【技术实现步骤摘要】
一种钢锭保护浇注装置及其方法
本专利技术属于金属材料与加工
,特别涉及一种钢锭保护浇注装置及其方法。
技术介绍
钢铁材料的均质化是材料研究的重要目标之一,但在钢的生产中,由于存在夹杂物,钢水浇注的过程中总会形成一定程度的二次氧化。随着产品质量与性能的不断提升,模铸钢材质量控制也更为苛刻,其中浇铸环节是模铸工艺中的关键,而氩气保护是确保浇铸质量的前提,模铸浇注过程中的二次氧化控制一直是行业内的难点问题之一。随着二次精炼技术的迅速发展,目前已能冶炼超高纯净钢水,但这种高纯净度能否在成品上完美体现,还主要依赖模铸浇铸技术。在模铸浇铸过程中为了防止钢液裸露在空气中浇铸产生严重的二次氧化,国内外均采用了氩气保护浇铸工艺方法。保护浇注是减轻钢锭浇注过程二次氧化的唯一手段。为实现这一目的,冶金工作者开发了单氩气环保护浇注环技术、双氩气环保护浇注技术、半封闭氩气保护罩保护浇注技术、伸缩式氩气保护罩保护浇注技术等。氩气环保护浇注技术是在钢包水口与漏斗砖上沿之间安装氩气环吹氩,通过氩气气幕实现保护浇注;但是,生产现场不是完全密封,存在气流,极易破坏氩气气幕影响保护浇注;而且如钢包水口与漏斗砖上口无法完全对中时,高温钢水极易损坏氩气环,致使保护浇注失效。半封闭氩气保护罩和伸缩式氩气保护罩保护浇注技术是在钢包水口部位安装氩气保护罩,通过氩气保护罩内吹氩,氩气通过自重下沉形成气幕实现保护浇注;但氩气保护罩下口是敞开的,氩气密度大于空气极易下沉飘散影响保护效果,如吹氩流量不合理极易造成空气吸入,导致钢水二次氧化。因此,迫切 ...
【技术保护点】
1.一种钢锭保护浇注装置,其特征在于,包括氩气保护装置(2)、吹氩装置(3)、氧含量检测装置(4)、软连接(5)、中铸管封口漏斗装置(6)和控制单元;/n所述氩气保护装置(2)位于中铸管封口漏斗装置(6)的上方;所述氩气保护装置(2)包括罩体(201)和圆环(205);所述罩体(201)的顶部设有第一开口(202)、底部设有第二开口(203),所述第一开口(202)用于与钢包水口机构(1)连接;所述第二开口(203)通过软连接(5)插入中铸管封口漏斗装置(6)的顶部开口,所述中铸管封口漏斗装置(6)的底部开口用于嵌入漏斗砖的浇注口(7)与中铸管(9)之间,中铸管封口漏斗装置(6)与浇注口(7)之间的缝隙用填充料(8)进行填充封堵;所述圆环(205)与罩体(201)的顶部连接;所述圆环(205)的内部为空腔,所述圆环(205)上沿圆周方向设有双层双向排气孔;/n所述吹氩装置(3)与圆环(205)的内部连接,吹氩装置(3)使得圆环(205)上的第一层排气孔(207)将氩气吹向中铸管封口漏斗装置(6)的顶部开口垂直方向,圆环(205)上第二层排气孔(208)将氩气吹向软连接(5)与中铸管封口 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢锭保护浇注装置,其特征在于,包括氩气保护装置(2)、吹氩装置(3)、氧含量检测装置(4)、软连接(5)、中铸管封口漏斗装置(6)和控制单元;
所述氩气保护装置(2)位于中铸管封口漏斗装置(6)的上方;所述氩气保护装置(2)包括罩体(201)和圆环(205);所述罩体(201)的顶部设有第一开口(202)、底部设有第二开口(203),所述第一开口(202)用于与钢包水口机构(1)连接;所述第二开口(203)通过软连接(5)插入中铸管封口漏斗装置(6)的顶部开口,所述中铸管封口漏斗装置(6)的底部开口用于嵌入漏斗砖的浇注口(7)与中铸管(9)之间,中铸管封口漏斗装置(6)与浇注口(7)之间的缝隙用填充料(8)进行填充封堵;所述圆环(205)与罩体(201)的顶部连接;所述圆环(205)的内部为空腔,所述圆环(205)上沿圆周方向设有双层双向排气孔;
所述吹氩装置(3)与圆环(205)的内部连接,吹氩装置(3)使得圆环(205)上的第一层排气孔(207)将氩气吹向中铸管封口漏斗装置(6)的顶部开口垂直方向,圆环(205)上第二层排气孔(208)将氩气吹向软连接(5)与中铸管封口漏斗装置(6)顶部开口的连接处;
所述氧含量检测装置(4)与述氩气保护装置(2)的内部连接;
所述控制单元分别与吹氩装置(3)和氧含量检测装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的钢锭保护浇注装置,其特征在于,所述第一开口(202)上设有支撑爪(204);第一开口(202)通过支撑爪(204)与钢包水口机构(1)连接。
3.根据权利要求2所述的钢锭保护浇注装置,其特征在于,所述支撑爪(204)与钢包水口机构(1)旋转卡接。
4.根据权利要求1所述的钢锭保护浇注装置,其特征在于,所述第一开口(202)为外扩型的锥口。
5.根据权利要求1所述的钢锭保护浇注装置,其特征在于,所述圆环(205)通过连接块(206)与罩体(201)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的钢锭保护浇注装置,其特征在于,所述吹氩装置(3)包括氩气吹扫调节模块(301)、氩气干燥控制模块(302)、氩气流量控制模块(303)和氩气压力调节模块(304);
所述氩气吹扫调节模块(301)、氩气干燥控制模块(302)、氩气流量控制模块(303)和氩气压力调节模块(304)分别与控制单元...
【专利技术属性】
技术研发人员:李刚,张栋,曲景春,
申请(专利权)人:江苏联峰能源装备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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