一种结晶甘露醇干法造粒装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种结晶甘露醇干法造粒装置，包括料仓、压片机、粉碎机、第一分离器、筛分机和成品仓，料仓与压片机之间设置有具有连续送料能力的输送器，料仓内的待造粒的结晶甘露醇物料经压片机压片后进入粉碎机粉碎，粉碎后的甘露醇晶体碎料经第一分离器分离后进入筛分机筛分后进入成品仓暂存。本发明专利技术还公开一种使用该装置进行结晶甘露醇干法造粒的工艺。本发明专利技术通过对待造粒的结晶甘露醇物料进行压片、粉碎、筛分制成甘露醇晶体颗粒成品，提高了生产效率，具有能耗低的优点。

A kind of dry granulation equipment and technology of crystalline mannitol

【技术实现步骤摘要】
一种结晶甘露醇干法造粒装置及工艺
本专利技术属于晶体造粒
，特别涉及一种结晶甘露醇干法造粒装置及工艺。
技术介绍
甘露醇(D-mannitol)，为无色针状或斜方柱状晶体或白色结晶性粉末，溶解度、熔点高，甜度为蔗糖的50％，不吸湿，热稳定性好，对稀酸、稀碱稳定，具有多元醇的化学特性。传统的工业生产方法主要包括海带提取和蔗糖水解催化法，精制结晶后得到的甘露醇颗粒细小、较脆、流动性不好，限制了其在医药、食品、化工等行业的进一步推广应用。目前，改善结晶甘露醇的流动性的方式主要是采用造粒，公开号为US5160680A的美国专利公开了一种熔融挤压造粒方法，将166℃甘露醇非全熔融液挤压成棒状，再粉碎筛分，该方法需要消耗较多热量来加热，设备要求高、能耗高。此外还有沸腾造粒、混合造粒、喷雾造粒等方法，这些方法中采用一定浓度的甘露醇或蒸汽作为粘合剂，热能消耗较高，若采用其他物质作为粘合剂，对甘露醇纯度有影响，且造粒后需要对物料进一步干燥，制粒后若温度骤降，得到的粉粒产品可能是玻璃体形态，性质不稳定。上述造粒方法是食品行业常用的方法，其他行业还有使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶甘露醇干法连续造粒装置，其特征在于，包括料仓(1)、压片机(2)、粉碎机(3)、第一分离器(4)、筛分机(5)和成品仓，所述料仓(1)与压片机(2)之间设置有具有连续送料能力的输送器(6)，待造粒的结晶甘露醇物料储存在所述料仓(1)内，所述压片机(2)对待造粒的结晶甘露醇物料进行压片，得到片状结晶甘露醇，所述粉碎机(3)对片状结晶甘露醇进行粉碎，得到甘露醇晶体碎料，所述筛分机(5)对经第一分离器(4)分离后甘露醇晶体碎料进行筛分，所述筛分机(5)筛分后得到的甘露醇晶体颗粒进入成品仓暂存。/n

【技术特征摘要】
1.一种结晶甘露醇干法连续造粒装置，其特征在于，包括料仓(1)、压片机(2)、粉碎机(3)、第一分离器(4)、筛分机(5)和成品仓，所述料仓(1)与压片机(2)之间设置有具有连续送料能力的输送器(6)，待造粒的结晶甘露醇物料储存在所述料仓(1)内，所述压片机(2)对待造粒的结晶甘露醇物料进行压片，得到片状结晶甘露醇，所述粉碎机(3)对片状结晶甘露醇进行粉碎，得到甘露醇晶体碎料，所述筛分机(5)对经第一分离器(4)分离后甘露醇晶体碎料进行筛分，所述筛分机(5)筛分后得到的甘露醇晶体颗粒进入成品仓暂存。


2.如权利要求1所述的结晶甘露醇干法连续造粒装置，其特征在于，在所述料仓(1)上还分别设置第二分离器(9)和第一旋转阀(10)，待造粒的结晶甘露醇物料通过所述第一旋转阀(10)后被输送进入第二分离器(9)，被所述第二分离器(9)分离后进入料仓(1)。


3.如权利要求2所述的结晶甘露醇干法连续造粒装置，其特征在于，所述筛分机(5)设有单层筛网，其筛下物进入第一成品仓(7)暂存，其筛上物被输送回粉碎机(3)粉碎再利用，暂存在所述第一成品仓(7)内的甘露醇晶体颗粒通过设置在第一成品仓(7)底部的第二旋转阀(11)后进入下工序。


4.如权利要求2所述的结晶甘露醇干法连续造粒装置，其特征在于，所述筛分机(5)设有双层筛网，位于上面一层筛网的大颗粒筛上物被输送回粉碎机(3)被再次粉碎利用，位于下面一层筛网的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德水，罗家星，汪秀秀，毛宝兴，陈倩，毛晨建，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33