本发明专利技术公开了一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置及使用方法，包括机体，机体的上端设有清洗池，机体位于清洗池右侧的上端设有驱动件和凹槽，S1：先启动伺服电机带动连接杆上的齿轮转动。本发明专利技术通过将车削后的金属材料置于通槽内的过滤网上，将L型支撑板配合螺栓固定在活动块上的插槽内，使得伺服电机带动活动块插设于清洗池内，并由鼓风机配合导气管和发泡管对过滤网上的金属材料进行鼓泡漂洗，有效提升金属表面车削料的清洗效果，通过伺服电机带动活动块上升至固定块上圆形通槽的正右侧，使得风机配合圆形通槽内的电热丝，透过若干通风孔对过滤网上的金属材料进行快速热风烘干，无需清洗后移至烘干机烘干，有效提升清洗的效率。
A special bubble rinsing device for cleaning rare and precious metal turning materials and its application method
【技术实现步骤摘要】
一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置及使用方法
本专利技术涉及车削加工清洗
，尤其涉及一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置及使用方法。
技术介绍
稀贵金属主要指金、银和铂族金属等八种金属元素，稀贵金属具有密度大，熔点高和化学性质稳定的特点，且难于被腐蚀，这些金属大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应，贵金属常被用来制作珠宝和纪念品，广泛应用于电气、电子和宇航工业。金属的切削加工大都是在车床上进行的，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。稀贵金属切削加工时，其表面会附着大量的车削料，而金属上附着的车削料清洗起来十分麻烦，需要使用漂洗装置进行清洗，而现有漂洗装置在清洗金属表面的车削料时，其清洗的效果较差，且清洗后需要再转移至烘干机内进行烘干，清洗的效率较低。
技术实现思路
本专利技术提出了一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置及使用方法，用于解决
技术介绍
中现有漂洗装置的清洗效果较差，且清洗后需要再转移至烘干机内进行烘干，清洗效率较低的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，包括机体，所述机体的上端设有清洗池，所述机体位于清洗池右侧的上端设有驱动件和凹槽，所述凹槽内插设有升降机构，所述驱动件与升降机构传动连接，所述清洗池内设有载料机构，所述升降机构插设于清洗池内并与载料机构固定连接，所述机体靠近左侧的前端侧壁上设有鼓泡机构，所述鼓泡机构贯穿清洗池左侧内壁设置，所述机体位于清洗池左侧的上端设有烘干机构。优选地，所述驱动件包括固定安装于机体位于清洗池右侧上端的伺服电机，所述伺服电机位于凹槽的右侧，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有齿轮，所述齿轮与升降机构传动连接。优选地，所述升降机构包括固定连接于凹槽靠近机体上端左侧内壁上的两块连接块，两块所述连接块之间设有同一根齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮的下端固定连接有限位块，所述齿条的左端侧壁上固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板插设于清洗池内并与载料机构固定连接。优选地，所述载料机构包括插设于清洗池内的活动块，所述L型支撑板插设于清洗池内并与活动块固定连接，所述活动块内设有上下连通的通槽，所述通槽靠近活动块下端的内壁上固定安装有过滤网，所述通槽的左侧内壁上连通设置有若干等间分布的通风孔。优选地，所述活动块靠近右侧的上端设有插槽，所述L型支撑板位于清洗池内的一端插设于插槽内，所述插槽的右侧内壁上贯穿设有螺栓，所述螺栓贯穿L型支撑板设置并与插槽的左侧内壁螺纹连接。优选地，所述鼓泡机构包括设置于机体前端侧壁上的柜体，所述柜体内固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通设置有导气管，所述导气管的右端固定贯穿清洗池左侧内壁设置，所述导气管位于清洗池内的一端连通设置有发泡管。优选地，所述烘干机构包括固定安装于机体位于清洗池左侧上端的风机和固定块，所述固定块位于风机的右侧，所述固定块上设有左右连通的圆形通槽，所述圆形通槽正对风机的出风口设置，所述圆形通槽内固定安装有若干电热丝，所述圆形通槽靠近左右两侧的环形内壁上固定安装有防护网。一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置的使用方法，包括以下步骤：S1：先启动伺服电机带动连接杆上的齿轮转动，使得齿轮带动与之啮合的齿条在两块连接块的支撑作用下上升，并使得齿条带动L型支撑板上升移出清洗池外，将清水导入清洗池内，并将L型支撑板插设于活动块上的插槽内，配合螺栓贯穿插槽和L型支撑板设置，从而将活动块固定在L型支撑板上。S2：将切削加工后的金属材料置于活动块上通槽内的过滤网上，并启动伺服电机带动L型支撑板和活动块插设于清洗池内，使得活动块位于清洗池内的液面下，启动柜体内的鼓风机经由导气管和发泡管对清洗池内的清水进行鼓泡操作，鼓泡后透过通槽和过滤网对金属材料上的切削料进行漂洗。S3：待鼓泡漂洗完成后，启动伺服电机带动装有金属材料的活动块上升至固定块上圆形通槽的正右侧，对圆形通槽内的若干电热丝进行通电预热，启动风机配合加热后的若干电热丝透过活动块上的若干通风孔，对通槽内过滤网上的金属材料进行快速热风烘干，无需清洗后移至烘干机烘干，有效提升清洗的效率。S4：当烘干完成后，拧出插槽内的螺栓，拉动活动块使其与L型支撑板分离，随后取出过滤网上清洗后的金属材料，接着翻倒活动块后清理过滤网上的切削余料，更换切削后的金属材料后重复上述步骤。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过将车削后的金属材料置于通槽内的过滤网上，将L型支撑板配合螺栓固定在活动块上的插槽内，使得伺服电机带动活动块插设于清洗池内，并由鼓风机配合导气管和发泡管对过滤网上的金属材料进行鼓泡漂洗，有效提升金属表面车削料的清洗效果。2、通过伺服电机带动活动块上升至固定块上圆形通槽的正右侧，使得风机配合圆形通槽内的电热丝，透过若干通风孔对过滤网上的金属材料进行快速热风烘干，无需清洗后移至烘干机烘干，有效提升清洗的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置的透视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为本专利技术提出的一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置的活动块的结构示意图；图5为图1中C处的局部放大图。图中：1机体、2清洗池、3驱动件、4凹槽、5升降机构、6载料机构、7鼓泡机构、8烘干机构、9伺服电机、10连接杆、11齿轮、12连接块、13齿条、14限位块、15L型支撑板、16活动块、17通槽、18过滤网、19通风孔、20插槽、21螺栓、22柜体、23鼓风机、24导气管、25发泡管、26风机、27固定块、28圆形通槽、29电热丝、30防护网。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5所示，一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，包括机体1，机体1的上端设有清洗池2，清洗池2用于清洗车削加工后的金属材料，清洗池2靠近底部的后侧内壁上连通设置有出液管（图中未示出），出液管用于排出清水，机体1位于清洗池2右侧的上端设有驱动件3和凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上端设有清洗池（2），所述机体（1）位于清洗池（2）右侧的上端设有驱动件（3）和凹槽（4），所述凹槽（4）内插设有升降机构（5），所述驱动件（3）与升降机构（5）传动连接，所述清洗池（2）内设有载料机构（6），所述升降机构（5）插设于清洗池（2）内并与载料机构（6）固定连接，所述机体（1）靠近左侧的前端侧壁上设有鼓泡机构（7），所述鼓泡机构（7）贯穿清洗池（2）左侧内壁设置，所述机体（1）位于清洗池（2）左侧的上端设有烘干机构（8）；所述驱动件（3）包括固定安装于机体（1）位于清洗池（2）右侧上端的伺服电机（9），所述伺服电机（9）位于凹槽（4）的右侧，所述伺服电机（9）的驱动轴上固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）上同轴固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）与升降机构（5）传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上端设有清洗池（2），所述机体（1）位于清洗池（2）右侧的上端设有驱动件（3）和凹槽（4），所述凹槽（4）内插设有升降机构（5），所述驱动件（3）与升降机构（5）传动连接，所述清洗池（2）内设有载料机构（6），所述升降机构（5）插设于清洗池（2）内并与载料机构（6）固定连接，所述机体（1）靠近左侧的前端侧壁上设有鼓泡机构（7），所述鼓泡机构（7）贯穿清洗池（2）左侧内壁设置，所述机体（1）位于清洗池（2）左侧的上端设有烘干机构（8）；所述驱动件（3）包括固定安装于机体（1）位于清洗池（2）右侧上端的伺服电机（9），所述伺服电机（9）位于凹槽（4）的右侧，所述伺服电机（9）的驱动轴上固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）上同轴固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）与升降机构（5）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，其特征在于，所述升降机构（5）包括固定连接于凹槽（4）靠近机体（1）上端左侧内壁上的两块连接块（12），两块所述连接块（12）之间设有同一根齿条（13），所述齿条（13）与齿轮（11）啮合，所述齿轮（11）的下端固定连接有限位块（14），所述齿条（13）的左端侧壁上固定连接有L型支撑板（15），所述L型支撑板（15）插设于清洗池（2）内并与载料机构（6）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，其特征在于，所述载料机构（6）包括插设于清洗池（2）内的活动块（16），所述L型支撑板（15）插设于清洗池（2）内并与活动块（16）固定连接，所述活动块（16）内设有上下连通的通槽（17），所述通槽（17）靠近活动块（16）下端的内壁上固定安装有过滤网（18），所述通槽（17）的左侧内壁上连通设置有若干等间分布的通风孔（19）。
4.根据权利要求3所述的一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，其特征在于，所述活动块（16）靠近右侧的上端设有插槽（20），所述L型支撑板（15）位于清洗池（2）内的一端插设于插槽（20）内，所述插槽（20）的右侧内壁上贯穿设有螺栓（21），所述螺栓（21）贯穿L型支撑板（15）设置并与插槽（20）的左侧内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种稀贵金属车削料清洗专用鼓泡漂洗装置，其特征在于，所述鼓泡机构（7）包括设置于机体（1）前端侧壁上的柜体（22），所述柜体（22）内固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：王雷，
类型：发明
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。