V-CUT机制造技术

本发明专利技术揭示一种V‑CUT机，包括机架、切割装置及驱动装置，切割装置及驱动装置均设置于机架内，且切割装置连接驱动装置；切割装置包括移动臂、上切割组件及下切割组件，上切割组件及下切割组件分别设置于移动臂的两端，上切割组件与下切割组件相互抵接。通过将上切割组件及下切割组件设置于同一个移动臂上，在驱动装置带动移动臂的过程中，上切割组件与下切割组件随移动臂同步移动，避免了上切割组件与下切割组件对准度错位的问题，且有效保证了上切割组件与下切割组件在移动过程中两者的位置相对不变；同时，还减少了调整上切割组件及下切割组件的人力及时间，而且还能有效保障加工出来的PCB板的精度高。

V-CUT machine

【技术实现步骤摘要】
V-CUT机
本专利技术涉及机械加工
，具体地，涉及一种V-CUT机。
技术介绍
V-CUT即是V型槽，通常是在拼板(两个线路板之间)的边界开的一条槽，为了批量生产一般线路板都会拼板，而为了方便分开两块拼板，在边界处开V型槽，而V-CUT机就是对拼板进行切割开槽的一种设备。目前，市面上的V-CUT机，其上刀座与下刀座的移动通常是分别通过两条不同的丝杆带动(由于丝杆与丝杆之间通常存在加工误差)，当工作尺寸变动时，会出现上下对准度错位的问题，经常需要人工将上下刀对准度再进行微调校正，(几乎每换一个料号都如此)，花费大量的时间和人力，效率低，精度不稳定。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种V-CUT机。本专利技术公开的一种V-CUT机，包括机架、切割装置及驱动装置，切割装置及驱动装置均设置于机架内，且切割装置连接驱动装置；切割装置包括移动臂、上切割组件及下切割组件，上切割组件及下切割组件分别设置于移动臂的两端，上切割组件与下切割组件相互抵接。根据本专利技术的一实施方式，上切割组件包括切割固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V-CUT机，其特征在于，包括机架(1)、切割装置(2)及驱动装置(3)，所述切割装置(2)及所述驱动装置(3)均设置于所述机架(1)内，且所述切割装置(2)连接所述驱动装置(3)；所述切割装置(2)包括移动臂(21)、上切割组件(22)及下切割组件(23)，所述上切割组件(22)及所述下切割组件(23)分别设置于所述移动臂(21)的两端，所述上切割组件(22)与所述下切割组件(23)相互抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种V-CUT机，其特征在于，包括机架(1)、切割装置(2)及驱动装置(3)，所述切割装置(2)及所述驱动装置(3)均设置于所述机架(1)内，且所述切割装置(2)连接所述驱动装置(3)；所述切割装置(2)包括移动臂(21)、上切割组件(22)及下切割组件(23)，所述上切割组件(22)及所述下切割组件(23)分别设置于所述移动臂(21)的两端，所述上切割组件(22)与所述下切割组件(23)相互抵接。


2.根据权利要求1所述的V-CUT机，其特征在于，所述上切割组件(22)包括切割固定板(221)、切割刀组合件(222)及切割整平板组合件(223)，所述切割刀组合件(222)及所述切割整平板组合件(223)均与所述切割固定板(221)滑动连接，所述切割刀组合件(222)位于所述切割整平板组合件(223)与所述切割固定板(221)之间。


3.根据权利要求2所述的V-CUT机，其特征在于，所述切割整平板组合件(223)包括整平滑动板(2231)及整平压合板(2232)，所述整平滑动板(2231)滑动连接所述切割固定板(221)，所述整平压合板(2232)设置于所述整平滑动板(2231)靠近所述下切割组件(23)的一端。


4.根据权利要求3所述的V-CUT机，其特征在于，所述切割整平板组合件(223)还包括整平驱动件(2233)、多个整平带轮(2234)及整平皮带(2235)，所述整平驱动件(2233)的输出端、多个所述整平带轮(2234)及所述整平皮带(2235)均设置于所述整平滑动板(2231)的同一侧，所述整平皮带(2235)绕设于所述整平驱动件(2233)的输出端、多个所述整平带轮(2234)及所述整平压合板(2232)。


5.根据权利要求1所述的V-CUT机，其特征在于，所述驱动装置(3)包括驱动支架(31)及动力件(32)，所述动力件(32)设置于所述驱动支架(31)；所述驱动支架(31)包括驱动轴承座(313)，所述驱动轴承座(313)具...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建平，
申请(专利权)人：惠州市精谷自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44