【技术实现步骤摘要】
一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法
本专利技术涉及防腐蚀剂制备
，具体涉及一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法。
技术介绍
现有的防腐蚀剂主要依靠化工合成树脂成膜，同时使用大量的苯类、醇、酮类为有机溶剂，这些有机溶剂挥发后对人、动植物的健康均有不利影响；国在专利公开号为CN101550316A的专利申请公开了一种环保木蜡油，该环保木蜡油使用钴干料、锰干料、锌干料等为催干剂，导致产物中含有色深、有毒的重金属；并且防腐蚀剂在涂覆的过程中，不能将防腐蚀剂均匀涂覆在木制品上，从而提高其防腐蚀性。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂，该防腐蚀剂由下述重量份原料制备得到：干性植物油75－80份，交联剂0.5－1份，渗透剂1－5份，抗氧化剂0.5－1份，防污阻燃剂13－23份；其中，该防腐蚀剂通过下述步骤制备得到：步骤一、称取上述原料...
【技术保护点】
1.一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂，其特征在于，该防腐蚀剂由下述重量份原料制备得到：干性植物油75－80份，交联剂0.5－1份，渗透剂1－5份，抗氧化剂0.5－1份，防污阻燃剂13－23份；/n其中，该防腐蚀剂通过下述步骤制备得到：/n步骤一、称取上述原料，将干性植物油进行氧化聚合反应，得到产物一；/n步骤二、将产物一和交联剂混合后进行辐射聚合，得到产物二；/n步骤三、将产物二、渗透剂、抗氧化剂和防污阻燃剂混合均匀，即得防腐蚀剂；/n该防腐蚀剂用于木制品表面涂覆处理步骤为：首先将防腐蚀剂加入到喷涂设备的试剂桶中，然后驱动第三伺服电机工作，通过齿轮组带动多根输送辊转动，将木制品...
【技术特征摘要】
1.一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂，其特征在于，该防腐蚀剂由下述重量份原料制备得到：干性植物油75－80份，交联剂0.5－1份，渗透剂1－5份，抗氧化剂0.5－1份，防污阻燃剂13－23份；
其中，该防腐蚀剂通过下述步骤制备得到：
步骤一、称取上述原料，将干性植物油进行氧化聚合反应，得到产物一；
步骤二、将产物一和交联剂混合后进行辐射聚合，得到产物二；
步骤三、将产物二、渗透剂、抗氧化剂和防污阻燃剂混合均匀，即得防腐蚀剂；
该防腐蚀剂用于木制品表面涂覆处理步骤为：首先将防腐蚀剂加入到喷涂设备的试剂桶中，然后驱动第三伺服电机工作，通过齿轮组带动多根输送辊转动，将木制品从输送口输入，输送辊带动木制品进入箱体内；然后驱动第一伺服电机和第二伺服电机工作，分别带动第二丝杆和第一丝杆转动，通过两块第二夹具和两块第一夹具，固定木制品；然后驱动两个第四伺服电机转动，带动两条滑轨在滑条上相对滑动；同时驱动第五伺服电机工作，带动试剂桶移动，并通过喷头将防腐蚀剂喷洒在木制品上；
最后启动气缸，通过活塞杆带动U型板移动，进而带动平整辊移动，将木制品表面的防腐蚀剂涂覆平整。
2.根据权利要求1所述的一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂,其特征在于，所述步骤一中氧化聚合反应为：在充分搅拌条件下向盛放干性植物油的容器中通入空气，升温进行反应，升至100-140℃，反应6-10h；
所述步骤二中辐射聚合为：将产物一和交联剂充分混合后放置于剂量率为336Gy/min的孔道中辐照2h，其中钴源强度为9.62×1014Bq。
3.根据权利要求1所述的一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂,其特征在于，所述干性植物油选自桐油、梓油、亚麻油中至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂,其特征在于，所述交联剂由环烷酸稀土和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按照以下重量配比组成：环烷酸稀土0.5－0.8份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.2－0.5份。
5.根据权利要求1所述的一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂,其特征在于，所述渗透剂为非离子型表面活性剂。
6.根据权利要求5所述的一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂,其特征在于，所述非离子型表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂,其特征在于，所述抗氧化剂为甲乙酮肟或丁酮肟；所述防污阻燃剂为纳米无机聚硅氧烷树脂或氟硅树脂。
8.一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂的制备方法,其特征在于，包括以下步...
【专利技术属性】
技术研发人员：王登位，
申请(专利权)人：安徽阜南县向发工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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