到混合物；步骤二：将上述混合物放入成型设备的下料斗内，混合物通过下料斗进入第一壳体、第二壳体之间形成的圆柱筒体内，第一电机输出轴带动转动轴旋转，转动轴带动磨柱转动磨柱对混合物进行研磨，同时加热片对混合物进行加热，研磨完成得到预制粉，第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿条下降，齿条带动连接板下降，同时连接板上的滑块沿第二侧板上的滑轨下降，进而连接板通过旋转气缸带动第二壳体下降，第二壳体带动连接轴沿腰形槽下降，第二壳体上的插销与第一壳体上的凹槽分离，进而第一壳体与第二壳体分离，旋转气缸输出轴带动第二壳体翻转，预制粉从第二壳体内落入至两个出料口内，进而分别进入两个成型筒内腔，第三电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮、第二皮带轮旋转，第一皮带轮、第二皮带轮分别带动两个外齿柱转动，两个外齿柱带动对应的挤出螺杆转动，挤出螺杆将预制粉从成型筒上成型模头一侧挤出成管，铸铝加热器对成型筒内进行加热；步骤三：挤出后经过冷却箱形成半成品管并挤出至升降板上的管槽内，第二气缸活塞杆推动切割刀片对管槽与冷却箱之间的半成品管进行切割，切割后得到成品高维卡软化点电力电缆管，第四电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合螺母带动升降板下降，升降板带动管槽内的成品高维卡软化点电力电缆管下降，升降板沿立杆下降，升降板下降至底部后第一气缸活塞杆推动推杆，推杆将成品高维卡软化点电力电缆管从取管口内推出，取得成品高维卡软化点电力电缆管。进一步的，纳米无水硫酸钙的制备方法为：将二水硫酸钙和水按照5-10:90-95的比例配成浆料，浆料pH为9.5-10.2，然后放入密闭的反应釜中搅拌，在温度为105-125℃的条件下反应合成硫酸钙晶须，再将硫酸钙晶须经过脱水、干燥后，即得纳米无水硫酸钙。进一步的，纳米无水硫酸钙为直径为50-100nm的无水硫酸钙纤维状单晶体。进一步的，导热剂的成分包括纳米氧化铝、纳米碳化硅、纳米二氧化硅；纳米氧化铝、纳米碳化硅、纳米二氧化硅的质量比为2-3：1-2：1。进一步的，复合稳定剂的成分包括环氧大豆油、有机锡、硬脂酸钙和钡锌稳定剂；环氧大豆油、有机锡、硬脂酸钙、钡锌稳定剂的质量比为2-3：2：3-4：1。进一步的，偶联剂包括硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂，硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂的质量比为2-3:1-2。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高维卡软化点电力电缆管，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：氯化聚氯乙烯树脂100-120份、纳米无水硫酸钙20-30份、导热剂2-6份、复合稳定剂1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5-2.0份、聚丙烯蜡0.2-1.0份、偶联剂0.1-0.5份；/n其中该高维卡软化点电力电缆管通过下述步骤制备得到：/n步骤一：按上述重量份称取氯化聚氯乙烯树脂、纳米无水硫酸钙、导热剂、复合稳定剂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯蜡、偶联剂放入高混机中混合，得到混合物；/n步骤二：将上述混合物放入成型设备的下料斗内，混合物通过下料斗进入第一壳体、第二壳体之间形成的圆柱筒体内，第一电机输出轴带动转动轴旋转，转动轴带动磨柱转动磨柱对混合物进行研磨，同时加热片对混合物进行加热，研磨完成得到预制粉，第一壳体与第二壳体分离，旋转气缸输出轴带动第二壳体翻转，预制粉从第二壳体内落入至两个出料口内，进而分别进入两个成型筒内腔，挤出螺杆将预制粉从成型筒上成型模头一侧挤出成管，铸铝加热器对成型筒内进行加热；/n步骤三：挤出后经过冷却箱形成半成品管并挤出至升降板上的管槽内，第二气缸活塞杆推动切割刀片对管槽与冷却箱之间的半成品管进行切割，切割后得到成品高维卡软化点电力电缆管，升降板沿立杆下降，升降板下降至底部后第一气缸活塞杆推动推杆，推杆将成品高维卡软化点电力电缆管从取管口内推出，取得成品高维卡软化点电力电缆管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高维卡软化点电力电缆管，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：氯化聚氯乙烯树脂100-120份、纳米无水硫酸钙20-30份、导热剂2-6份、复合稳定剂1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5-2.0份、聚丙烯蜡0.2-1.0份、偶联剂0.1-0.5份；
其中该高维卡软化点电力电缆管通过下述步骤制备得到：
步骤一：按上述重量份称取氯化聚氯乙烯树脂、纳米无水硫酸钙、导热剂、复合稳定剂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯蜡、偶联剂放入高混机中混合，得到混合物；
步骤二：将上述混合物放入成型设备的下料斗内，混合物通过下料斗进入第一壳体、第二壳体之间形成的圆柱筒体内，第一电机输出轴带动转动轴旋转，转动轴带动磨柱转动磨柱对混合物进行研磨，同时加热片对混合物进行加热，研磨完成得到预制粉，第一壳体与第二壳体分离，旋转气缸输出轴带动第二壳体翻转，预制粉从第二壳体内落入至两个出料口内，进而分别进入两个成型筒内腔，挤出螺杆将预制粉从成型筒上成型模头一侧挤出成管，铸铝加热器对成型筒内进行加热；
步骤三：挤出后经过冷却箱形成半成品管并挤出至升降板上的管槽内，第二气缸活塞杆推动切割刀片对管槽与冷却箱之间的半成品管进行切割，切割后得到成品高维卡软化点电力电缆管，升降板沿立杆下降，升降板下降至底部后第一气缸活塞杆推动推杆，推杆将成品高维卡软化点电力电缆管从取管口内推出，取得成品高维卡软化点电力电缆管。


2.根据权利要求1所述的一种高维卡软化点电力电缆管,其特征在于，由下述重量份原料制备得到：氯化聚氯乙烯树脂100份、纳米无水硫酸钙20份、导热剂2份、复合稳定剂1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5份、聚丙烯蜡0.2份、偶联剂0.1份。


3.一种高维卡软化点电力电缆管的生产工艺,其特征在于，该高维卡软化点电力电缆管通过下述步骤制备得到：
步骤一：按重量份称取氯化聚氯乙烯树脂100-120份、纳米无水硫酸钙20-30份、导热剂2-6份、复合稳定剂1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5-2.0份、聚丙烯蜡0.2-1.0份、偶联剂0.1-0.5份放入高混机中混合，得到混合物；
步骤二：将上述混合物放入成型设备的下料斗内，混合物通过下料斗进入第一壳体、第二壳体之间形成的圆柱筒体内，第一电机输出轴带动转动轴旋转，转动轴带动磨柱转动磨柱对混合物进行研磨，同时加热片对混合物进行加热，研磨完成得到预制粉，第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿条下降，齿条带动连接板下降，同时连接板上的滑块沿第二侧板上的滑轨下降，进而连接板通过旋转气缸带动第二壳体下降，第二壳体带动连接轴沿腰形槽下降，第二壳体上的插销与第一壳体上的凹槽分离，进而第一壳体与第二壳体分离，旋转气缸输出轴带动第二壳体翻转，预制粉从第二壳体内落入至两个出料口内，进而分别进入两个成型筒内腔，第三电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮、第二皮带轮旋转，第一皮带轮、第二皮带轮分别带动两个外齿柱转动，两个外齿柱带动对应的挤出螺杆转动，挤出螺杆将预制粉从成型筒上成型模头一侧挤出成管，铸铝加热器对成型筒内进行加热；
步骤三：挤出后经过冷却箱形成半成品管并挤出至升降板上的管槽内，第二气缸活塞杆推动切割刀片对管槽与冷却箱之间的半成品管进行切割，切割后得到成品高维卡软化点电力电缆管，第四电机输出轴带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘文江，李国庆，汪进南，万刚，汪燕飞，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34