一种便捷工件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便捷工件加工装置，包括底座、伺服电机、推顶装置、传送带、支架、气缸、侧夹板、后夹板，所述伺服电机安装在底座顶部左侧，推顶装置和传送带依次安装在伺服电机前端，所述支架安装在底座顶部右侧，且支架的顶部安装有气缸，所述侧夹板和后夹板均嵌入底座顶部右侧的T型滑槽内。本实用新型专利技术的传送带将加工件运送至推顶装置前，利用伺服电机带动推顶装置将加工件推入加工区域，同时推顶装置底端和侧夹板与后夹板底端的齿条和齿轮之间的联动，自动将加工件进行对位，加工完成后，推顶装置复位，且前端的电磁板将加工件移动至传送带，进行下一个加工件的加工，本实用新型专利技术设计简单，故障率低并且实现全自动化作业。

A convenient workpiece processing device

【技术实现步骤摘要】
一种便捷工件加工装置
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种便捷工件加工装置。
技术介绍
零部件在实际使用前需要进行相应的加工，虽然现在已经实现了自动化加工，但是传统的自动化加工机械造价高，操作较为复杂，并且加工件在进行加工前的对位工作较为繁琐困难，且手动对位不仅费时费力，安全性也得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷工件加工装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种便捷工件加工装置，包括底座、伺服电机、推顶装置、传送带、支架、气缸、紧固环、加工头、侧夹板、后夹板，所述伺服电机通过电机支架和螺丝固定在底座顶部的左端位置，伺服电机的前端安装有推顶装置，且推顶装置的左端与伺服电机的转轴相连接，所述传送带安装在底座的中部位置，支架焊接在底座顶端右侧位置，气缸通过螺栓固定在支架的顶端，且气缸的活杆部分贯穿支架至支架内侧，加工头嵌入气缸的活杆底端，并通过螺纹安装在活杆上的紧固环进行固定，所述侧夹板共有两个，且侧夹板的中部设有贯通的滑槽，两个侧夹板分别嵌入设在底座顶端右侧的T型滑槽的左右两端，所述后夹板的底部嵌入T型滑槽内，左右两端分别嵌入两个侧夹板的滑槽内。在上述技术方案基础上，所述推顶装置包括固定座、丝杆、推板、电磁板，所述丝杆通过轴承安装在固定座内壁的中心位置，且丝杆的左端与伺服电机的转轴相连接，所述固定座和推板均为C型设计，固定座通过螺丝固定在底座上，推板嵌入固定座内，并通过侧壁上的内螺纹轴承安装在丝杆上，所述电磁板通过螺丝固定在推板的前端。>在上述技术方案基础上，所述丝杆通过伺服电机带动旋转，使推板向前或向后匀速运动。在上述技术方案基础上，所述底座内安装有齿轮A和齿轮B，所述侧夹板、后夹板和推板的底端均焊接有齿条，齿轮A和齿轮B安装在后夹板的齿条末端和中部位置，并与齿条啮合，所述推板底端的齿条与后夹板底端的齿条呈对向排列安装，并与齿轮A啮合，所述两个侧夹板底端的齿条位于后夹板底端的齿条上方，也呈对向排列安装，均与齿轮B啮合，当推板向前运动的同时，带动齿轮A转动，同时带动后夹板向后运动与齿轮B转动，由于两个侧夹板底端的齿条与齿轮B相啮合，所以两个侧夹板也会同时对向移动。在上述技术方案基础上，所述电磁板将加工件推入加工区时为未通电无磁状态，加工完成后，电磁板为通电带磁状态，可以对加工件进行吸附，并在推板复位的同时，将加工件拉回至传送带上方并断电消磁，传送带启动将已加工的加工件移出推板的工作行程，同时将代加工的加工件移至推板的工作行程内。在上述技术方案基础上，所述加工头嵌装在气缸底端，并通过紧固环进行固定，便于根据作业需要进行更换所需要的加工头。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的传送带将加工件运送至推顶装置前，利用伺服电机带动推顶装置将加工件推入加工区域，同时推顶装置底端和侧夹板与后夹板底端的齿条和齿轮之间的联动，自动将加工件推至气缸的正下方，加工完成后，推顶装置复位，且前端的电磁板将加工件移动至传送带，进行下一个加工件的加工，本技术设计简单，故障率低并且实现加工过程中全自动化作业，无需人工对位。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加工头安装位置示意图。图3为本技术的推板及夹板工作状态示意图。图4为本技术的齿条与齿轮啮合结构示意图。图中：底座1、伺服电机2、推顶装置3、传送带4、支架5、气缸6、紧固环7、加工头8、侧夹板9、后夹板10、固定座11、丝杆12、推板13、电磁板14、齿条15、齿轮A16、齿轮B17。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1至图4所示，一种便捷工件加工装置，包括底座1、伺服电机2、推顶装置3、传送带4、支架5、气缸6、紧固环7、加工头8、侧夹板9、后夹板10，所述伺服电机2通过电机支架和螺丝固定在底座1顶部的左端位置，伺服电机1的前端安装有推顶装置3，且推顶装置3的左端与伺服电机1的转轴相连接，所述传送带4安装在底座1的中部位置，支架5焊接在底座1顶端右侧位置，气缸6通过螺栓固定在支架5的顶端，且气缸5的活杆部分贯穿支架5至支架5内侧，加工头8嵌入气缸5的活杆底端，并通过螺纹安装在活杆上的紧固环7进行固定，所述侧夹板9共有两个，且侧夹板9的中部设有贯通的滑槽，两个侧夹板9分别嵌入设在底座1顶端右侧的T型滑槽的左右两端，所述后夹板10的底部嵌入T型滑槽内，左右两端分别嵌入两个侧夹板9的滑槽内。在上述技术方案基础上，所述推顶装置3包括固定座11、丝杆12、推板13、电磁板14，所述丝杆12通过轴承安装在固定座11内壁的中心位置，且丝杆12的左端与伺服电机2的转轴相连接，所述固定座11和推板13均为C型设计，固定座11通过螺丝固定在底座1上，推板13嵌入固定座11内，并通过侧壁上的内螺纹轴承安装在丝杆12上，所述电磁板14通过螺丝固定在推板13的前端。在上述技术方案基础上，所述丝杆12通过伺服电机2带动旋转，使推板13向前或向后匀速运动。在上述技术方案基础上，所述底座1内安装有齿轮A16和齿轮B17，所述侧夹板9、后夹板10和推板13的底端均焊接有齿条15，齿轮A16和齿轮B17安装在后夹板10的齿条15末端和中部位置，并与齿条15啮合，所述推板13底端的齿条15与后夹板10底端的齿条15呈对向排列安装，并与齿轮A16啮合，所述两个侧夹板9底端的齿条15位于后夹板10底端的齿条15上方，也呈对向排列安装，均与齿轮B17啮合，当推板13向前运动的同时，带动齿轮A16转动，同时带动后夹板10向后运动与齿轮B17转动，由于两个侧夹板9底端的齿条15与齿轮B17相啮合，所以两个侧夹板9也会同时对向移动。在上述技术方案基础上，所述电磁板14将加工件推入加工区时为未通电无磁状态，加工完成后，电磁板14为通电带磁状态，可以对加工件进行吸附，并在推板13复位的同时，将加工件拉回至传送带4上方并断电消磁，传送带4启动将已加工的加工件移出推板13的工作行程，同时将代加工的加工件移至推板13的工作行程内。在上述技术方案基础上，所述加工头8嵌装在气缸6底端，并通过紧固环进行固定，便于根据作业需要进行更换所需要的加工头8。本技术的传送带将加工件运送至推顶装置前，利用伺服电机带动推顶装置将加工件推入加工区域，同时推顶装置底端和侧夹板与后夹板底端的齿条和齿轮之间的联动，自动将加工件推至气缸的正下方，加工完成后，推顶装置复位，且前端的电磁板将加工件移动至传送带，进行下一个加工件的加工，本技术设计简单，故障率低并且实现加工过程中全自动化作业，无需人工对位。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷工件加工装置，包括底座（1）、伺服电机（2）、推顶装置（3）、传送带（4）、支架（5）、气缸（6）、紧固环（7）、加工头（8）、侧夹板（9）、后夹板（10），其特征在于：所述伺服电机（2）通过电机支架和螺丝固定在底座（1）顶部的左端位置，伺服电机（2）的前端安装有推顶装置（3），且推顶装置（3）的左端与伺服电机（2）的转轴相连接，所述传送带（4）安装在底座（1）的中部位置，支架（5）焊接在底座（1）顶端右侧位置，气缸（6）通过螺栓固定在支架（5）的顶端，且气缸（6）的活杆部分贯穿支架（5）至支架（5）内侧，加工头（8）嵌入气缸（6）的活杆底端，并通过螺纹安装在活杆上的紧固环（7）进行固定，所述侧夹板（9）共有两个，且侧夹板（9）的中部设有贯通的滑槽，两个侧夹板（9）分别嵌入设在底座（1）顶端右侧的T型滑槽的左右两端，所述后夹板（10）的底部嵌入T型滑槽内，左右两端分别嵌入两个侧夹板（9）的滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷工件加工装置，包括底座（1）、伺服电机（2）、推顶装置（3）、传送带（4）、支架（5）、气缸（6）、紧固环（7）、加工头（8）、侧夹板（9）、后夹板（10），其特征在于：所述伺服电机（2）通过电机支架和螺丝固定在底座（1）顶部的左端位置，伺服电机（2）的前端安装有推顶装置（3），且推顶装置（3）的左端与伺服电机（2）的转轴相连接，所述传送带（4）安装在底座（1）的中部位置，支架（5）焊接在底座（1）顶端右侧位置，气缸（6）通过螺栓固定在支架（5）的顶端，且气缸（6）的活杆部分贯穿支架（5）至支架（5）内侧，加工头（8）嵌入气缸（6）的活杆底端，并通过螺纹安装在活杆上的紧固环（7）进行固定，所述侧夹板（9）共有两个，且侧夹板（9）的中部设有贯通的滑槽，两个侧夹板（9）分别嵌入设在底座（1）顶端右侧的T型滑槽的左右两端，所述后夹板（10）的底部嵌入T型滑槽内，左右两端分别嵌入两个侧夹板（9）的滑槽内。


2.根据权利要求1所述的一种便捷工件加工装置，其特征在于：所述推顶装置（3）包括固定座（11）、丝杆（12）、推板（13）、电磁板（14），所述丝杆（12）通过轴承安装在固定座（11）内壁的中心位置，且丝杆（12）的左端与伺服电机（2）的转轴相连接，所述固定座（11）和推板（13）均为C型设计，固定座（11）通过螺丝固定在底座（1）上，推板（13）嵌入固定座（11）内，并通过侧壁上的内螺纹轴承安装在丝杆（12）上，所述电磁板（14）通过螺丝固定在推板（13）的前端。


3.根据权利要求2所述的一种便捷工件加工装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥露，李海亮，
申请(专利权)人：上海亨赫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31