一种气压式管道加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气压式管道加工固定装置，包括加工台、推杆、支撑座、A气动杆和气泵，所述加工台顶部两侧焊接支撑架，所述支撑架内顶部缓冲焊接杆套，所述杆套内插设推杆，所述加工台顶部开设升降槽，所述升降槽位于支撑架之间，所述升降槽顶部设置支撑座，所述支撑座内底部通过安装槽安装B气动杆，所述B气动杆顶部输出端通过焊接块与支撑座底端焊接连接，所述加工台两端底部通过安装槽嵌设安装A气动杆，所述A气动杆一端输出端焊接安装片，所述推杆一端焊接焊接片，所述安装片与焊接片之间设置连接杆。实现对不同规格的管道进行快速夹合处理，提高管道加工固定的便捷性。

A kind of pneumatic pipe processing and fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种气压式管道加工固定装置
本技术涉及管道固定
，特别涉及一种气压式管道加工固定装置。
技术介绍
传统对管道进行加工时，普遍由人员手持按压，其固定性较差，面对不同规格的管道时，固定性较低，为此，我们提出一种气压式管道加工固定装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气压式管道加工固定装置，通过气泵的设置，人员可对A气动杆和B气动杆进行送气工作，使得A气动杆和B气动杆的输出端有效推出，人员可通过电磁阀控制与A气动杆和B气动杆连接的柔性管道流通，进而实现对A气动杆和B气动杆的输出距离进行调节，使得B气动杆有效调节支撑座的使用高度，通过连接杆和支撑片的设置，A气动杆输出端推出时，可有效推动连接杆底部，且通过支撑片与连接杆的连接，使得连接杆顶端可有效推动推杆，使推杆的斜坡面有效对支撑座上的管道两侧进行夹合，实现对不同规格的管道进行快速夹合处理，提高管道加工固定的便捷性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种气压式管道加工固定装置，包括加工台、推杆、支撑座、A气动杆和气泵，所述加工台顶部两侧焊接支撑架，所述支撑架内顶部缓冲焊接杆套，所述杆套内插设推杆，所述加工台顶部开设升降槽，所述升降槽位于支撑架之间，所述升降槽顶部设置支撑座，所述支撑座内底部通过安装槽安装B气动杆，所述B气动杆顶部输出端通过焊接块与支撑座底端焊接连接，所述加工台两端底部通过安装槽嵌设安装A气动杆，所述A气动杆一端输出端焊接安装片，所述推杆一端焊接焊接片，所述安装片与焊接片之间设置连接杆，所述连接杆两端分别通过转轴与安装片和焊接片转动连接加工台。进一步地，所述加工台两端顶部焊接支撑片，所述支撑片一端通过转轴与连接杆转动连接。进一步地，所述加工台一侧通过安装架安装气泵，所述气泵出气端安装分气管，所述分气管的出气端通过柔性管道与A气动杆和B气动杆的进气端连接，所述分气管与柔性管道的连接处安装电磁阀。进一步地，所述推杆另一端为斜坡面，所述支撑座顶部开设凹槽，所述推杆的斜坡面和支撑座顶部表面胶覆防滑橡胶垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：支撑座用于放置待加工的管道，且推杆的斜坡面用于对管道两侧进行固定，通过气泵的设置，人员可对A气动杆和B气动杆进行送气工作，使得A气动杆和B气动杆的输出端有效推出，人员可通过电磁阀控制与A气动杆和B气动杆连接的柔性管道流通，进而实现对A气动杆和B气动杆的输出距离进行调节，使得B气动杆有效调节支撑座的使用高度，通过连接杆和支撑片的设置，A气动杆输出端推出时，可有效推动连接杆底部，且通过支撑片与连接杆的连接，使得连接杆顶端可有效推动推杆，使推杆的斜坡面有效对支撑座上的管道两侧进行夹合，实现对不同规格的管道进行快速夹合处理，提高管道加工固定的便捷性。附图说明图1为本技术一种气压式管道加工固定装置的内部结构示意图。图2为本技术一种气压式管道加工固定装置的主视结构示意图。图中：1、加工台；2、支撑架；3、杆套；4、推杆；5、升降槽；6、支撑座；8、A气动杆；9、连接杆；10、安装片；11、支撑片；12、焊接片；13、B气动杆；14、气泵；15、分气管；16、电磁阀；17、柔性管道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种气压式管道加工固定装置，包括加工台1、推杆4、支撑座6、A气动杆8和气泵14，所述加工台1顶部两侧焊接支撑架2，所述支撑架2内顶部缓冲焊接杆套3，所述杆套3内插设推杆4，所述加工台1顶部开设升降槽5，所述升降槽5位于支撑架2之间，所述升降槽5顶部设置支撑座6，所述支撑座6内底部通过安装槽安装B气动杆13，所述B气动杆13顶部输出端通过焊接块与支撑座6底端焊接连接，所述加工台1两端底部通过安装槽嵌设安装A气动杆8，所述A气动杆8一端输出端焊接安装片10，所述推杆4一端焊接焊接片12，所述安装片10与焊接片12之间设置连接杆9，所述连接杆9两端分别通过转轴与安装片10和焊接片12转动连接加工台1。其中，所述加工台1两端顶部焊接支撑片11，所述支撑片11一端通过转轴与连接杆9转动连接。本实施例中如图1所示，连接杆9便于对A气动杆8与推杆4之间产生联动性。其中，所述加工台1一侧通过安装架安装气泵14，所述气泵14出气端安装分气管15，所述分气管15的出气端通过柔性管道17与A气动杆8和B气动杆13的进气端连接，所述分气管15与柔性管道17的连接处安装电磁阀16。本实施例中如图1、2所示，气泵14用于对A气动杆8和B气动杆13进行送气工作。其中，所述推杆4另一端为斜坡面，所述支撑座6顶部开设凹槽，所述推杆4的斜坡面和支撑座6顶部表面胶覆防滑橡胶垫。本实施例中如图1所示，防滑橡胶垫可增加支撑座6顶部表面和推杆4的斜坡面的防滑性，且对夹设的管道具有防护效果，可防止对管道产生较大刮痕。需要说明的是，本技术为一种气压式管道加工固定装置，工作时，人员将待加工的管道放设于支撑座6上，通过气泵14的设置，人员可对A气动杆8和B气动杆13进行送气工作，使得A气动杆8和B气动杆13的输出端有效推出，人员可通过电磁阀16控制与A气动杆8和B气动杆13连接的柔性管道17流通，进而实现对A气动杆8和B气动杆13的输出距离进行调节，使得B气动杆13有效调节支撑座6的使用高度，通过连接杆9和支撑片11的设置，A气动杆8输出端推出时，可有效推动连接杆9底部，且通过支撑片11与连接杆9的连接，使得连接杆9顶端可有效推动推杆4，使推杆4的斜坡面有效对支撑座6上的管道两侧进行夹合，实现对不同规格的管道进行快速夹合处理，提高管道加工固定的便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压式管道加工固定装置，包括加工台(1)、推杆(4)、支撑座(6)、A气动杆(8)和气泵(14)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧焊接支撑架(2)，所述支撑架(2)内顶部缓冲焊接杆套(3)，所述杆套(3)内插设推杆(4)，所述加工台(1)顶部开设升降槽(5)，所述升降槽(5)位于支撑架(2)之间，所述升降槽(5)顶部设置支撑座(6)，所述支撑座(6)内底部通过安装槽安装B气动杆(13)，所述B气动杆(13)顶部输出端通过焊接块与支撑座(6)底端焊接连接，所述加工台(1)两端底部通过安装槽嵌设安装A气动杆(8)，所述A气动杆(8)一端输出端焊接安装片(10)，所述推杆(4)一端焊接焊接片(12)，所述安装片(10)与焊接片(12)之间设置连接杆(9)，所述连接杆(9)两端分别通过转轴与安装片(10)和焊接片(12)转动连接加工台(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气压式管道加工固定装置，包括加工台(1)、推杆(4)、支撑座(6)、A气动杆(8)和气泵(14)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧焊接支撑架(2)，所述支撑架(2)内顶部缓冲焊接杆套(3)，所述杆套(3)内插设推杆(4)，所述加工台(1)顶部开设升降槽(5)，所述升降槽(5)位于支撑架(2)之间，所述升降槽(5)顶部设置支撑座(6)，所述支撑座(6)内底部通过安装槽安装B气动杆(13)，所述B气动杆(13)顶部输出端通过焊接块与支撑座(6)底端焊接连接，所述加工台(1)两端底部通过安装槽嵌设安装A气动杆(8)，所述A气动杆(8)一端输出端焊接安装片(10)，所述推杆(4)一端焊接焊接片(12)，所述安装片(10)与焊接片(12)之间设置连接杆(9)，所述连接杆(9)两端分别通过转轴与安装片(10)和焊接片(12)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑜，
申请(专利权)人：陈瑜，
类型：新型
国别省市：广东;44