石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置及控制方法、具有其的石灰窑制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置及控制方法、具有其的石灰窑，风选脱除装置包括：筒体，其上部设有进料口；多膛耙式风选机构，安装在筒体内，包括沿筒体的高度方向间隔设置的第一蓖板和第二蓖板，第一蓖板和第二蓖板将筒体的内腔分隔成多个腔室，筒体内安装转动轴，转动轴连接驱动电机，转动轴安装第一拨料耙和第二拨料耙，第一蓖板的边缘处开设多个第一落料孔，第二蓖板的中部开设第二落料孔；进风装置安装在筒体的下部，用于向筒体内鼓入气流；出风集气装置与每一个腔室分别连通，用于将腔室内的气流引出。该风选脱除装置及石灰窑解决了现有的石灰窑出料时环境污染严重、粉矿资源浪费严重的问题。

The device and control method of fine particle dust removal by air separation in lime kiln and the lime kiln with it

【技术实现步骤摘要】
石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置及控制方法、具有其的石灰窑
本专利技术涉及石灰生产设备
，具体而言，涉及一种石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置及控制方法、具有其的石灰窑。
技术介绍
石灰(一般指生石灰，CaO)是冶金行业广泛应用的重要辅助原料。在炼铁原料烧结、炼铁还原过程、铁水预处理过程及炉外精炼过程中，石灰作为添加剂，起到调节炉料碱度、造渣和脱硫等作用，对炼铁炼钢工艺的顺利进行具有重要作用。石灰窑是石灰生产工艺中的核心装备，原料石灰石在石灰窑中被加热至1100℃，煅烧生成产品石灰。目前使用较广的石灰窑窑型主要为竖式窑(参见图1)。石灰窑生产过程中会产生较多的石灰细颗粒粉尘。由于现有的石灰窑没有设置石灰窑细颗粒粉尘脱除分离系统，石灰窑下部排料口排出的成品矿内含有大量石灰粉矿、煤粉烧后的残渣等，这些粉尘在随成品矿由排出口排出时会四散飞溅，形成严重的环境粉尘污染，恶化机旁操作环境；另外，细颗粒粉尘在下料口以及皮带输送过程中，会在环境风的作用下散落在周边环境中，而这些粉尘大部分都是可以直接回收利用的石灰石粉矿，故造成了严重的资本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置，其特征在于，所述风选脱除装置包括：/n筒体(10)，所述筒体(10)的上部设有进料口；/n多膛耙式风选机构(20)，安装在所述筒体(10)内，所述多膛耙式风选机构(20)包括沿所述筒体(10)的高度方向间隔设置的第一蓖板(21)和第二蓖板(22)，所述第一蓖板(21)和所述第二蓖板(22)将所述筒体(10)的内腔分隔成多个腔室(11)，所述筒体(10)内安装一穿过所述第一蓖板(21)和所述第二蓖板(22)的转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端连接一驱动电机(24)，所述转动轴(23)上靠近所述第一蓖板(21)的上侧安装有第一拨料耙(25)，所述转动轴...

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置，其特征在于，所述风选脱除装置包括：
筒体(10)，所述筒体(10)的上部设有进料口；
多膛耙式风选机构(20)，安装在所述筒体(10)内，所述多膛耙式风选机构(20)包括沿所述筒体(10)的高度方向间隔设置的第一蓖板(21)和第二蓖板(22)，所述第一蓖板(21)和所述第二蓖板(22)将所述筒体(10)的内腔分隔成多个腔室(11)，所述筒体(10)内安装一穿过所述第一蓖板(21)和所述第二蓖板(22)的转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端连接一驱动电机(24)，所述转动轴(23)上靠近所述第一蓖板(21)的上侧安装有第一拨料耙(25)，所述转动轴(23)上靠近所述第二蓖板(22)的上侧安装有第二拨料耙(26)，所述第一蓖板(21)的边缘处开设多个第一落料孔(211)，所述第二蓖板(22)的中部开设第二落料孔(221)；
进风装置(30)，安装在所述筒体(10)的下部，所述进风装置(30)用于向所述筒体(10)内鼓入气流；
出风集气装置(40)，所述出风集气装置(40)与每一个所述腔室(11)分别连通，所述出风集气装置(40)用于将所述腔室(11)内的气流引出。


2.根据权利要求1所述的石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置，其特征在于，所述第一拨料耙(25)的叶片呈弧形，且所述第一拨料耙(25)的叶片自由端弯向所述第一拨料耙(25)转动方向的后方；所述第二拨料耙(26)的叶片呈弧形，且所述第二拨料耙(26)的叶片自由端弯向所述第二拨料耙(26)转动方向的前方。


3.根据权利要求1所述的石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置，其特征在于，所述多膛耙式风选机构(20)包括多块所述第一蓖板(21)和多块所述第二蓖板(22)，且所述第一蓖板(21)和所述第二蓖板(22)交替间隔设置。


4.根据权利要求1所述的石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置，其特征在于，所述进风装置(30)包括：
环形风道(31)，环绕设置在所述筒体(10)的下部外侧；
风机(32)，所述风机(32)的输出端通过一进风主管道(34)与所述环形风道(31)连通；
进风支管道(33)，所述进风支管道(33)的一端与所述环形风道(31)连通，所述进风支管道(33)的另一端与所述筒体(10)的内腔下部连通，所述进风支管道(33)为多根，多根所述进风支管道(33)沿所述筒体(10)周向均布设置。


5.根据权利要求4所述的石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置，其特征在于，所述进风主管道(34)上安装一进风主管阀门(35)，所述进风支管道(33)上安装一进风支管阀门(36)。


6.根据权利要求5所述的石灰窑细颗粒粉尘的风选脱除装置，其特征在于，所述出风集气装置(40)包括：
环形出风风道(41)，环绕设置在所述筒体(10)的外侧，每个所述腔室(11)处均对应设置一个所述环形出风风道(41)，每个所述环形出风风道(41)通过多根出风支管道(43)与对应的所述腔室(11)连通；
出风集气管(42)，所述环形出风风道(41)通过管道与所述出风集气管(42)连接，所述出风集气管(42)上设有一集气出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43