【技术实现步骤摘要】
一种手工校形模具的使用方法
本专利技术涉及冲压领域，具体涉及一种手工校形模具的使用方法。
技术介绍
冲压加工是将金属板料毛坯、型材或管材等按照设计要求的曲率或者角度成形为所需要形状的钣金件，并且由于金属板料本身的材质结构特点，初次冲压成形后，往往会产生回弹现象，使钣金件未完全满足设计需求，故为了消除回弹，就需要对前工序冲压成形的钣金件进行二次校形甚至于多次校形。但是对于某些形状特殊的钣金件，如具有口字型、桶型等封口类结构的钣金件，由于封口类钣金件自身结构特点，现有技术的校形采取的异型顶块和榔头配合的方式进行，操作者一手持异型顶块从侧面且呈一定角度伸入钣金件的内部，另一手持榔头对异型顶块进行斜向敲击，这种校形方式在敲击时会发出巨大声响，形成噪音污染，使得操作者极易产生操作疲劳，引发生产事故；更为重要的是此种校形方式使得校形需要的外作用力无法垂直的传递至钣金件的弯曲变形区；外作用力由于存在的角度关系被分解为垂直分力和水平分力，仅有垂直分力用于校形，使得校形需要操作者提供更大的外用力才能实现，增加了劳动强度；
【技术保护点】
1.一种手工校形模具的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：/na、将所述钣金件(7)套设入所述凸模部(1)中，并使所述钣金件(7)将所述凸模成型部(13)围绕；/nb、选取所述钣金件(7)的其中一个弯曲变形区(71)进行校形；/nc、将所述选取的弯曲变形区(71)置于所述凹模成型槽(23)内，并使所述选取的弯曲变形区(71)的外轮廓表面与所述凹模成型槽(23)的轮廓表面形成第一接触；/nd、保持所述连接座(5)在沿所述Z轴的某一校形高度固定；/ne、通过施加第一外力使所述凸模部(1)进行第一回转运动，并通过第一回转运动完成对所述弯曲变形区(71)沿所述X轴方向的所有校形位置...
【技术特征摘要】
1.一种手工校形模具的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：
a、将所述钣金件(7)套设入所述凸模部(1)中，并使所述钣金件(7)将所述凸模成型部(13)围绕；
b、选取所述钣金件(7)的其中一个弯曲变形区(71)进行校形；
c、将所述选取的弯曲变形区(71)置于所述凹模成型槽(23)内，并使所述选取的弯曲变形区(71)的外轮廓表面与所述凹模成型槽(23)的轮廓表面形成第一接触；
d、保持所述连接座(5)在沿所述Z轴的某一校形高度固定；
e、通过施加第一外力使所述凸模部(1)进行第一回转运动，并通过第一回转运动完成对所述弯曲变形区(71)沿所述X轴方向的所有校形位置的校形；
f、选取所述钣金件(7)的另一个弯曲变形区(71)进行校形；
g、返回步骤c，直至完成对所述钣金件(7)的所有弯曲变形区(71)的校形。
所述手工校形模具包括凸模部(1)、凹模部(2)、模架(3)、升降装置(4)和连接座(5)；设空间坐标系XYZ，且所述空间坐标系XYZ具有两两垂直的X轴、Y轴和Z轴，以及两两垂直的XY平面、XZ平面，YZ平面；
所述凹模部(2)顶面一侧设有凹模成型槽(23)，并在顶面另一侧与所述模架(3)进行固定连接或互为一体；所述凹模成型槽(23)为平行于所述YZ平面的第二截面轮廓(231)沿位于所述XZ平面的第二扫掠路径(232)进行第二扫掠生成的凹槽；
所述连接座(5)位于所述凹模部(2)上方，并通过所述升降装置(4)与所述模架(3)进行活动连接；所述活动连接具体为：所述升降装置(4)分别连接于所述模架(3)与所述连接座(5)，并能够控制所述连接座(5)相对于所述凹模部(2)进行做垂直于所述XY平面的第一升降运动，且能够控制所述第一升降运动的启停：
所述凸模部(1)包括凸模基体部(11)和设于所述凸模基体部(11)底部的凸模成型部(13)；所述凸模成型部(13)为平行于所述YZ平面的第一截面轮廓(131)沿位于所述XZ平面的第一扫掠路径(132)进行第一扫掠生成的凸条；所述第一扫掠路径(132)为圆弧路径和/或类圆弧路径组合路径；所述凸模基体部(11)的一端与所述连接座(5)的一端形成第一铰接和平行于所述Y轴的第一回转轴(O1)；所述凸模基体部(11)能够绕所述第一回转轴(O1)做第一回转运动；
所述第一截面轮廓(131)形状与所述弯曲变形区(71)内侧截面轮廓形状大致一致；所述第二截面轮廓(231)与所述弯曲变形区(71)外侧截面轮廓形状大致一致。
2.根据权利要求1所述的一种手工校形模具的使用方法，其特征在于：
所述步骤d具体为：通过启动升降装置(4)使所述连接座(5)进行第一升降运动至某一校形...
【专利技术属性】
技术研发人员：凃强，王妮，张洪斌，李小驹，胡国平，谢玲，姜妍，肖长春，
申请(专利权)人：四川航天长征装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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