一种立式三辊卷板机制造技术

技术编号:23326188 阅读:17 留言:0更新日期:2020-02-14 23:19
本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域,旨在提供一种立式三辊卷板机,包括立式的机架,所述机架上沿竖直方向平行设置有两根辅助辊与一根压辊;所述压辊设置于两根辅助辊之间的对称平面上;所述机架的底部两侧均水平设置有用于引导板材进出料的移料架。将机架竖立放置,使得压辊与辅助辊均沿竖直方向延伸,而板材竖立放置于两侧的移料架上,通过操作人员推动进行进料、出料,无需航吊输送,操作简单;且弯曲后的板材会朝一侧沿弧线出料,而不会朝上方翘起,板材下料更加轻松、安全。

A vertical three roll plate rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式三辊卷板机
本技术涉及卷板机
,特别涉及一种立式三辊卷板机。
技术介绍
三辊卷板机用于将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件;其两根平行设置的下辊起引导作用,上辊在两下辊中央对称位置处作垂直升降运动,使从上辊与下辊之间通过的板材弯曲成型。目前,现有技术中授权公告号为CN203936178U的中国专利文件公开了一种三辊卷板机,包括机架,机架上水平设置有两根下卷辊、于两根下卷辊的中间上方设置有一根上卷辊,下卷辊的一端通过传动齿轮与驱动电机连接,下卷辊的另一端通过传动装置与上卷辊传动连接;上卷轴上可拆卸套设有轴瓦,通过更换不同直径的轴瓦来改变上卷辊的直径,达到调节三辊卷板机卷板厚度的目的。市面上现有的三辊卷板机通常与上述专利文件中的三辊卷板机结构类似,均采用平放式的机架、水平设置的上卷辊与下卷辊进行卷板,板材一般要通过航吊从上方吊下,再将板材的一端放入上卷辊与下卷辊之间,操作麻烦;且为了避免弯曲后的板材端部向下与地面接触,采用向上弯曲的方式,则弯曲后的板材会向上方翘起,导致操作人员收料困难,且具有被板材砸伤的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式三辊卷板机,具有操作简单、进出料方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立式三辊卷板机,包括立式的机架,所述机架上沿竖直方向平行设置有两根辅助辊与一根压辊;所述压辊设置于两根辅助辊之间的对称平面上;所述机架的底部两侧均水平设置有用于引导板材进出料的移料架。通过采用上述技术方案,将机架竖立放置,使得压辊与辅助辊均沿竖直方向延伸,而板材竖立放置于两侧的移料架上,通过操作人员推动进行进料、出料,无需航吊输送,操作简单;且弯曲后的板材会朝一侧沿弧线出料,而不会朝上方翘起,板材下料更加轻松、安全。本技术进一步设置为:所述移料架上并排设置有若干引导辊;所述引导辊的轴心线垂直于两根辅助辊的轴心线所形成的平面。通过采用上述技术方案,利用引导辊对放置于移料架上的板材进行导向,并减少在输送过程中板材下端造成的磨损。本技术进一步设置为:所述引导辊的上端高出移料架的上端面,且高于压辊与辅助辊的底端。通过采用上述技术方案,避免板材在输送过程中与移料架的边框之间发生碰撞,且使得板材能够完整地从压辊与辅助辊之间通过,增强卷曲的整体效果。本技术进一步设置为:所述移料架靠近机架的一端铰接于机架底部;所述移料架远离机架的一端铰接有卡钩,所述机架两侧上端均设置有与卡钩配合的卡环。通过采用上述技术方案,使得卷板机在不使用时,能够将两侧的移料架向上翻起,并通过卡钩和卡环与机架固定,从而减小卷板机整体的占用空间;且卷板机竖立放置,相比较于平放其占地面积更小,提高了空间利用率。本技术进一步设置为:所述移料架朝向机架的端部设置有两个转动块,所述机架上于两个转动块的外侧或内侧设置有两个固定块,所述转动块与固定块的侧壁上沿同一轴心线开设有贯穿的铰接孔,所述铰接孔内穿设有销轴;所述固定块上开设有向下贯穿销轴的定位孔,所述定位孔内穿设有定位销。通过采用上述技术方案,将销轴穿设于转动块与固定块上的铰接孔内作为铰接轴,使得移料架与机架之间能够相对转动,并利用定位销穿过固定块与销轴进行锁定,使销轴无法从铰接孔内脱出,其结构简单、便于重复拆装。本技术进一步设置为:所述移料架包括与机架铰接的首部、位于另一端的尾部、位于两者之间的伸缩部;所述首部、尾部与伸缩部上均铰接有若干引导辊;所述伸缩部与首部之间、尾部与伸缩部之间均通过滑轨结构连接。通过采用上述技术方案,利用滑轨结构使首部、伸缩部与尾部之间能够相对滑动进行伸展或合并,从而改变移料架的整体长度,使得移料架能够根据板材的长度调整对板材的引导距离。本技术进一步设置为:所述滑轨结构包括滑移配合的凹形板与凸形块、用于对凹形板和凸形块进行锁定的锁定杆;所述凹形板与凸形块分别设置于相对滑动的两个物体上;所述凹形板上设置有与锁定杆配合的锁定孔,所述凸形块上对应锁定孔的位置处设置有与锁定杆配合的通孔。通过采用上述技术方案,利用凹形板与凸形块进行滑移配合的同时,两者能够相对分离,从而使首部、伸缩部与尾部能够变为相对独立的三个个体;当移料架为一个整体时,将锁定杆穿设于锁定孔与通孔内对凹形板与凸形块进行锁定,使首部、伸缩部与尾部无法分离;当板材需要卷曲的程度较大时,将首部、伸缩部与尾部分离,并根据板材出料的轨迹合理布置伸缩部与尾部的位置,从而对卷曲后的板材进行有效的引导。本技术进一步设置为:所述机架上于压辊的上下两端分别滑动连接有上滑移座与下滑移座,所述压辊的上下两端分别与上滑移座和下滑移座转动连接;所述机架上设置有用于驱动上滑移座与下滑移座朝两根辅助辊方向靠近或远离的丝杆传动装置。通过采用上述技术方案,利用丝杆传动装置带动压辊朝辅助辊方向靠近或远离,从而能够根据板材的厚度或需要卷曲的程度进行调节。本技术进一步设置为:所述丝杆传动装置包括分别与上滑移座和下滑移座螺纹配合的上丝杆和下丝杆、用于带动上丝杆与下丝杆同时转动的联动杆、用于驱动联动杆转动的调节电机,所述联动杆与上丝杆、下丝杆之间均通过减速机进行连接。通过采用上述技术方案,利用调节电机驱动联动杆转动,联动杆再通过两个相同转速比的减速机分别带动上丝杆与下丝杆同步转动,从而利用上丝杆与下丝杆同步推动上滑移座与下滑移座运动,运动过程更加稳定与精确。综上所述,本技术的有益效果为:1、将机架竖立放置,使得压辊与辅助辊均沿竖直方向延伸,而板材竖立放置于两侧的移料架上,通过操作人员推动进行进料、出料,无需航吊输送,操作简单;且弯曲后的板材会朝一侧沿弧线出料,而不会朝上方翘起,板材下料更加轻松、安全;2、卷板机竖立放置,相比较于平放其占地面积更小,提高了空间利用率,且卷板机在不使用时,将两侧的移料架向上翻起,并通过卡钩和卡环与机架固定,从而减小卷板机整体的占用空间。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的丝杆传动装置、压杆与机架的爆炸结构示意图;图3是本技术的销轴与固定块、转动块的爆炸结构示意图;图4是本技术的机架两侧的移料架向上翻起后的整体结构示意图;图5是图4中的A处放大示意图;图6是本技术的移料架与滑轨结构的结构示意图。附图标记:1、机架;11、卡环;12、固定块;121、铰接孔;122、定位孔;13、销轴;2、压辊;21、上滑移座;22、下滑移座;3、辅助辊;4、丝杆传动装置;41、调节电机;42、联动杆;43、上丝杆;44、下丝杆;45、蜗轮蜗杆减速机;5、移料架;51、首部;52、伸缩部;53、尾部;54、引导辊;55、卡钩;56、转动块;6、滑轨结构;61、凹形板;611、锁定孔;62、凸形块;621、通孔;63、锁定杆。具体实施方式以下结合附图对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式三辊卷板机,其特征在于:包括立式的机架(1),所述机架(1)上沿竖直方向平行设置有两根辅助辊(3)与一根压辊(2);所述压辊(2)设置于两根辅助辊(3)之间的对称平面上;所述机架(1)的底部两侧均水平设置有用于引导板材进出料的移料架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式三辊卷板机,其特征在于:包括立式的机架(1),所述机架(1)上沿竖直方向平行设置有两根辅助辊(3)与一根压辊(2);所述压辊(2)设置于两根辅助辊(3)之间的对称平面上;所述机架(1)的底部两侧均水平设置有用于引导板材进出料的移料架(5)。


2.根据权利要求1所述的立式三辊卷板机,其特征在于:所述移料架(5)上并排转动连接有若干引导辊(54);所述引导辊(54)的轴心线垂直于两根辅助辊(3)的轴心线所形成的平面。


3.根据权利要求2所述的立式三辊卷板机,其特征在于:所述引导辊(54)的上端高出移料架(5)的上端面,且高于压辊(2)与辅助辊(3)的底端。


4.根据权利要求1所述的立式三辊卷板机,其特征在于:所述移料架(5)靠近机架(1)的一端铰接于机架(1)底部;所述移料架(5)远离机架(1)的一端铰接有卡钩(55),所述机架(1)两侧上端均设置有与卡钩(55)配合的卡环(11)。


5.根据权利要求4所述的立式三辊卷板机,其特征在于:所述移料架(5)朝向机架(1)的端部设置有两个转动块(56),所述机架(1)上于两个转动块(56)的外侧或内侧设置有两个固定块(12),所述转动块(56)与固定块(12)的侧壁上沿同一轴心线开设有贯穿的铰接孔(121),所述铰接孔(121)内穿设有销轴(13);所述固定块(12)上开设有向下贯穿销轴(13)的定位孔(122),所述定位孔(122)内穿设有定位销。


6.根据权利要求1所述的立式三辊卷板机,其特征在于:所述移料架(5)包括与机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘颖坚龚坚刚刘燕平裘立峰周丹诚王晓东
申请(专利权)人:浙江云洁仓储设备有限公司浙江华云电力工程设计咨询有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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