一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置制造方法及图纸

技术编号:23329388 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-15 00:01
本发明专利技术公开了一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置,成型装置采用滚压方式在工件的外侧滚压出内螺纹,包括:定位送进机构、固定成型支座、滚压机构,所述定位送进机构和滚压机构安装在固定成型支座的侧面,所述滚压机构与定位送进机构相互垂直;本发明专利技术的装置使螺纹的尺寸精度容易控制,减少成型的难度,减少因人工控制造成螺纹面在分段的接痕,导致内螺纹面不够光滑,通过自动送给提高生产效率,保护工人的安全,本发明专利技术提高自动化程度,进而提高生产效率,保障工人安全,减少分段冲压接痕、螺纹面光滑保证产品的质量。

A forming device for large pitch internal thread surface of thin wall parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置
本专利技术涉及一种滚压装置,尤其涉及一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置。
技术介绍
油箱是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器,油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。油箱必须有足够大的容积;吸油管及回油管应插入最低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡;油箱上设有油箱盖,油箱盖与油箱的螺纹安装,油箱盖与油箱的安装位置为薄壁件,薄壁件的内螺纹就是通过滚压设备滚压而成;目前,在生产薄壁件内螺纹面,常规采用滚压工艺滚压成型,但对于大螺距的内螺纹滚压方式变形大,尺寸精度不容易保证,成型困难;一般采用分段滚压的工艺成型,但是存在螺纹面存在分段接痕,内螺纹面不够光滑,螺纹精度不容易满足使用要求,同时由于是手工旋转送进,生产效率低下,在操作上存在安全隐患。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置,改变了滚压结构,解决上述问题。技术方案:本专利技术所述的一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置,成型装置采用滚压方式在工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置,其特征在于:成型装置采用滚压方式在工件的外侧滚压出内螺纹,包括:定位送进机构、固定成型支座、滚压机构,所述定位送进机构和滚压机构安装在固定成型支座的侧面,所述滚压机构与定位送进机构相互垂直;/n所述固定成型支座是框架式结构,固定成型支座内侧设有成型芯棒、丝杆固定板、导向隔板,所述成型芯棒与定位送进机构轴向重合,成型芯棒上设有螺纹,所述丝杆固定板上设有带有丝杆螺纹孔,所述导向隔板上设有导向孔;/n所述定位送进机构主要是由丝杆机构和伺服电机构成,定位送进机构包括:伺服电机、齿轮机构、丝杆、夹持定位块,所述伺服电机通过齿轮机构与丝杆连接,所述丝杆机构安装在固...

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置,其特征在于:成型装置采用滚压方式在工件的外侧滚压出内螺纹,包括:定位送进机构、固定成型支座、滚压机构,所述定位送进机构和滚压机构安装在固定成型支座的侧面,所述滚压机构与定位送进机构相互垂直;
所述固定成型支座是框架式结构,固定成型支座内侧设有成型芯棒、丝杆固定板、导向隔板,所述成型芯棒与定位送进机构轴向重合,成型芯棒上设有螺纹,所述丝杆固定板上设有带有丝杆螺纹孔,所述导向隔板上设有导向孔;
所述定位送进机构主要是由丝杆机构和伺服电机构成,定位送进机构包括:伺服电机、齿轮机构、丝杆、夹持定位块,所述伺服电机通过齿轮机构与丝杆连接,所述丝杆机构安装在固定成型支座中丝杆固定板的螺纹孔中,所述夹持定位块安装在丝杆的端部;
所述滚压机构是由液压缸及滚压成型块组成,所述滚压成型块滑动安装在导向隔板上的导向孔中,滚压成型块运动方向与成型芯棒上的螺纹部分垂直。


2.根据权利要求1所述一种用于薄壁件大螺距内螺纹面成型装置,其特征在于:所述成型芯棒...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚
申请(专利权)人:南通福乐华机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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