【技术实现步骤摘要】
一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体及其制备工艺
本专利技术涉及破损机核心部件,特别是涉及一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体及其制备工艺。
技术介绍
反击破碎机主要应用于冶金、建材等需要搬迁作业的物料加工,机器工作时,在电动机的带动下,转子体高速旋转,物料进入作用区时与转子上的板锤撞击破碎,后又抛向反击装置上再次破碎,由于转子体不断与石料撞击、挤压,因此转子体磨损较快,需要后期经常维护和更换。目前市场上转子体基本由钢板焊接组成,外加撞击、挤压部位堆焊高铬铸铁耐磨层,由于耐磨层硬度高,抗冲击性能差,因此在使用过程中经常会出现耐磨层剥落的现象,需要停机维护堆焊,既影响工作效率又增加维护成本,再者由钢板焊接组成的转子体由于长期受到高强度的破碎冲击,焊接处容易产生裂纹,一旦裂纹延伸整个转子体就无法继续工作。在此基础上,目前也出现了较多镶铸耐磨棒的转子体,但是常规的耐磨棒大多均采用金属陶瓷硬质合金,即:碳化钛基体合金,该合金虽然具备有超高的硬度和抗磨性,但是脆性大,冲击值偏低,不能进行热处理,而由于转子母体均为低合金钢,需要 ...
【技术保护点】
1.一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,包括:转子母体,所述转子母体的表面均匀的镶铸有多个耐磨合金棒,所述耐磨合金棒按照质量计算,具体包括如下成分:/nTiC占37.5-38.5%,Fe占26.5-27.5%,Ni占4.6-5.0%,Mo占3.0-3.4%,Mn占19.5-20.5%,Cr占4.5-5.5%,稀土元素占2%。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,包括:转子母体,所述转子母体的表面均匀的镶铸有多个耐磨合金棒,所述耐磨合金棒按照质量计算,具体包括如下成分:
TiC占37.5-38.5%,Fe占26.5-27.5%,Ni占4.6-5.0%,Mo占3.0-3.4%,Mn占19.5-20.5%,Cr占4.5-5.5%,稀土元素占2%。
2.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述转子母体采用ZG34CrNiMo材质的低合金钢。
3.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述TiC和所述Cr的含量总和恒定为43%。
4.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述Ni和所述Mo的含量总和恒定为8%。
5.根据权利要求1所述的一体式镶嵌型铸造反击破转子体,其特征在于,所述Fe和所述Mn的含量总和恒定为47%。
技术研发人员:张福全,陈玉祥,陈焕,
申请(专利权)人:常熟市电力耐磨合金铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。