一种流延机间隙调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流延机间隙调节装置，包括：刮刀墙板、刮刀支架、高度调节组件和弹性组件，刮刀墙板上设有辅助导轨，辅助导轨竖直设置于刮刀墙板上；刮刀支架上设有调节斜面，刮刀支架与辅助导轨滑动连接；高度调节组件包括调节丝杆和弧面调节滑块，调节丝杆水平设置于刮刀墙板上，弧面调节滑块的弧面与刮刀支架的调节斜面抵接、另一侧与刮刀墙板滑动连接，调节丝杆穿过弧面调节滑块，带动弧面调节滑块沿水平方向移动；弹性组件一端与刮刀墙板连接、另一端与刮刀支架连接并能够产生使弧面调节滑块的弧面与刮刀支架的调节斜面抵紧的力。本实用新型专利技术使刮刀支架的调节斜面与弧面调节滑块的弧面抵紧，保证了间隙调节的精度。

A gap adjusting device of casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种流延机间隙调节装置
本技术涉及离子膜制造设备
，具体涉及一种流延机间隙调节装置。
技术介绍
流延机是一种可以把浆料制备成具有均一厚度和一定宽度的片状薄膜的机械设备，浆料在流延机中被以一定厚度刮压涂覆在膜带上，然后被送入加热系统中干燥、固化，并与膜带分离，就成为了陶瓷生带。现有的流延机间隙调节装置高度调到预期的位置后，需要下降时一般都是通过升降轴的自重下落，无法保证间隙精度，调节装置也有可能卡住，无法回复到原位。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种流延机间隙调节装置，该流延机间隙调节装置能保证该装置下降时间隙的精度。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种流延机间隙调节装置，包括：刮刀墙板、刮刀支架、高度调节组件和弹性组件，其中，所述刮刀墙板上设有辅助导轨，所述辅助导轨竖直设置于所述刮刀墙板上；所述刮刀支架上设有调节斜面，所述刮刀支架与所述辅助导轨滑动连接；所述高度调节组件包括调节丝杆和弧面调节滑块，所述调节丝杆水平设置于所述刮刀墙板上，所述弧面调节滑块的弧面与所述刮刀支架的调节斜面抵接、另一侧与所述刮刀墙板滑动连接，所述调节丝杆穿过所述弧面调节滑块，带动所述弧面调节滑块沿水平方向移动；所述弹性组件一端与所述刮刀墙板连接、另一端与所述刮刀支架连接并能够产生使所述弧面调节滑块的弧面与所述刮刀支架的调节斜面抵紧的力。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：1、本技术利用调节丝杆旋转带动弧面调节滑块沿水平方向移动，弧面调节滑块的弧面跟随移动，抵接在刮刀支架的调节斜面上，使刮刀支架沿辅助导轨在竖直方向移动，从而实现升降轴之间间隙厚度的控制；2、本技术中当升降轴需要下降时，通过弹性组件产生的力使刮刀支架的调节斜面与弧面调节滑块的弧面抵紧，保证了刮刀支架能回复到原来的位置，也保证了间隙调节的精度，避免刮刀支架在下降时通过自重下降影响间隙调节的精度，也可以避免由于刮刀支架卡住，导致无法回复原位的现象。附图说明图1是本技术流延机间隙调节装置的结构示意图；图2是本技术流延机间隙调节装置的主视图。上图中的标记分别表示：1-刮刀墙板、2-刮刀支架、3-高度调节组件、4-弹性组件、5-刀辊、6-流延辊、7-托板、11-辅助导轨、12-滑板、13-定位卡头、21-间隙显示电子表、31-调节丝杆、32-弧面调节滑块、33-调节装置、41-气缸和42-弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1所示，本技术提供了一种流延机间隙调节装置，包括：刮刀墙板1、刮刀支架2、高度调节组件3和弹性组件4，其中，刮刀墙板1上设有辅助导轨11，辅助导轨11竖直设置于刮刀墙板1上；刮刀支架2上设有调节斜面，刮刀支架2与辅助导轨11滑动连接；高度调节3组件包括调节丝杆31和弧面调节滑块32，调节丝杆31水平设置于刮刀墙板1上，弧面调节滑块32的弧面与刮刀支架2的调节斜面抵接、另一侧与刮刀墙板1滑动连接，调节丝杆31穿过弧面调节滑块32，带动弧面调节滑块32沿水平方向移动；弹性组件4一端与刮刀墙板1连接、另一端与刮刀支架2连接并能够产生使弧面调节滑块32的弧面与刮刀支架2的调节斜面抵紧的力。在本技术的一些优选实施方式中，辅助导轨11设有两个，两个辅助导轨11分别设在刮刀支架2的左右两侧，以保证刮刀支架2升降的平衡性及精度。在本技术的一些优选实施方式中，刮刀墙板1上还设有滑板12，弧面调节滑块32的一端设在滑板12内并与滑板12滑动连接，以固定弧面调节滑块32沿滑板12沿水平方向移动。在本技术中，弧面调节滑块32与刮刀支架2的接触面积更小，能减少了弧面调节滑块32的摩擦力，使调节弧面调节滑块32沿水平方向移动得更加顺畅。在本技术的一些优选实施方式中，弧面调节滑块32的弧面上设有凹槽，以进一步减小弧面调节滑块32与刮刀支架2之间的摩擦力。在本技术的一些优选实施方式中，调节丝杆31的一端穿过弧面调节滑块32、另一端设有控制调节丝杆31旋转的调节装置33，该调节装置33可以为手动调节旋钮，也可以为电动调节旋钮，调节装置33只要能驱动调节丝杆31运动即可，在本技术中不做特别的限制。在本技术中，调节丝杆31的一端穿过弧面调节滑块32，并与弧面调节滑块32螺纹连接。在本技术的一些优选实施方式中，弹性组件4包括气缸41和弹簧42，其中，气缸41的一侧与刮刀墙板1连接、另一侧与弹簧42连接，弹簧42的另一侧与刮刀支架2连接；以保证弹性组件4能提供足够的压缩力使刮刀支架2回复原位，且在生产过程中即便中断气源，也能通过压缩的弹簧42提供足够的压缩力。在本技术的一些优选实施方式中，刮刀支架2上还设有间隙显示电子表21，以显示刮刀高度，更便于调节。在本技术中，流延机间隙调节装置还包括刀辊5和流延辊6，刀辊5两端分别设在两个刮刀支架2上，位于刀辊5下方的托板7上设有流延辊6；在本技术的一些优选实施方式中，刀辊5通过轴承与刮刀支架2可转动连接，流延辊6通过轴承与托板7固定连接。如图2所示，在本技术的一些优选实施方式中，刮刀墙板1上还设有定位卡头13，以固定刀辊5的工作位置，防止其转动。本技术利用调节丝杆31旋转带动弧面调节滑块32在刮刀墙板1内沿水平方向移动，弧面调节滑块32的弧面跟随移动，抵接在刮刀支架2的调节斜面上，使刮刀支架2在竖向沿辅助导轨11上下移动，从而增大或减少刀辊5与流延辊6的间隙；当刀辊5与流延辊6之间的间隙调到预期的高度后，需要恢复到原位时，通过弧面调节滑块32可以降低刮刀支架2的高度，同时由气缸41和弹簧42组成的弹性组件4会产生向下的压力，使刮刀支架2的调节斜面与弧面调节滑块32的弧面抵紧，保证了刮刀支架2能回复到原来的位置，也保证了间隙调节的精度，避免刮刀支架2在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延机间隙调节装置，其特征在于，包括：刮刀墙板、刮刀支架、高度调节组件和弹性组件，其中，/n所述刮刀墙板上设有辅助导轨，所述辅助导轨竖直设置于所述刮刀墙板上；/n所述刮刀支架上设有调节斜面，所述刮刀支架与所述辅助导轨滑动连接；/n所述高度调节组件包括调节丝杆和弧面调节滑块，所述调节丝杆水平设置于所述刮刀墙板上，所述弧面调节滑块的弧面与所述刮刀支架的调节斜面抵接、另一侧与所述刮刀墙板滑动连接，所述调节丝杆穿过所述弧面调节滑块，带动所述弧面调节滑块沿水平方向移动；/n所述弹性组件一端与所述刮刀墙板连接、另一端与所述刮刀支架连接并能够产生使所述弧面调节滑块的弧面与所述刮刀支架的调节斜面抵紧的力。/n

【技术特征摘要】
1.一种流延机间隙调节装置，其特征在于，包括：刮刀墙板、刮刀支架、高度调节组件和弹性组件，其中，
所述刮刀墙板上设有辅助导轨，所述辅助导轨竖直设置于所述刮刀墙板上；
所述刮刀支架上设有调节斜面，所述刮刀支架与所述辅助导轨滑动连接；
所述高度调节组件包括调节丝杆和弧面调节滑块，所述调节丝杆水平设置于所述刮刀墙板上，所述弧面调节滑块的弧面与所述刮刀支架的调节斜面抵接、另一侧与所述刮刀墙板滑动连接，所述调节丝杆穿过所述弧面调节滑块，带动所述弧面调节滑块沿水平方向移动；
所述弹性组件一端与所述刮刀墙板连接、另一端与所述刮刀支架连接并能够产生使所述弧面调节滑块的弧面与所述刮刀支架的调节斜面抵紧的力。


2.根据权利要求1所述的流延机间隙调节装置，其特征在于，所述辅助导轨有两个，两个所述辅助导轨分别设在所述刮刀支架的左右两侧。


3.根据权利要求1所述的流延机间隙调节装置，其特征在于，所述刮刀墙板上还设有滑板，所述弧面调节滑块的一端设在所述滑板内并与所述滑板滑动连接。


4.根据权利要求1所述的流延机间隙调节装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷婷，汤裕东，
申请(专利权)人：刘婷婷，
类型：新型
国别省市：湖北;42