用于焊接机的无线遥控通信的方法和装置制造方法及图纸

一种从远距离位置将控制信号与焊接电源(12)通信的方法和装置，包括由设置在远离该焊接电源的无线遥控器传输的控制信号操作的焊接系统。响应于传输到接收器(36)的无线指令信号，该焊接系统中的多个焊接参数被设置和调节，该接收器通过连接口(37)连接到该焊接电源，并进一步地连接到所述焊接电源中的控制器。在这方面，操作者能从远距离位置很快地且有效地控制焊接系统，除执行预定任务必需的电缆外，其它不需要。

Method and device of wireless remote control communication for welding machine

【技术实现步骤摘要】
用于焊接机的无线遥控通信的方法和装置本申请是申请日为2007年9月20日、国家申请号为201510552481.1、专利技术名称为“用于焊接机的无线遥控通信的方法和装置”的专利技术专利申请的分案申请。且申请号为201510552481.1、专利技术名称为“用于焊接机的无线遥控通信的方法和装置”的专利技术专利申请是申请日为2007年9月20日、国际申请号为PCT/US2007/078983、国家申请号为200780034120.1、专利技术名称为“用于焊接机的无线遥控通信的方法和装置”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术一般涉及焊接机，尤其涉及一种从远距离位置将控制信号通信到焊接电源的方法和装置。具体地，本专利技术涉及通过无线遥控器传输的控制信号控制操作的焊接系统。响应于由该焊接电源收到的无线指令信号，该焊接系统中的多个焊接参数被设置和调节。在这方面，操作者能从远距离位置迅速且有效地控制该焊接系统，除焊接所必需的电缆外，其它不需要。
技术介绍
在当今经济下，焊接和切割在制造和建筑的许多不同领域中是基本的操作。焊接和切割系统的多样性和效率是至关重要的，并且考虑到许多复杂和动态的焊接操作有效率的完成。在许多由操作者进行的焊接和切割操作中，焊接类型系统在加工期间是可以调节的以适应不同的焊接类型操作。当需要作出该调节时，该焊接类型系统的焊接参数需要适当地设置用于每一个不同的焊接类型加工。在每个加工中，参数在焊接期类型加工之前和加工过程中需要进行设置和调节。在许多情况下，焊接类型加工发生在离实际焊接机械/电源一定距离的地方。因此，操作者需要来走回机械以作出任何需要的调节。为了克服该问题，一些焊接类型系统已经开始引入一些形式的遥控。在许多现有系统中，在操作者的位置和焊接类型电源位置之间的功率和信号通过电缆来传输。这些电缆提供了用于不同焊接参数的通信和控制的简单且可靠的方法。尽管这种结构有优点，但这种方式也有与焊接类型系统的通信和控制相关的缺点。这种基于电缆控制的一个缺点是相对于在高电压下传送强电流的焊接电缆来说通信电缆通常较脆弱。焊接类型系统经常使用在系统定时重新放置或由其它在相同区域操作的移动的重型设备所围绕的不常见场合中。因此，遥控通信电缆可能由于接触所围绕的机器和/或线路的挤压或绊住而损害。如果内部功率导线变成短于连接到灵敏的信号电平电路的信号引线，将导致损害焊接类型电源并明显地降低生产力。用于焊接设备的遥控的通信电缆同样也产生附加问题。给焊接类型系统带来的高频电噪声就是其中之一，其由于存在于由通信电缆围绕的环境下而产生。该通信电缆为噪音提供导管进入该焊接类型系统的电源和控制器。该噪音和干涉必须滤出以免负面地影响系统的性能。由于有关遥控焊接类型系统的通信电缆存在很多问题，在新系统中试图改变通信方式的尝试已经做出过很多。各种类型的遥控装置已经引入并通过一种方式而非仅仅一种标准的通信电缆促进了操作者对焊接类型加工的操控。然而，重新设计的系统可以设计为包括这样的无线遥控装置，但当前焊接系统中不能实现通过无线遥控的问题依然存在。所以，需要将现有系统进行改进，以使现有焊接机具有以对于操作者来说是实用的并且高效的方式能控制焊接操作的远程设备。将遥控装置合并到现有焊接系统中并可以实现多个焊接操作的无线控制是将极大提高现有焊接系统生产力的一大特点。免除通信电缆而使用无线遥控器将克服如上所述的许多相关的高频电噪声。无线遥控同样为操作者带来了许多优点和方便，例如可以减少额外的电缆带来的不便。除去通信电缆也将免除由于火花，高熔金属和重的物件落到该电缆上带来的损害，并可以提高焊接系统的可携带性。额外电缆的免除也为在封闭区使用该焊接系统提供了方便。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种能从远距离位置无线控制多个焊接参数为焊接类型系统克服了上述缺陷并增加了以上优点。该焊接类型系统包括具有控制器的焊接电源、焊枪、能控制焊接系统中的多个参数的无线遥控器和接收器。所以，根据本专利技术的一方面公开了焊接类型系统，该焊接类型系统包括，具有调节焊接操作的控制器的电源；连接到所述电源的焊枪；构造成远距离地传输信号的无线遥控器，所述信号用于控制在所述焊接系统中的多个焊接参数中的至少一个；连接到远离所述无线遥控器的所述控制器的无线接收器，该接收器构造成接收所述信号和允许所述控制器响应所述信号以调节多个焊接参数中的至少一个；其中，所述无线接收器进一步地构造成与位于所述电源外部上的已有连接口相接合，所述连接口构造成能与连接有线控制设备的控制电缆和代替该控制电缆的所述接收器二者相接合。根据本专利技术的另一方面，提供了用于改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱。该无线遥控器工具箱包括构造成传送信号以控制适合于产生焊接类型功率的焊接类型装置的多个焊接参数的无线控制装置。该无线遥控器工具箱进一步包括远离该无线控制装置并构造成接收和传送到该焊接类型装置的信号的接收器。该接收器可操作地连接到放置在该焊接类型装置的电源中的控制器。根据本专利技术的进一步方面，公开了一种使现有焊接类型系统适于与无线遥控器使用的方法。该方法包括以下步骤，通过已有的控制电缆连接口将接收器连接到焊接类型电源，从指示焊接类型系统的期望的操作参数的无线遥控器无线传输信号，通过该接收器远距离地接收该信号，并根据接收的无线传输信号中所含的数据控制该焊接类型系统。本专利技术的许多其它的特征和优点将在下文详细地描述和附图中得到体现。附图说明附图所示为一现在用来实现该专利技术的优选方案。在附图中：图1为根据本专利技术的焊接类型系统和用于控制焊接类型装置的遥控通信系统的透视图；图2是图1中的焊接类型系统的透视图和其上的连接口的详图。具体实施方式图1显示了能执行各种类型操作的焊接类型系统。该焊接类型系统10仅仅是多种具有不同尺寸、特征和额定值的焊接类型机器的代表。此处考虑的焊接类型系统可以被构造成不仅执行标准焊接类型操作，例如钨极电弧惰性气体保护焊(TIG)、金属焊丝惰性气体保护焊(MIG)、和/或手弧焊接(stickwelding)，还可以能够执行多种切割操作，切割操作与多种焊接工艺密切相关，例如等离子切割。在图1的典型实施方式中，所示的焊接类型系统优选钨极电弧惰性气体保护焊(TIG)的焊接系统，但是，本领域技术人员将容易地想到可以是包括上面所列的任何相关的焊接或切割系统。TIG焊接系统10包括决定(condition)原始功率并产生适于焊接应用的电源信号的电源12。电源12包括一个接收操作反馈和监视TIG焊接系统10的操作的处理器/控制器13。焊枪16通过电缆18连接到电源12上。电缆18为焊枪16提供所需的功率和压缩的空气或气体。焊枪16包括一个把手部分29或焊枪主体，其上具有触发器31以启动焊枪和从其延伸的工作顶端32。工件夹持器20也连接到电源12，工件夹持器被设计为与将要被焊接的工件(未示出)相连并提供返回通路。将工件夹持器20连接到电源12的是电缆22，电缆22被设计为为焊接电流从焊枪16穿过该工件和工件夹持器20提供返回通路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，包括：/n无线控制装置，构造成传输指令信号以控制适合于产生焊接类型电力的焊接类型装置中的多个焊接工作参数；/n无线接收器，该无线接收器远离所述无线控制装置并构造成接收所述指令信号并将所述指令信号传送到所述焊接类型装置；并且/n其中，用于接收用于控制焊接类型操作的所述指令信号的所述无线接收器构造成在无需电缆的情况下通过与位于电源外部上的已有控制电缆连接口相连接而可操作地连接到放置在所述焊接类型装置的电源中的控制器，以使得当所述无线接收器与位于所述电源外部上的所述已有控制电缆连接口相接合时，所述无线接收器和所述电源之间没有电缆，并且所述焊接类型操作由所述焊接系统至少部分地基于所述焊接工作参数执行；/n其中,所述已有控制电缆连接口构造成，当所述无线接收器不与已有控制电缆连接口接合时，所述已有控制电缆连接口与连接至有线控制设备的控制电缆连接，并且当所述控制电缆不与所述已有控制电缆连接口接合时，所述无线接收器代替所述控制电缆与所述已有控制电缆连接口接合。/n

【技术特征摘要】
20061116 US 11/560,7651.改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，包括：
无线控制装置，构造成传输指令信号以控制适合于产生焊接类型电力的焊接类型装置中的多个焊接工作参数；
无线接收器，该无线接收器远离所述无线控制装置并构造成接收所述指令信号并将所述指令信号传送到所述焊接类型装置；并且
其中，用于接收用于控制焊接类型操作的所述指令信号的所述无线接收器构造成在无需电缆的情况下通过与位于电源外部上的已有控制电缆连接口相连接而可操作地连接到放置在所述焊接类型装置的电源中的控制器，以使得当所述无线接收器与位于所述电源外部上的所述已有控制电缆连接口相接合时，所述无线接收器和所述电源之间没有电缆，并且所述焊接类型操作由所述焊接系统至少部分地基于所述焊接工作参数执行；
其中,所述已有控制电缆连接口构造成，当所述无线接收器不与已有控制电缆连接口接合时，所述已有控制电缆连接口与连接至有线控制设备的控制电缆连接，并且当所述控制电缆不与所述已有控制电缆连接口接合时，所述无线接收器代替所述控制电缆与所述已有控制电缆连接口接合。


2.如权利要求1所述的改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，其中，所述已有控制电缆连接口是14针连接器。


3.如权利要求1所述的改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，其中，所述无线遥控器进一步构造成手握控制、脚踏控制和指尖控制中的一个。


4.如权利要求1所述的改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，其中，所述多个焊接参数包括电流、电压、电感和脉冲指令。


5.如权利要求1所述的改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，其中，所述无线控制装置通过无线电控制(RC)、无线电频率(RF)、蜂窝数字信息包数据、高速电路交换数据、分组数据蜂窝、通用分组无线业务、无线传输技术、蓝牙、红外数据传输、多信道多点分配服务、本地多点分配业务、WiMAX、802.11Wi-Fi、红外线、超高频、特高频和雷达情报图中的一个与所述无线接收器通信。


6.一种用于使现有焊接类型系统适合于与无线遥控器一起使用的方法,包括以下步骤:
在无需电缆的情况下通过位于焊接类型电源外部上的已有控制电缆连接口将用于接收用于控制焊接类型操作的指令信号的无线接收器连接到焊接类型电源，使得当所述无线接收器与位于所述焊接类型电源外部上的所述已有控制电缆连接口相接合时，所述无线接收器和所述焊接类型电源之间没有电缆，并且所述焊接类型操作由所述焊接系统至少部分地基于焊接工作参数执行；
其中所述已有控制电缆连接口构造成，当所述无线接收器不与所述已有控制电缆连接口接合时，所述已有控制电缆连接口与连接至有线控制设备的控制电缆连接，并且当所述控制电缆不与所述已有控制电缆连接口接合时，所述无线接收器代替所述控制电缆与所述已有控制电缆连接口接合；
从无线遥控器无线地传输指示所述焊接类型系统的期望的操作参数的所述指令信号；
通过所述无线接收器远距离地接收所述指令信号；和
根据接收的无线传输指令信号中包含的数据控制所述焊接类型系统。


7.如权利要求6所述的方法，其中，所述期望的操作参数包括电流、电压、电感、脉冲指令、电压反馈、电流反馈和输出激活中的至少一个。


8.如权利要求6所述的方法，其中，所述无线传输信号的步骤进一步包括通过无线电控制(RC)、无线电频率(RF)、蜂窝数字信息包数据、高速电路交换数据、分组数据蜂窝、通用分组无线业务、无线传输技术、蓝牙、红外数据传输、多信道多点分配服务、本地多点分配业务、WiMAX、802.11Wi-Fi、红外线、超高频、特高频和雷达情报图中的一个无线传输信号的步骤。


9.如权利要求6所述的方法，其中，通过已有控制电缆连接口将所述无线接收器连接至焊接类型电源的步骤进一步包括通过14针连接器连接所述无线接收器的步骤。


10.改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，包括：
无线接收器，该无线接收器构造成接收指令信号和将接收到的所述指令信号传送到所述焊接类型装置以控制焊接类型装置中的多个焊接工作参数；
其中用于接收用于控制焊接类型操作的所述指令信号的所述无线接收器构造成在无需电缆的情况下通过与位于电源外部上的已有控制电缆连接口相连接而可操作地连接到放置在所述焊接类型装置的电源中的控制器，以使得当所述无线接收器与位于所述电源外部上的所述已有控制电缆连接口相接合时，所述无线接收器和所述电源之间没有电缆，并且构造成接收用于控制焊接类型操作的所述指令信号，所述焊接类型操作由所述焊接系统至少部分地基于所述焊接工作参数执行；
其中,所述已有控制电缆连接口构造成，当所述无线接收器不与所述已有控制电缆连接口接合时，所述已有控制电缆连接口与连接至有线控制设备的控制电缆连接，并且当所述控制电缆不与所述已有控制电缆连接口接合时，所述无线接收器代替所述控制电缆与所述已有控制电缆连接口接合。


11.如权利要求10所述的改进焊接类型装置的无线遥控器工具箱，其中，所述已有控制电缆连接口是14针连接器。


12.一种焊接类型系统，包括：
具有调节焊接操作的控制器的焊接类型电源；
构造成远距离地传输指令信号的无线遥控器，用于控制在所述焊接类型系统中的多个焊接工作参数中的至少一个；
连接到远离所述无线遥控器的所述控制器的无线接收器，该无线接收器构造成接收所述指令信号和允许所述控制器响应所述指令信号以调节多个焊接工作参数...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·勒克，斯蒂芬·P·弗克尔，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US