一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体及其制备工艺制造技术

技术编号:23329455 阅读:56 留言:0更新日期:2020-02-15 00:02
本发明专利技术公开了一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体及其制备工艺,包括:转子母体,所述转子母体的表面均匀的镶铸有多个耐磨合金棒,所述耐磨合金棒按照质量计算,具体包括如下成分:TiC占37.5‑38.5%,Fe占26.5‑27.5%,Ni占4.6‑5.0%,Mo占3.0‑3.4%,Mn占19.5‑20.5%,Cr占4.5‑5.5%,稀土元素占2%。在制备的过程中采用镶铸的方式进行制备,通过上述方式,本发明专利技术不仅能够在保证耐磨合金棒仍然拥有足够抗磨性的条件下,提高了其热处理性能,从而使得耐磨合金棒和转子母体结合以后能够一起热处理并获得设计所需要的力学性能,并且生产工艺简单,在使用的过程中无需进行停机修复,降低使用成本。

A kind of integral inlaid casting counter breaking rotor body and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体及其制备工艺
本专利技术涉及破损机核心部件,特别是涉及一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体及其制备工艺。
技术介绍
反击破碎机主要应用于冶金、建材等需要搬迁作业的物料加工,机器工作时,在电动机的带动下,转子体高速旋转,物料进入作用区时与转子上的板锤撞击破碎,后又抛向反击装置上再次破碎,由于转子体不断与石料撞击、挤压,因此转子体磨损较快,需要后期经常维护和更换。目前市场上转子体基本由钢板焊接组成,外加撞击、挤压部位堆焊高铬铸铁耐磨层,由于耐磨层硬度高,抗冲击性能差,因此在使用过程中经常会出现耐磨层剥落的现象,需要停机维护堆焊,既影响工作效率又增加维护成本,再者由钢板焊接组成的转子体由于长期受到高强度的破碎冲击,焊接处容易产生裂纹,一旦裂纹延伸整个转子体就无法继续工作。在此基础上,目前也出现了较多镶铸耐磨棒的转子体,但是常规的耐磨棒大多均采用金属陶瓷硬质合金,即:碳化钛基体合金,该合金虽然具备有超高的硬度和抗磨性,但是脆性大,冲击值偏低,不能进行热处理,而由于转子母体均为低合金钢,需要经过调质处理才能达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,包括:转子母体,所述转子母体的表面均匀的镶铸有多个耐磨合金棒,所述耐磨合金棒按照质量计算,具体包括如下成分:/nTiC占37.5-38.5%,Fe占26.5-27.5%,Ni占4.6-5.0%,Mo占3.0-3.4%,Mn占19.5-20.5%,Cr占4.5-5.5%,稀土元素占2%。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,包括:转子母体,所述转子母体的表面均匀的镶铸有多个耐磨合金棒,所述耐磨合金棒按照质量计算,具体包括如下成分:
TiC占37.5-38.5%,Fe占26.5-27.5%,Ni占4.6-5.0%,Mo占3.0-3.4%,Mn占19.5-20.5%,Cr占4.5-5.5%,稀土元素占2%。


2.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述转子母体采用ZG34CrNiMo材质的低合金钢。


3.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述TiC和所述Cr的含量总和恒定为43%。


4.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述Ni和所述Mo的含量总和恒定为8%。


5.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述Fe和所述Mn的含量总和恒定为47%。

【专利技术属性】
技术研发人员:张福全陈玉祥陈焕
申请(专利权)人:常熟市电力耐磨合金铸造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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