一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备制造技术

本发明专利技术涉及银触点加工技术领域，具体涉及一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，包括转盘，还包括触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构，所述转盘的台面上设有三个绕转盘圆周均匀分布设置的夹紧组件，每个夹紧组件上分别设有能够容纳工件的承料治具，触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构分别位于每个夹紧组件的一侧，触片上料机构包括触片上料轨道和触片上料组件，银触点上料焊接机构包括水平换向组件、银触点上料轨道、导入组件和焊接冲压组件，水平换向组件设有移动板，下料组件包括下料轨道和移料组件，该设备可实现自动上料下料，自动将触片进行定位，并且能够在冲压的同时将银触点焊接，提高生产效率。

A kind of point contact silver contact automatic welding stamping integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备
本专利技术涉及银触点加工
，具体涉及一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备。
技术介绍
触点焊接对于电器行业来说是一道非常关键的工序，银触点是接通和断开电流的关键部件，目前很多中小型机械加工企业在对银触点进行焊接加工时都是人工手动进行上料和下料，在焊接的同时需要将触片进行定位，一般都是通过人工通过手工进行定位，手工进行定位不好把握需焊接的位置，容易产生偏移，人工上下料工作效率低生产成本较高，劳动强度大，因此，我们提出了一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，该设备可实现自动上料下料，自动将触片进行定位，并且能够在冲压的同时将银触点焊接，提高生产效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，包括转盘，还包括触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构，所述转盘的台面上设有三个绕转盘圆周均匀分布设置的夹紧组件，每个夹紧组件上分别设有能够容纳工件的承料治具，触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构分别位于每个夹紧组件的一侧，触片上料机构包括触片上料轨道和触片上料组件，触片上料轨道位于转盘的一侧，触片上料组件位于触片上料轨道和转盘之间，银触点上料焊接机构包括水平换向组件、银触点上料轨道、导入组件和焊接冲压组件，银触点上料轨道位于转盘的一侧，水平换向组件位于银触点上料轨道和转盘之间的上方，水平换向组件设有一个能够水平移动的移动板，导入组件和焊接冲压组件对称设置在移动板的底部，导入组件和焊接冲压组件的工作端分别能够与每个夹紧组件对接设置，下料组件包括下料轨道和移料组件，下料轨道设置在转盘的一侧，移料组件位于下料轨道和转盘之间。优选地，每个所述夹紧组件均包括夹紧箱、第一电机、主齿轮、两个第一齿条和两个能够夹紧工件的夹紧块，夹紧箱固定安装在转盘的台面上，承料治具呈水平固定安装在夹紧箱的顶部，承料治具上设有能够容纳工件的承料槽，两个夹紧块分别设置在承料槽的两侧，第一电机呈竖直固定安装在夹紧箱的内部底端，主齿轮呈水平固定安装在第一电机的输出端，主齿轮的两侧分别设有滑道，两个第一齿条呈水平分别设置在主齿轮的两侧，每个第一齿条靠近每个滑道的一侧分别设有T型滑块，每个滑道上分别设有用于供每个T型滑块滑动的T型滑槽，每个滑道的顶部分别与夹紧箱的内部顶端固定连接，每个第一齿条的向背的一端顶部分别设有连接杆，每个连接杆的一端分别贯穿夹紧箱的顶部两面与每个夹紧块的底部固定连接，夹紧箱上设有用于供每个连接杆移动的移动切口。优选地，所述触片上料组件包括第一气缸、第二电机、第一升降框架、第一中空支架、第一水平旋转板和两个能够吸取工件的气动吸盘，第一中空支架呈竖直位于触片上料轨道和转盘之间，第一气缸呈竖直设置在第一中空支架的的内部下端，第一升降框架设置在第一气缸的上方，第一气缸的输出端与第一升降框架带的底部固定连接，第二电机呈竖直固定安装在第一升降框架的内部底端，第二电机的输出端设有呈竖直设置的第一转杆，第一转杆的底部与第一气缸的输出端固定连接，第一转杆的一端能够转动的穿过第一升降框架的顶部两面向上延伸，第一水平旋转板呈水平设置在第一转杆的上方，第一水平旋转板的底部中心处与第一转杆的延伸端固定连接，两个气动吸盘分别设置在第一水平旋转板的底部两端，两个气动吸盘的工作端分别与触片上料轨道和承料治具对接设置，第一升降框架的两端分别设有第一升降滑块，第一中空支架上分别设有用于供每个第一升降滑块滑动的第一升降滑槽。优选地，所述水平换向组件包括水平框架、双轴电机、两个第二齿条和两个移动齿轮，水平框架呈水平位于银触点上料轨道和转盘之间的上方，水平框架的底部每个拐角处分别设有支撑架，两个第二齿条呈水平对称设置在水平框架的顶部，两个移动齿轮呈竖直设置在两个第二齿条的上方，每个移动齿轮分别与每个第二齿条啮合设置，双轴电机呈水平位于两个移动之轮之间，双轴电机的两个输出端分别与每个移动齿轮的中心处固定连接，移动板呈水平固定安装在双轴电机的底部，水平框架上设有用于供移动板移动的矩形移动切口。优选地，所述水平框架的矩形移动切口内设有两个呈水平并且间隔设置的导向杆，每个导向杆的两端分别与水平框架的内壁固定连接，移动板上设有用于供每个导向杆滑动的导向口。优选地，所述导入组件包括C型中空架、第二气缸、中空支撑架、倾斜滑道和导向管道，C型中空架的顶部与移动板的底部一端固定连接，第二气缸呈竖直固定安装在C型中空之间的内部，第二气缸的输出端穿过C型中空架的内部底端两面向下延伸，中空支撑架呈水平设置在C型中空架的下方，第二气缸的输出端与中空支撑架的顶部中心处固定连接，中空支撑架的顶部对称设有呈竖直设置的导杆，C型中空架上分别设有用于供每个导杆穿行的导向管套，导向管套道呈竖直固定安装在中空支撑架上，导向管道的一端能够与每个承料治具上的承料槽对接设置，倾斜滑道呈倾斜固定安装在中空支撑架的内部，倾斜滑道的一端向导向管道的顶部敞开端延伸，倾斜滑道的另一端能够与银触点上料轨道的一端对接设置，倾斜滑道靠近银触点上料轨道的一端一侧设有能够抵触工件的矩形挡板，该矩形挡板通过支架与中空支撑架的侧壁固定连接。优选地，所述两个夹紧块相邻的一端分别设有弧形定位块，每个弧形定位块的底部分别与承料治具的承料槽内部底部不抵触。优选地，所述焊接冲压组件包括中空固定架、液压缸和加热杆，中空固定架的顶部与移动板远离C型中空架的底部一端固定连接，液压缸呈竖直固定安装在中空固定架的内部，液压缸的输出端向中空固定架的下方延伸，中空固定机架的底部中心处设有限位套管，液压缸的输出端能够滑动的插设于限位套管的内圈向下延伸，加热杆呈竖直设置在液压缸的输出端，加热杆的底部设有能够抵触工件的弧形凹口，该加热杆的底部能够与每个承料治具的承料槽对接设置。优选地，所述触片上料组件包括第三气缸、第三电机、第二升降框架、第二中空支架、第二水平旋转板和两个夹紧气缸，第二中空支架呈竖直位于触片上料轨道和转盘之间，第三气缸呈竖直设置在第二中空支架的的内部下端，第二升降框架设置在第二气缸的上方，第三气缸的输出端与第二升降框架带的底部固定连接，第三电机呈竖直固定安装在第二升降框架的内部底端，第三电机的输出端设有呈竖直设置的第二转杆，第二转杆的底部与第三气缸的输出端固定连接，第二转杆的一端能够转动的穿过第二升降框架的顶部两面向上延伸，第二水平旋转板呈水平设置在第二转杆的上方，第二水平旋转板的底部中心处与第二转杆的延伸端固定连接，两个夹紧气缸分别设置在第二水平旋转板的底部两端，每个夹紧气缸的工作端分别设有两个能够夹紧工件的抵触块，每个夹紧气缸的工作端分别与下料轨道和承料治具的承料槽对接设置，第二升降框架的两端分别设有第二升降滑块，第一中空支架上分别设有用于供每个第二升降滑块滑动的第二升降滑槽。本专利技术的有益效果：一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，加工时，触片通过触片上料轨道依次上料，上料轨道的一端设有抵挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，其特征在于：包括转盘（1），还包括触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构，所述转盘（1）的台面上设有三个绕转盘（1）圆周均匀分布设置的夹紧组件（2），每个夹紧组件（2）上分别设有能够容纳工件的承料治具（3），触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构分别位于每个夹紧组件（2）的一侧，触片上料机构包括触片上料轨道（4）和触片上料组件（5），触片上料轨道（4）位于转盘（1）的一侧，触片上料组件（5）位于触片上料轨道（4）和转盘（1）之间，银触点上料焊接机构包括水平换向组件（6）、银触点上料轨道（7）、导入组件（8）和焊接冲压组件（9），银触点上料轨道（7）位于转盘（1）的一侧，水平换向组件（6）位于银触点上料轨道（7）和转盘（1）之间的上方，水平换向组件（6）设有一个能够水平移动的移动板（10），导入组件（8）和焊接冲压组件（9）对称设置在移动板（10）的底部，导入组件（8）和焊接冲压组件（9）的工作端分别能够与每个夹紧组件（2）对接设置，下料组件包括下料轨道（11）和移料组件（12），下料轨道（11）设置在转盘（1）的一侧，移料组件（12）位于下料轨道（11）和转盘（1）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，其特征在于：包括转盘（1），还包括触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构，所述转盘（1）的台面上设有三个绕转盘（1）圆周均匀分布设置的夹紧组件（2），每个夹紧组件（2）上分别设有能够容纳工件的承料治具（3），触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构分别位于每个夹紧组件（2）的一侧，触片上料机构包括触片上料轨道（4）和触片上料组件（5），触片上料轨道（4）位于转盘（1）的一侧，触片上料组件（5）位于触片上料轨道（4）和转盘（1）之间，银触点上料焊接机构包括水平换向组件（6）、银触点上料轨道（7）、导入组件（8）和焊接冲压组件（9），银触点上料轨道（7）位于转盘（1）的一侧，水平换向组件（6）位于银触点上料轨道（7）和转盘（1）之间的上方，水平换向组件（6）设有一个能够水平移动的移动板（10），导入组件（8）和焊接冲压组件（9）对称设置在移动板（10）的底部，导入组件（8）和焊接冲压组件（9）的工作端分别能够与每个夹紧组件（2）对接设置，下料组件包括下料轨道（11）和移料组件（12），下料轨道（11）设置在转盘（1）的一侧，移料组件（12）位于下料轨道（11）和转盘（1）之间。


2.根据权利要求1所述的一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，其特征在于：每个所述夹紧组件（2）均包括夹紧箱（13）、第一电机（14）、主齿轮（15）、两个第一齿条（16）和两个能够夹紧工件的夹紧块（17），夹紧箱（13）固定安装在转盘（1）的台面上，承料治具（3）呈水平固定安装在夹紧箱（13）的顶部，承料治具（3）上设有能够容纳工件的承料槽（18），两个夹紧块（17）分别设置在承料槽（18）的两侧，第一电机（14）呈竖直固定安装在夹紧箱（13）的内部底端，主齿轮（15）呈水平固定安装在第一电机（14）的输出端，主齿轮（15）的两侧分别设有滑道（20），两个第一齿条（16）呈水平分别设置在主齿轮（15）的两侧，每个第一齿条（16）靠近每个滑道（20）的一侧分别设有T型滑块（19），每个滑道（20）上分别设有用于供每个T型滑块（19）滑动的T型滑槽，每个滑道（20）的顶部分别与夹紧箱（13）的内部顶端固定连接，每个第一齿条（16）的向背的一端顶部分别设有连接杆（21），每个连接杆（21）的一端分别贯穿夹紧箱（13）的顶部两面与每个夹紧块（17）的底部固定连接，夹紧箱（13）上设有用于供每个连接杆（21）移动的移动切口（22）。


3.根据权利要求2所述的一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，其特征在于：所述触片上料组件（5）包括第一气缸（23）、第二电机（24）、第一升降框架（25）、第一中空支架（26）、第一水平旋转板（27）和两个能够吸取工件的气动吸盘（28），第一中空支架（26）呈竖直位于触片上料轨道（4）和转盘（1）之间，第一气缸（23）呈竖直设置在第一中空支架（26）的的内部下端，第一升降框架（25）设置在第一气缸（23）的上方，第一气缸（23）的输出端与第一升降框架（25）带的底部固定连接，第二电机（24）呈竖直固定安装在第一升降框架（25）的内部底端，第二电机（24）的输出端设有呈竖直设置的第一转杆（29），第一转杆（29）的底部与第一气缸（23）的输出端固定连接，第一转杆（29）的一端能够转动的穿过第一升降框架（25）的顶部两面向上延伸，第一水平旋转板（27）呈水平设置在第一转杆（29）的上方，第一水平旋转板（27）的底部中心处与第一转杆（29）的延伸端固定连接，两个气动吸盘（28）分别设置在第一水平旋转板（27）的底部两端，两个气动吸盘（28）的工作端分别与触片上料轨道（4）和承料治具（3）对接设置，第一升降框架（25）的两端分别设有第一升降滑块（30），第一中空支架（26）上分别设有用于供每个第一升降滑块（30）滑动的第一升降滑槽（31）。


4.根据权利要求3所述的一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备，其特征在于：所述水平换向组件（6）包括水平框架（32）、双轴电机（33）、两个第二齿条（34）和两个移动齿轮（35），水平框架（32）呈水平位于银触点上料轨道（7）和转盘（1）之间的上方，水平框架（32）的底部每个拐角处分别设有支撑架（36），两个第二齿条（34）呈水平对称设置在水平框架（32）的顶部，两个移动齿轮（35）呈竖直设置在两个第二齿条（34）的上方，每个移动齿轮（35）分别与每个第二齿条（34）啮合设置，双轴电机（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光临，黄进卯，王垂浪，
申请(专利权)人：温州聚星科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33